一种鞍架转钎装置及转钎鞍架制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鞍架转钎装置，它包括直线滑块导轨、拉板、顶推块和小调节螺栓。一种转钎鞍架，它包括鞍架主体、直线滑块导轨、第一拉板、第二拉板、顶推块、大调节螺栓和小调节螺栓。本实用新型专利技术所提出的一种鞍架转钎装置及转钎鞍架，可实现多个网笼同一宽度方向上的钢钎整体转钎，实现了整体安钎与整体拔钎，尤其是拔钎过程，省去了繁杂的人工逐个转钎，极大的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建材工业化生产领域，具体的是一种鞍架转钎装置及转钎鞍架。
技术介绍
在蒸压加气混凝土砌块板材生产线中，钢筋网笼由钢钎支撑固定置于模具车内。钢钎安装于鞍架上，鞍架又安装于鞍架座上，鞍架座安装于模具车上。在模具车内完成浇注，静养后，模具车内坯体成型而具有一定硬度后，需将钢钎与网笼分离，并将钢钎拔出坯体。这时先需将每根钢钎旋转90度，完成钢钎与网笼的解锁，然后再将钢钎拔出坯体，而留钢筋网笼于坯体中。通常每模坯体会有若干个钢筋网笼，而每个钢筋网笼又由若干钢钎支撑固定，传统板材生产线中，钢钎与网笼的解锁是由人工操作，需逐个完成，由于坯体具有一定的硬度，因此转钎解锁过程是一个费时费力的过程。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种鞍架转钎装置及转钎鞍架，可实现多个网笼同一宽度方向上的钢钎整体转钎，实现了整体安钎与整体拔钎，尤其是拔钎过程，省去了繁杂的人工逐个转钎，极大的提高了生产效率。为实现上述技术效果，本技术提供一种鞍架转钎装置，它包括直线滑块导轨、拉板、顶推块和小调节螺栓，直线滑块导轨设置在 鞍架主体上，拉板设置在直线滑块导轨上并可在直线滑块导轨上活动，拉板上开设有若干同等间距的腰孔，拉板的左右两侧分别固定设置有顶推块，顶推块与小调节螺栓相连接；旋转小调节螺栓可驱动拉板在直线滑块导轨上活动，钢钎的钢钎驱动轴设置在腰孔内，拉板平移可带动钢钎的钢钎驱动轴绕钢钎的转轴旋转，实现转钎。本技术进一步改进，它还包括旋转压板和压板压头，旋转压板设置在鞍架主体上，旋转压板的两端通过压板压头固定；钢钎的转轴可通过旋转压板和压板压头实现与鞍架主体的固定。一种转钎鞍架，它包括鞍架主体、直线滑块导轨、第一拉板、第二拉板、顶推块、大调节螺栓和小调节螺栓，鞍架主体通过大调节螺栓与鞍架座相连接，大调节螺栓可调节鞍架主体在鞍架座中的位置，直线滑块导轨设置在鞍架主体上，第一拉板设置在直线滑块导轨上并可在直线滑块导轨上活动，第一拉板上开设有若干同等间距的腰孔，第一拉板的左右两侧分别固定设置有顶推块，顶推块与小调节螺栓相连接，第二拉板设置在直线滑块导轨上并可在直线滑块导轨上活动，第二拉板上开设有若干同等间距的腰孔，第二拉板的左右两侧分别固定设置有顶推块，顶推块与小调节螺栓相连接，第二拉板与第一拉板位于鞍架主体的两侧，互不干涉。本技术进一步改进，它还包括旋转压板和压板压头，旋转压板设置在鞍架主体上，旋转压板的两端通过压板压头固定；钢钎的转轴可通过旋转压板和压板压头实现与鞍架主体的固定。拔钎过程：鞍架座置于模具车上，转钎鞍架安装于鞍架座上，钢 钎通过转钎鞍架与网笼连接，当模具车内的坯体成型后，需要将钢钎与网笼分离，网笼留在坯体内。通过转钎鞍架可以实现钢钎的整体转动，再对鞍架座进行整体提升，完成与模具车的分离，即实现了整体转钎及拔钎的过程。单个网笼由若干钢钎沿网笼的长度方向放置，由若干钢钎对网笼进行固定与解锁，起固定作用时，网笼的安装片腰孔与钢钎上的扁口垂直放置，钢钎的扁口支撑起网笼；当钢钎与网笼需分离时，需对钢钎进行90°旋转，使钢钎的扁口与网笼的腰孔同一个方向，钢钎可以从网笼里通过，可实现钢钎与网笼的分离。钢钎由钢钎转轴、钢钎连接板、钢钎驱动轴三部分组成。其中钢钎转轴与钢钎驱动轴通过钢钎连接板连接固定，钢钎转轴底部带扁口，可以与网笼配合实现固定与解锁。本技术所提出的一种鞍架转钎装置及转钎鞍架，可实现多个网笼同一宽度方向上的钢钎整体转钎，实现了整体安钎与整体拔钎，尤其是拔钎过程，省去了繁杂的人工逐个转钎，极大的提高了生产效率。附图说明图1是钢钎的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是钢钎与网笼配合的结构示意图。图4是图3的俯视图。图5是转钎鞍架安装在模具车上的结构示意图。图6是图5的俯视图。图7是转钎鞍架的结构示意图。图8是图7的俯视图。图9是图7中钢钎旋转90°后的结构示意图。图10是钢钎固定状态下的放大示意图。图11是钢钎解锁状态下的放大示意图。具体实施方式参见附图，一种鞍架转钎装置，它包括直线滑块导轨17、拉板、顶推块15和小调节螺栓10，直线滑块导轨设置在鞍架主体11上，拉板设置在直线滑块导轨上并可在直线滑块导轨上活动，拉板上开设有若干同等间距的腰孔18，拉板的左右两侧分别固定设置有顶推块，顶推块与小调节螺栓相连接；旋转小调节螺栓可驱动拉板在直线滑块导轨上活动，钢钎的钢钎驱动轴设置在腰孔内，拉板平移可带动钢钎的钢钎驱动轴绕钢钎的转轴旋转，实现转钎。本技术进一步改进，它还包括旋转压板13和压板压头16，旋转压板设置在鞍架主体上，旋转压板的两端通过压板压头固定；钢钎的转轴可通过旋转压板和压板压头实现与鞍架主体的固定。一种转钎鞍架，它包括鞍架主体、直线滑块导轨、第一拉板12、第二拉板14、顶推块、大调节螺栓9和小调节螺栓，鞍架主体通过大调节螺栓与鞍架座相连接，大调节螺栓可调节鞍架主体在鞍架座中的位置，直线滑块导轨设置在鞍架主体上，第一拉板设置在直线滑块导轨上并可在直线滑块导轨上活动，第一拉板上开设有若干同等间距的腰孔，第一拉板的左右两侧分别固定设置有顶推块，顶推块与小 调节螺栓相连接，第二拉板设置在直线滑块导轨上并可在直线滑块导轨上活动，第二拉板上开设有若干同等间距的腰孔，第二拉板的左右两侧分别固定设置有顶推块，顶推块与小调节螺栓相连接，第二拉板与第一拉板位于鞍架主体的两侧，互不干涉。本技术进一步改进，它还包括旋转压板和压板压头，旋转压板设置在鞍架主体上，旋转压板的两端通过压板压头固定；钢钎的转轴可通过旋转压板和压板压头实现与鞍架主体的固定。拔钎过程：鞍架座2置于模具车1上，转钎鞍架3安装于鞍架座上，钢钎4通过转钎鞍架与网笼5连接，当模具车内的坯体成型后，需要将钢钎与网笼分离，网笼留在坯体内。通过转钎鞍架可以实现钢钎的整体转动，再对鞍架座进行整体提升，完成与模具车的分离，即实现了整体转钎及拔钎的过程。单个网笼由若干钢钎沿网笼的长度方向放置，由若干钢钎对网笼进行固定与解锁，起固定作用时，网笼的安装片腰孔与钢钎上的扁口垂直放置，钢钎的扁口支撑起网笼；当钢钎与网笼需分离时，需对钢钎进行90°旋转，使钢钎的扁口与网笼的腰孔同一个方向，钢钎可以从网笼里通过，可实现钢钎与网笼的分离。钢钎由钢钎转轴6、钢钎连接板7、钢钎驱动轴8三部分组成。其中钢钎转轴与钢钎驱动轴通过钢钎连接板连接固定，钢钎转轴底部带扁口，可以与网笼配合实现固定与解锁。本技术所提出的一种鞍架转钎装置及转钎鞍架，可实现多个网笼同一宽度方向上的钢钎整体转钎，实现了整体安钎与整体拔钎，尤其是拔钎过程，省去了繁杂的人工逐个转钎，极大的提高了生产效 率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞍架转钎装置，其特征在于它包括直线滑块导轨、拉板、顶推块和小调节螺栓，直线滑块导轨设置在鞍架主体上，拉板设置在直线滑块导轨上并可在直线滑块导轨上活动，拉板上开设有若干同等间距的腰孔，拉板的左右两侧分别固定设置有顶推块，顶推块与小调节螺栓相连接，旋转小调节螺栓可驱动拉板在直线滑块导轨上活动。

【技术特征摘要】
1.一种鞍架转钎装置，其特征在于它包括直线滑块导轨、拉板、顶推块和小调节螺栓，直线滑块导轨设置在鞍架主体上，拉板设置在直线滑块导轨上并可在直线滑块导轨上活动，拉板上开设有若干同等间距的腰孔，拉板的左右两侧分别固定设置有顶推块，顶推块与小调节螺栓相连接，旋转小调节螺栓可驱动拉板在直线滑块导轨上活动。2.根据权利要求1所述的一种鞍架转钎装置，其特征在于它还包括旋转压板和压板压头，旋转压板设置在鞍架主体上，旋转压板的两端通过压板压头固定。3.一种转钎鞍架，它包括鞍架主体、直线滑块导轨、第一拉板、第二拉板、顶推块、大调节螺栓和小调节螺栓，鞍架主体通过大调节螺栓与鞍架...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚军，骆小飞，滕元祥，包昌平，徐顺武，
申请(专利权)人：安徽科达机电有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34