本实用新型专利技术公开了具有烘干功能的试剂瓶清洗系统,包括进水系统、清洗机构和烘干系统;进水系统包括进水管,进水管上设置有喷头,喷头的喷水口朝上设置;清洗机构包括喷头,喷头的外壁上设置有固定架,固定架上对称连接有2个弧形板,弧形板与试剂瓶的瓶口外壁配合,弧形板一端通过转轴与固定架连接,另一端设置有凸块,一个凸块上设置有螺纹孔,另一个凸块上设置有与螺纹孔配合的螺纹通孔,螺栓穿过螺纹通孔固定在螺纹孔内,喷头的外壁设置有夹层;烘干系统包括进风管,进风管上设置有与夹层连通的支管,进风管上设置有第二阀门。本实用新型专利技术解决了现有清洗试剂瓶的方法易导致试剂瓶清洁不彻底的问题;还能对清洗后的试剂瓶进行烘干处理。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制药设备领域,具体涉及具有烘干功能的试剂瓶清洗系统。
技术介绍
试剂瓶是制药行业不可或缺的装置,试剂瓶的种类有很多,包括用于盛装试剂的大试剂瓶和用于盛装粉针剂或注射剂的小试剂瓶。用于盛装粉针剂或注射剂的小试剂瓶在盛装粉针剂或注射剂之前需要要对试剂瓶进行清洁消毒处理,以确保试剂瓶不会污染到粉针剂或注射剂。目前,对于试剂瓶的清洗是将同一规格的试剂瓶统一放入在清洗池里,先用清洗液进行清洗然后再用清水进行清洗,在清洗的过程中不断搅拌清洗里的溶液以达到清洗试剂瓶的目的,虽然上述的清洗方法能够在一定程度上清洗试剂瓶,但是内是对试剂瓶内壁的清洁不够彻底,并且,清洗和烘干不能在同一装置中进行。若是将清洁不够彻底的试剂瓶用于盛装不同的粉针剂或注射剂,以导致粉针剂或注射剂中含有较多的杂质进而影响到粉针剂或注射剂的药性。
技术实现思路
本技术目的在于提供具有烘干功能的试剂瓶清洗系统,解决现有清洗试剂瓶的方法易导致试剂瓶清洁不彻底的问题;本技术所述的清洗系统还能对清洗后的试剂瓶进行烘干处理。本技术通过下述技术方案实现:具有烘干功能的试剂瓶清洗系统,包括进水系统、清洗机构和烘干系统;所述进水系统包括进水管,进水管上设置有第一阀门,进水管上设置有喷头,喷头的喷水口朝上设置;所述清洗机构包括喷头,喷头的外壁上设置有固定架,固定架上对称连接有2个弧形板,弧形板与试剂瓶的瓶口外壁配合,弧形板一端通过转轴与固定架连接,另一端设置有凸块,其中一个凸块上设置有螺纹孔,另一个凸块上设置有与螺纹孔配合的螺纹通孔,螺栓穿过螺纹通孔固定在螺纹孔内,所述喷头的外壁设置有夹层;所述烘干系统包括进风管,进风管上设置有与夹层连通的支管,进风管上设置有第二阀门。目前,对于试剂瓶的清洗是将同一规格的试剂瓶统一放入在清洗池里,先用清洗液进行清洗然后再用清水进行清洗,在清洗的过程中不断搅拌清洗里的溶液以达到清洗试剂瓶的目的,虽然上述的清洗方法能够在一定程度上清洗试剂瓶,但是内是对试剂瓶内壁的清洁不够彻底,并且,清洗和烘干不能在同一装置中进行。本技术所述喷头与水管连接,水管上设置有压力泵,在压力的作用下将水喷洒到试剂瓶内壁清洗试剂瓶内壁;所述2个弧形板刚好将试剂瓶瓶口的外壁夹持住实现试剂瓶的固定,2个弧形板通过螺栓穿过螺纹通孔固定在螺纹孔内实现固定;2个弧形板固定后刚好在喷头的出水口上方;所述喷水口朝上具体是指喷水口背向地面设置。本技术的工作过程:先分开2个弧形板,将试剂瓶悬空倒放在与弧形板配合的位置,然后合上2个弧形板,通过螺栓穿过螺纹通孔固定在螺纹孔内实现2个弧形板固定,进而将试剂瓶夹持固定,此时试剂瓶刚好在喷头的上方,打开第一阀门,水自水管进入到喷头,由喷头喷出的水在压力的作用下喷洒到试剂瓶内壁进行清洗,清洗后的污水顺着试剂瓶内壁流下,如此重复多次后就能将试剂瓶彻底清洁干净;当试剂瓶清洗完毕后,打开第二阀门,暖风由进风管进入,通过支管进入到各个夹层中,然后吹入到试剂瓶内壁进行烘干处理。本技术通过设置2个弧形板将试剂瓶悬空倒立在喷头上方,再通过喷头喷水到试剂瓶内壁将试剂瓶清洁彻底;本技术通过在喷头的外壁设置夹层,当试剂瓶清洗完毕后,暖风由进风管进入,通过支管进入到各个夹层中,然后吹入到试剂瓶内壁进行烘干处理。进一步地,固定架为U形固定架,形固定架一端与喷头外壁连接,另一端与弧形板连接。U形固定架能够更好的将弧形板设置在喷头上方,结构稳定性强。进一步地,喷头的外壁铰接有固定杆,固定杆的非铰接端连接有弹簧,弹簧的非连接端连接有连杆,连杆的非连接端设置有固定扣,所述弧形板的外壁上设置有与固定扣配合的挂钩。在弧形板夹持试剂瓶的过程中,向上提起连接使得弹簧拉伸,将固定扣扣在挂钩式上,在弹簧回复力的作用下固定扣能够牢固的扣在挂钩内,不会脱落,如此通过固定扣与挂钩的配合进一步提高了弧形板与喷头之间的结构稳定性,避免当喷头的喷水压力过大时导致的试剂瓶固定牢固的问题。进一步地,固定扣为方形、圆形或椭圆形。进一步地,固定架和弧形板采用硬质铝合金制成。硬质铝合金为现有技术材料,具有质量轻硬度的优点,在确保夹持固定试剂瓶的前提下,降低了清洁装置的整体重量。进一步地,喷头的外壁至少设置有4个固定杆。进一步地,进水管的进水端设置有混合罐,混合罐连接有加液管,加液管上设置有第三阀门。所述混合罐是用于将药剂和清洗用水混合的罐体,对于一些需要药剂进行清洗的是试剂瓶,需要先用稀释后的药剂进行清洗,然后再用清洗水进行冲洗,所述加液管用于加入药剂,加液管和混合管的设置便于对试剂瓶进行药剂处理,实现在同一个清洗系统中实现多种步骤的清洗。本技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:1、本技术通过设置2个弧形板将试剂瓶悬空倒立在喷头上方,再通过喷头喷水到试剂瓶内壁将试剂瓶清洁彻底;本技术通过在喷头的外壁设置夹层,当试剂瓶清洗完毕后,暖风由进风管进入,通过支管进入到各个夹层中,然后吹入到试剂瓶内壁进行烘干处理。2、本技术通过固定扣与挂钩的配合进一步提高了弧形板与喷头之间的结构稳定性,避免当喷头的喷水压力过大时导致的试剂瓶固定牢固的问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:图1是清洗系统的结构示意图;图2是图1A处的额局部放大图;图3是弧形板的结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称:1-喷头,2-固定架,3-试剂瓶,4-弧形板,5-螺栓,6-弹簧,7-转轴,8-进水管,9-混合罐,10-加液管,11-固定杆,12-连杆,13-固定扣,14-进风管,41-挂钩,42-凸块,81-第一阀门,101-第三阀门,141-支管,142-第二阀门。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本技术作进一步的详细说明,本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术,并不作为对本技术的限定。实施例1:如图1至图3所示,具有烘干功能的试剂瓶清洗系统,包括进水系统、清洗机构和烘干系统;所述进水系统包括进水管8,进水管8上设置有第一阀门81,进水管8上设置有喷头1,喷头1的喷水口朝上设置;所述清洗机构包括喷头1,喷头1的外壁上设置有固定架2,固定架2上对称连接有2个弧形板4,弧形板4与试剂瓶3的瓶口外壁配合,弧形板4一端通过转轴7与固定架2连接,另一端设置有凸块42,其中一个凸块42上设置有螺纹孔,另一个凸块42上设置有与螺纹孔配合的螺纹通孔,螺栓5穿过螺纹通孔固定在螺纹孔内,所述喷头1的外壁设置有夹层;所述烘干系统包括进风管14,进风管14上设置有与夹层连通的支管141,进风管14上设置有第二阀门142。实施例2:如图1至图3所示,本实施例基于实施例1,所述固定架2为U形固定架,形固定架一端与喷头1外壁连接,另一端与弧形板4连接;所述喷头1的外壁铰接有4个固定杆11,固定杆11的非铰接端连接有弹簧6,弹簧6的非连接端连接有连杆12,连杆12的非连接端设置有固定扣13,所述弧形板4的外壁上设置有与固定扣13配合的挂钩41;所述固定扣13为方形;也可以是圆形或椭圆形;所述固定架2和弧形板4采用硬质铝合金制成;本文档来自技高网...
【技术保护点】
具有烘干功能的试剂瓶清洗系统,其特征在于,包括进水系统、清洗机构和烘干系统;所述进水系统包括进水管(8),进水管(8)上设置有第一阀门(81),进水管(8)上设置有喷头(1),喷头(1)的喷水口朝上设置;所述清洗机构包括喷头(1),喷头(1)的外壁上设置有固定架(2),固定架(2)上对称连接有2个弧形板(4),弧形板(4)与试剂瓶(3)的瓶口外壁配合,弧形板(4)一端通过转轴(7)与固定架(2)连接,另一端设置有凸块(42),其中一个凸块(42)上设置有螺纹孔,另一个凸块(42)上设置有与螺纹孔配合的螺纹通孔,螺栓(5)穿过螺纹通孔固定在螺纹孔内,所述喷头(1)的外壁设置有夹层;所述烘干系统包括进风管(14),进风管(14)上设置有与夹层连通的支管(141),进风管(14)上设置有第二阀门(142)。
【技术特征摘要】
1.具有烘干功能的试剂瓶清洗系统,其特征在于,包括进水系统、清洗机构和烘干系统;所述进水系统包括进水管(8),进水管(8)上设置有第一阀门(81),进水管(8)上设置有喷头(1),喷头(1)的喷水口朝上设置;所述清洗机构包括喷头(1),喷头(1)的外壁上设置有固定架(2),固定架(2)上对称连接有2个弧形板(4),弧形板(4)与试剂瓶(3)的瓶口外壁配合,弧形板(4)一端通过转轴(7)与固定架(2)连接,另一端设置有凸块(42),其中一个凸块(42)上设置有螺纹孔,另一个凸块(42)上设置有与螺纹孔配合的螺纹通孔,螺栓(5)穿过螺纹通孔固定在螺纹孔内,所述喷头(1)的外壁设置有夹层;所述烘干系统包括进风管(14),进风管(14)上设置有与夹层连通的支管(141),进风管(14)上设置有第二阀门(142)。2.根据权利要求1所述的具有烘干功能的试剂瓶清洗系统,其特征在于,所述固定架(2)为U形固定架,形固定架一端与喷头(1)外壁连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐小洪,廖成斌,
申请(专利权)人:成都中牧生物药业有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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