本实用新型专利技术涉及一种化工物料混合溶解制备处理系统,包括搅拌腔,搅拌腔左边安装有电机,电机右部设置有电机轴,电机轴周围安装有搅拌叶片,电机轴右部设置有轴承;搅拌腔下部设置有出液管,出液管左右两侧设置有第一加热腔,第一加热腔内部设置有多个第一加热管,第一加热腔下部分别在左右两侧设置有左支撑座和右支撑座;右支撑座上部设置有第二加热腔,第二加热腔内部设置有多个第二加热管,第二加热腔上部从左到右分别设置有第一加液管、第二加液管、第三加液管、第四加液管和第五加液管。该实用新型专利技术装置可以使化工物料在配比的过程中保证成份比例,加热管可以对供给物料和混合物料进行加热,该装置还可以将物料进行充分混合,使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工加工
,具体涉及一种化工物料混合溶解制备处理系统。
技术介绍
人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面。在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用。它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。一般的化工物料都需要化学物品的混合和溶解,并且需要严格的配比,而怎样让配合比例更加严格以及如何使各个化学物品充分混合和溶解一直是很重要的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工物料混合溶解制备处理系统,以便克服上述不足,提供一种更好的装置,方便根据需要使用,提高使用效率,改善使用效果。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下。一种化工物料混合溶解制备处理系统,包括搅拌腔,搅拌腔左边安装有电机,电机右部设置有电机轴,电机轴周围安装有搅拌叶片,电机轴右部设置有轴承;搅拌腔下部设置有出液管,出液管左右两侧设置有第一加热腔,第一加热腔内部设置有多个第一加热管,第一加热腔下部分别在左右两侧设置有左支撑座和右支撑座;右支撑座上部设置有第二加热腔,第二加热腔内部设置有多个第二加热管,第二加热腔上部从左到右分别设置有第一加液管、第二加液管、第三加液管、第四加液管和第五加液管,第一加液管、第二加液管、第三加液管、第四加液管和第五加液管下部均设置有供液开关;第一加液管、第二加液管、第三加液管、第四加液管和第五加液管侧面均设置有刻度;第一加液管、第二加液管、第三加液管、第四加液管和第五加液管顶部分别连接有第一供液腔、第二供液腔、第三供液腔、第四供液腔和第五供液腔,第一供液腔、第二供液腔、第三供液腔、第四供液腔和第五供液腔侧面均设置有展示板。进一步地,右支撑座侧面设置有电源接口,电源接口上设置有电源线分别与第一加热管和第二加热管相连接。进一步地,左支撑座下部设置有左滚轮,右支撑座下部设置有右滚轮。该技术的有益效果在于:该技术装置可以使化工物料在配比的过程中保证成份比例,加热管可以对供给物料和混合物料进行加热,同时该装置还可以将物料进行充分混合,使用方便,便于根据需要使用。附图说明图1是本技术实施例中所使用装置结构示意图。图中标记说明:1、右支撑座;2、电源接口;3、第一加热管;4、第二加液管;5、第四供液腔;6、搅拌腔;7、第二加热管;8、第二加热腔;9、轴承;10、第三加液管;11、第三供液腔;12、第五加液管;13、第二供液腔;14、第一供液腔;15、第一加液管;16、供液开关;17、电机轴;18、出液管;19、电机;20、第一加热腔;21、左滚轮;22、左支撑座;23、右滚轮;24、搅拌叶片;25、展示板;26、刻度;27、第四加液管;28、第五供液腔。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本技术。如图1所示的化工物料混合溶解制备处理系统,包括搅拌腔6,搅拌腔6左边安装有电机19,电机19右部设置有电机轴17,电机轴17周围安装有搅拌叶片24,电机轴17右部设置有轴承9;搅拌腔6下部设置有出液管18,出液管18左右两侧设置有第一加热腔20,第一加热腔20内部设置有多个第一加热管3,第一加热腔20下部分别在左右两侧设置有左支撑座22和右支撑座1;右支撑座1上部设置有第二加热腔8,第二加热腔8内部设置有多个第二加热管7,第二加热腔8上部从左到右分别设置有第一加液管15、第二加液管4、第三加液管10、第四加液管27和第五加液管12,第一加液管15、第二加液管4、第三加液管10、第四加液管27和第五加液管12下部均设置有供液开关16;第一加液管15、第二加液管4、第三加液管10、第四加液管27和第五加液管12侧面均设置有刻度26;第一加液管15、第二加液管4、第三加液管10、第四加液管27和第五加液管12顶部分别连接有第一供液腔14、第二供液腔13、第三供液腔11、第四供液腔5和第五供液腔28,第一供液腔14、第二供液腔13、第三供液腔11、第四供液腔5和第五供液腔28侧面均设置有展示板25。右支撑座1侧面设置有电源接口2,电源接口2上设置有电源线分别与第一加热管3和第二加热管7相连接。左支撑座22下部设置有左滚轮21,右支撑座1下部设置有右滚轮23。该技术装置在具体实施时,将不同的化工物料通过第一供液腔14、第二供液腔13、第三供液腔11、第四供液腔5和第五供液腔28分别加入到第一加液管15、第二加液管4、第三加液管10、第四加液管27、第五加液管12中予以储存,第一供液腔14、第二供液腔13、第三供液腔11、第四供液腔5和第五供液腔28侧面的展示板25便于展示对应加液管中放置物料的名称,利用第一加液管15、第二加液管4、第三加液管10、第四加液管27、第五加液管12上的不同的供液开关16控制第一加液管15、第二加液管4、第三加液管10、第四加液管27、第五加液管12供液的份量,第一加液管15、第二加液管4、第三加液管10、第四加液管27、第五加液管12上的放液前后的刻度26的差值就是所加入的化工物料容量,从而能精确控制加入搅拌腔6中的物料的量。物料加入搅拌腔6后,开启电机19,带动电机轴17转动,从而带动安装在电机轴17周围的搅拌叶片24转动,使物料混合均匀。第一加热腔20中的第一加热管3和第二加热腔8中的多个第二加热管7,在电源接口2供电后可以提供温度,从而针对搅拌腔6中的物料加热,便于化工物料更好地搅拌混合均匀。混合后的化工物料通过出液管18流出。整个装置通过左滚轮21和右滚轮23作用移动。以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种化工物料混合溶解制备处理系统,其特征在于:包括搅拌腔(6),所述搅拌腔(6)左边安装有电机(19),所述电机(19)右部设置有电机轴(17),所述电机轴(17)周围安装有搅拌叶片(24),所述电机轴(17)右部设置有轴承(9);所述搅拌腔(6)下部设置有出液管(18),所述出液管(18)左右两侧设置有第一加热腔(20),所述第一加热腔(20)内部设置有多个第一加热管(3),所述第一加热腔(20)下部分别在左右两侧设置有左支撑座(22)和右支撑座(1);所述右支撑座(1)上部设置有第二加热腔(8),所述第二加热腔(8)内部设置有多个第二加热管(7),所述第二加热腔(8)上部从左到右分别设置有第一加液管(15)、第二加液管(4)、第三加液管(10)、第四加液管(27)和第五加液管(12),所述第一加液管(15)、第二加液管(4)、第三加液管(10)、第四加液管(27)和第五加液管(12)下部均设置有供液开关(16);所述第一加液管(15)、第二加液管(4)、第三加液管(10)、第四加液管(27)和第五加液管(12)侧面均设置有刻度(26);所述第一加液管(15)、第二加液管(4)、第三加液管(10)、第四加液管(27)和第五加液管(12)顶部分别连接有第一供液腔(14)、第二供液腔(13)、第三供液腔(11)、第四供液腔(5)和第五供液腔(28),所述第一供液腔(14)、第二供液腔(13)、第三供液腔(11)、第四供液腔(5)和第五供液腔(28)侧面均设置有展示板(25)。...
【技术特征摘要】
1.一种化工物料混合溶解制备处理系统,其特征在于:包括搅拌腔(6),所述搅拌腔(6)左边安装有电机(19),所述电机(19)右部设置有电机轴(17),所述电机轴(17)周围安装有搅拌叶片(24),所述电机轴(17)右部设置有轴承(9);所述搅拌腔(6)下部设置有出液管(18),所述出液管(18)左右两侧设置有第一加热腔(20),所述第一加热腔(20)内部设置有多个第一加热管(3),所述第一加热腔(20)下部分别在左右两侧设置有左支撑座(22)和右支撑座(1);所述右支撑座(1)上部设置有第二加热腔(8),所述第二加热腔(8)内部设置有多个第二加热管(7),所述第二加热腔(8)上部从左到右分别设置有第一加液管(15)、第二加液管(4)、第三加液管(10)、第四加液管(27)和第五加液管(12),所述第一加液管(15)、第二加液管(4)、第三加液管(10)、第四加液管(27)和第五加液管(12)下部均设置有供液开关...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴先芝,任朝琴,唐功,
申请(专利权)人:戴先芝,
类型:新型
国别省市:四川;51
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