一种异型陶瓷石膏模移转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种异型陶瓷石膏模移转装置，其包括升降机构、安装于升降机构上的可旋转的工作台，所述工作台的底部安装有工作台旋转机构，所述工作台上安装有一取模机构，所述取模机构包括横梁管组、横移气缸组以及夹板组；工作时横移气缸带动与横移气缸连接的连扳分别带动管架在横梁管上滑移，滑移过程中内夹板和外夹板间距缩小最终夹紧石膏模；其结构简单，制造成本低，由于取物夹活动空间小因而缩短了取模时间，进一步提升了取模效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及日用陶瓷生产设备领域，尤其涉及一种异型陶瓷石膏模移转装置。
技术介绍
在日用陶瓷自动化加工过程中，需经历炼泥、切料、滚压成型、干燥、洗坯等工艺流程。切料装置切下的泥坯直接落入石膏模具中，经滚压成型装置滚压呈瓷坯形状后进行干燥，再经由取坯装置将瓷坯脱模移转至洗坯工序。异型陶瓷由于其线条曲折多样，瓷坯的脱模过程存在一定难度。申请人专利号201420591299.8的技术专利公开了一种异型陶瓷生产线，其将现有的异型陶瓷模具改造为两个半模拼合结构，利用取模机构取出异型石膏模具的内模，分模机构将内模分开，最后由吸盘组件将内模中的瓷坯吸出，放置于成品输送带上进入下一工序。全新设计的取模、分模机构保证了脱模稳定性，但取模结构复杂，占用空间大，其取模效率仍有待提高。
技术实现思路
一种异型陶瓷石膏模移转装置，其包括升降机构、安装于升降机构上的可旋转的工作台，所述工作台的底部安装有工作台旋转机构，所述工作台上安装有一取模机构；所述取模机构包括横梁管组、横移气缸组以及夹板组；所述横梁管组包括两根于可旋转工作台的两侧对称设置的横梁管，横梁管组的两端分别安装有一夹板组，所述夹板组包括两个相对设置的外夹板和内夹板，所述内夹板以及外夹板分别活动套设于两根横梁管之间；每根横梁管的上表面以及下表面分别设置有一个管架，位于横梁管上表面的两个管架分别与紧邻其下方的任意一个夹板组的内夹板以及与该夹板组相对的另一夹板组的外夹板固定连接，位于横梁管下表面的两个管架分别与紧邻其上方的剩余的内夹板以及外夹板固定连接，位于横梁管上表面的两个管架之间以及位于横梁管下表面的两个管架之间分别连接有一连扳，所述连扳于工作台两侧对称设置；所述横移气缸组包括两个背向设置的横移气缸，两个横移气缸分别固定安装于两根横梁管之间的工作台上，每个所述横移气缸的活塞杆朝向一个夹板组并与相对的连扳固定连接。进一步地，所述升降机构具有一底座、升降气缸以及升降平台，所述升降气缸固定安装于底座上，所述升降平台与升降气缸的活塞杆固定连接；所述工作台旋转机构包括齿环、齿轮以及驱动电机，所述齿环固定安装于工作台下方，所述齿轮位于齿环外侧并与齿环啮合，所述驱动电机与齿轮传动连接，所述升降平台外套接有一内支撑管，所述内支撑管的顶端位于齿环内侧并与工作台固定连接，所述内支撑管外套接有一外支撑管，所述外支撑管与底座固定连接。该旋转机构、升降机构结构紧凑，稳定性高。本技术实现的异型陶瓷石膏模移转装置取模机构结构简单，制造成本低，由于取物夹活动空间小因而缩短了取模时间，进一步提升了取模效率。附图说明图1为本技术实施例所述异型陶瓷石膏模移转装置结构示意图；图2为本技术实施例所述异型陶瓷石膏模移转装置主视结构局部剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术较佳实施例作详细描述。如图1所示，一种异型陶瓷石膏模移转装置，其包括升降机构1、安装于升降机构1上的可旋转的工作台2，所述工作台2的底部安装有工作台旋转机构3，所述工作台2上安装有取模机构；所述取模机构包括横梁管组4、横移气缸组5以及夹板组6；所述横梁管组4包括两根于工作台的两侧对称设置的横梁管41，横梁管组4的两端分别安装有一夹板组6，所述夹板组包括两个相对设置的外夹板61和内夹板62，所述外夹板61以及内夹板62分别活动套设于两根横梁管之间；每根横梁管41的上表面以及下表面分别设置有一个管架42，位于横梁管上表面的两个管架42分别与紧邻其下方的任意一个夹板组的内夹板62以及与该夹板组相对的另一夹板组的外夹板61固定连接，位于横梁管下表面的两个管架42分别与紧邻其上方的剩余的内夹板62以及外夹板61固定连接，位于横梁管上表面的两个管架42之间以及位于横梁管下表面的两个管架42之间分别连接有一连扳43，所述连扳43于工作台2两侧对称设置；所述横移气缸组5包括两个背向设置的横移气缸51，两个横移气缸51分别固定安装于两根横梁管41之间的工作台2上，每个所述横移气缸的活塞杆511朝向一个夹板组6并与相对的连扳43固定连接。如图2所示，所述升降机构1具有一底座11、升降气缸12以及升降平台13，所述升降气缸12固定安装于底座11上，所述升降平台13与升降气缸的活塞杆121固定连接；所述工作台旋转机构3包括齿环31、齿轮32以及驱动电机33，所述齿环31固定安装于工作台2下方，所述齿轮32位于齿环31外侧并与齿环31啮合，所述驱动电机33与齿轮32传动连接，所述升降平台12外套接有一内支撑管34，所述内支撑管的顶端341位于齿环31内侧并与工作台2固定连接，所述内支撑管34外套接有一外支撑管35，所述外支撑管35与底座11固定连接。工作时，启动驱动电机，驱动电机33带动齿轮32旋转进而带动齿环31旋转，使工作台2发生旋转，当任意一端的夹板组6旋转到取模工位时驱动电机33停止，而后由升降机构1带动工作台2下降使该夹板组6套入石膏模10内，而后启动横移气缸51，与横移气缸51连接的连扳43分别带动管架42在横梁管41上滑移，滑移过程中内夹板62和外夹板61间距缩小最终夹紧石膏模10，而后启动升降机构1，升降机构1带动工作台2上升后启动驱动电机33使工作台2旋转，而后空载的夹板组6进行取模作业。本技术所述工作台旋转机构的结构不限于实施例所述，还可以为皮带转动，但本技术的结构更为紧凑。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异型陶瓷石膏模移转装置，其包括升降机构、安装于升降机构上的可旋转的工作台，所述工作台的底部安装有工作台旋转机构，所述工作台上安装有一取模机构；其特征在于：所述取模机构包括横梁管组、横移气缸组以及夹板组；所述横梁管组包括两根于可旋转工作台的两侧对称设置的横梁管，横梁管组的两端分别安装有一夹板组，所述夹板组包括两个相对设置的外夹板和内夹板，所述内夹板以及外夹板分别活动套设于两根横梁管之间；每根横梁管的上表面以及下表面分别设置有一个管架，位于横梁管上表面的两个管架分别与紧邻其下方的任意一个夹板组的内夹板以及与该夹板组相对的另一夹板组的外夹板固定连接，位于横梁管下表面的两个管架分别与紧邻其上方的剩余的内夹板以及外夹板固定连接，位于横梁管上表面的两个管架之间以及位于横梁管下表面的两个管架之间分别连接有一连扳，所述连扳于工作台两侧对称设置；所述横移气缸组包括两个背向设置的横移气缸，两个横移气缸分别固定安装于两根横梁管之间的工作台上，每个所述横移气缸的活塞杆朝向一个夹板组并与相对的连扳固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种异型陶瓷石膏模移转装置，其包括升降机构、安装于升降机构上的可旋转的工作台，所述工作台的底部安装有工作台旋转机构，所述工作台上安装有一取模机构；其特征在于：所述取模机构包括横梁管组、横移气缸组以及夹板组；所述横梁管组包括两根于可旋转工作台的两侧对称设置的横梁管，横梁管组的两端分别安装有一夹板组，所述夹板组包括两个相对设置的外夹板和内夹板，所述内夹板以及外夹板分别活动套设于两根横梁管之间；每根横梁管的上表面以及下表面分别设置有一个管架，位于横梁管上表面的两个管架分别与紧邻其下方的任意一个夹板组的内夹板以及与该夹板组相对的另一夹板组的外夹板固定连接，位于横梁管下表面的两个管架分别与紧邻其上方的剩余的内夹板以及外夹板固定连接，位于横梁管上表面的两个管架之间以及位于横梁管...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯国镇，
申请(专利权)人：泉州坤泰机械精工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35