【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热弯机的出料装置。
技术介绍
在玻璃热弯加工过程中,先将玻璃放置在模具内,然后经过热弯机对模具加热,使模具内的玻璃受热软化并成型为所需形状。目前,热弯机一般配备有出料装置,以在玻璃热弯成型后利用出料装置输送模具及其内的玻璃,但经由出料装置输出的玻璃的温度较高,容易出现玻璃变形现象。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种热弯机的出料装置,其通过采用下冷却件、上冷却件、动力部件的结合设计,可对模具进行冷却,以有效降低模具内的玻璃的温度。为解决上述问题,本技术所采用的技术方案如下:热弯机的出料装置,包括用于输送模具的输送机构、用于冷却模具的下冷却件、用于将模具从输送机构推送至下冷却件的推进机构、位于下冷却件上方并用于冷却模具的上冷却件、以及用于带动上冷却件上下移动的动力部件。所述输送机构包括托盘驱动气缸、连接在托盘驱动气缸的活塞杆上并用于放置模具的托盘。所述推进机构包括推料气缸、连接在推料气缸的活塞杆上的推料
板。该出料装置包括沿下冷却件的长度方向依次排列的至少两个上冷却件、与各上冷却件一一对应的至少两个动力部件;该出料装置还包括用于沿着下冷却件的长度方向推送模具的推送机构。所述推送机构包括位于下冷却件上方的拨料架、用于带动拨料架上下移动的纵向驱动气缸、横向驱动气缸;所述纵向驱动气缸的缸体与横向驱动气缸的活塞杆连接;所述横向驱动气缸的活塞杆沿下冷却件的长度方向移动。所述下冷却件位于输送机构的一侧。所述上冷却件、下冷却件上均形成有供冷却液流经的通道。所述动力部件为气缸。相比现有技术,本技术的有益效果在于:本技术通过 ...
【技术保护点】
热弯机的出料装置,其特征在于:包括用于输送模具的输送机构、用于冷却模具的下冷却件、用于将模具从输送机构推送至下冷却件的推进机构、位于下冷却件上方并用于冷却模具的上冷却件、以及用于带动上冷却件上下移动的动力部件。
【技术特征摘要】
1.热弯机的出料装置,其特征在于:包括用于输送模具的输送机构、用于冷却模具的下冷却件、用于将模具从输送机构推送至下冷却件的推进机构、位于下冷却件上方并用于冷却模具的上冷却件、以及用于带动上冷却件上下移动的动力部件。2.如权利要求1所述的热弯机的出料装置,其特征在于:所述输送机构包括托盘驱动气缸、连接在托盘驱动气缸的活塞杆上并用于放置模具的托盘。3.如权利要求1所述的热弯机的出料装置,其特征在于:所述推进机构包括推料气缸、连接在推料气缸的活塞杆上的推料板。4.如权利要求1所述的热弯机的出料装置,其特征在于:该出料装置包括沿下冷却件的长度方向依次排列的至少两个上冷却件、与各上冷却件一一对应...
【专利技术属性】
技术研发人员:雷万春,凌导,冯朝光,胡仁,
申请(专利权)人:深圳大宇精雕科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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