电表显示模组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电表显示模组，包括背光板和挡板，所述挡板的投影形状为L形，所述挡板与所述背光板接触固定连接，且所述挡板位于所述背光板的角落。挡板与背光板接触固定，可使显示模组中位于背光板上方的其他各层安装定位快速便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示屏
，特别涉及一种电表显示模组。
技术介绍
段码液晶屏主要是指非点阵类液晶显示屏，主要用于替代LED数码管，显示内容均为数字，因为价格低廉、驱动成本低、操作简单，目前被广泛应用于计算器、钟表、仪器、通讯设备等。段码液晶屏通常有全透，半透和反射三种模式。由于液晶屏是不会主动发光的，需要外接提供光源，因此全透型液晶屏的光源来在液晶背后；反射型液晶屏的光源来自液晶屏的前方，被液晶屏的偏光片反射到观察者眼睛；半透型液晶屏介于二者之间，既有来自液晶屏后方的光线也有反射到前方的光线。因此全透型液晶屏需要使用背光源，反射型液晶屏不需要背光源，半透型液晶屏可使用背光源也可以不使用。断码液晶屏均为多层结构，包含至少一层的玻璃、至少一层的偏光片等，且加工时相邻的层之间需要经过点胶或者贴胶进行固定。现有的断码液晶屏本身没有一些定位措施，在加工时需要借助外设的工装或者熟练的手工进行定位，前者具有加工成本高的缺点，后者具有容易移位、废品率高的缺点。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种各层定位快速准确的电表显示模组。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种电表显示模组，包括背光板和挡板，所述挡板的投影形状为L形，所述挡板与所述背光板接触固定连接，且所述挡板位于所述背光板的角落。进一步的，所述挡板有四个，分别位于所述背光板的四个角落。进一步的，所述挡板有两个，分别位于所述背光板的一对对角上。进一步的，所述挡板的底面与所述背光板的上表面接触，所述挡板的外侧
面与所述背光板的外侧面平齐。进一步的，所述挡板的内侧面与所述背光板的外侧面接触。进一步的，所述挡板通过胶水或者胶带固定在背光板上。进一步的，所述挡板与所述背光板接触的面上凸出设置有凸块，所述凸块插接在所述背光板上。进一步的，还包括从上到下依次设置的顶层偏光片、顶层玻璃、底层玻璃、底层偏光片、反光纸，所述背光板位于所述底层偏光片与所述反光纸之间，所述顶层偏光片、顶层玻璃、底层玻璃、底层偏光片的外形与所述背光板和边框的外形适配。进一步的，还包括海绵胶，所述海绵胶位于所述反光纸的背面。进一步的，还包括FPC软片，所述FPC软片位于所述顶层玻璃与所述底层玻璃之间。本技术的有益效果在于：在背光板的角落设置有L形的挡板，用于对显示模组中位于背光板上方的其他层进行定位，方便显示模组位于背光板上方的层的快速安装和准确定位，结构合理，操作便捷。附图说明图1为本技术实施例的电表显示模组的侧视图；图2为本技术实施例一的电表显示模组的正视图；图3为本技术实施例一的挡板的结构示意图；图4为本技术实施例二的电表显示模组的正视图；图5为本技术实施例二的挡板的结构示意图。标号说明：1、背光板；2、挡板；3、顶层偏光片；4、顶层玻璃；5、底层玻璃；6、底层偏光片；7、反光纸；8、海绵胶；9、FPC软片；21、凸块。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：在背光板的角落设置边框，用于对位于背光板上方的层安装时进行定位，达到快速准确组装的目的。请参照图1至图5，本技术提供了一种电表显示模组，包括背光板1和挡板2，所述挡板2的投影形状为L形，所述挡板2与所述背光板1接触固定连接，且所述挡板2位于所述背光板1的角落。进一步的，所述挡板2有四个，分别位于所述背光板1的四个角落。由上述描述可知，在背光板1的四个角落均设置有挡板2，可限定位于背光板1上方各层在水平方向的自由度，结构合理，使位于背光板1上方各层定位快速准确。进一步的，所述挡板2有两个，分别位于所述背光板1的一对对角上。由上述描述可知，在背光板1的其中一个对角角落设置有挡板2，可限定位于背光板1上方各层在水平方向的自由度，结构合理，使位于背光板1上方各层定位快速准确。进一步的，所述挡板2的底面与所述背光板1的上表面接触，所述挡板2的外侧面与所述背光板1的外侧面平齐。由上述描述可知，挡板2的底面与背光板1上表面接触，挡板2的外侧面与背光板1的外侧面平齐，则挡板2的设置未超出背光板1的尺寸范围，位于背光板1上的各层的角落的形状与边框形状相同，即未改变显示模组的面积，结构合理。进一步的，所述挡板2的内侧面与所述背光板1的外侧面接触。由上述描述可知，挡板2的内侧面与背光板1的外侧面接触，虽然增加了显示模组整体的面积，但是未改变显示模组各层的面积，结构合理，操作便捷。进一步的，所述挡板2通过胶水或者胶带固定在背光板1上。由上述描述可知，挡板2通过胶水或者胶带固定在背光板1上，操作便捷。进一步的，所述挡板2与所述背光板1接触的面上凸出设置有凸块21，所述凸块21插接在所述背光板1上。由上述描述可知，挡板2通过凸出设置的凸块21插接在背光板1上，虽然加工有些复杂，但是挡板2与背光板1的安装过程快速便捷。进一步的，还包括从上到下依次设置的顶层偏光片3、顶层玻璃4、底层玻璃5、底层偏光片6、反光纸7，所述背光板1位于所述底层偏光片6与所述反光纸7之间，所述顶层偏光片3、顶层玻璃4、底层玻璃5、底层偏光片6的外形与所述背光板1和边框的外形适配。由上述描述可知，所述显示模组设置有顶层偏光片3、顶层玻璃4、底层玻璃5、底层偏光片6，则该显示模组为全透型，即在有光照和无光照的地方均可看到显示模组上的数据，应用场合广泛；所述反光纸7可将到达反光纸7的光线向上反射继续给顶层玻璃4和底层玻璃5使用，使光源得到有效利用。进一步的，还包括海绵胶8，所述海绵胶8位于所述反光纸7的背面。由上述描述可知，在反光纸7的背面设有海绵胶8，方便显示模组与外部零部件的稳固连接。进一步的，还包括FPC软片9，所述FPC软片9位于所述顶层玻璃4与所述底层玻璃5之间。由上述描述可知，FPC软片9具有耐高温、安装拆卸方便的优点，增加产品质量，降低维护成本。请参照图1至图3，本技术的实施例一为：一种电表显示模组，包括从上到下依次设置的顶层偏光片3、顶层玻璃4、底层玻璃5、底层偏光片6、背光板1、反光纸7、海绵胶8，还包括挡板2、FPC软片9，所述挡板2的投影形状为L形，所述挡板2与所述背光板1接触固定连接，且所述挡板2位于所述背光板1的角落，所述顶层偏光片3、顶层玻璃4、底层玻璃5、底层偏光片6的外形与所述背光板1和边框的外形适配，所述海绵胶8位于所述反光纸7的背面，所述FPC软片9位于所述顶层玻璃4与所述底层玻璃5之间；所述挡板2有四个，分别位于所述背光板1的四个角落，所述挡板2的底面与所述背光板1的上表面接触，所述挡板2的外侧面与所述背光板1的外侧面平齐，所述挡板2通过胶水或者胶带固定在背光板1上，或者在
所述挡板2与所述背光板1接触的面上凸出设置有凸块21，所述凸块21插接在所述背光板1上；所述顶层玻璃4与底层玻璃5之间通过点胶固定，所述底层偏光片6与背光板1之间通过3M胶带固定。加工时，在顶层偏光片3、顶层玻璃4、底层玻璃5、底层偏光片6的与边框配合的角落均加工出与边框形状适配的L形缺口。在装配时，先将边框固定在背光板1上，然后在背光板1的上表面依次安装底层偏光片6、底层玻璃5、顶层玻璃4、顶层偏光片3，同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电表显示模组，其特征在于，包括背光板和挡板，所述挡板的投影形状为L形，所述挡板与所述背光板接触固定连接，且所述挡板位于所述背光板的角落。

【技术特征摘要】
1.一种电表显示模组，其特征在于，包括背光板和挡板，所述挡板的投影形状为L形，所述挡板与所述背光板接触固定连接，且所述挡板位于所述背光板的角落。2.根据权利要求1所述的电表显示模组，其特征在于，所述挡板有四个，分别位于所述背光板的四个角落。3.根据权利要求1所述的电表显示模组，其特征在于，所述挡板有两个，分别位于所述背光板的一对对角上。4.根据权利要求1所述的电表显示模组，其特征在于，所述挡板的底面与所述背光板的上表面接触，所述挡板的外侧面与所述背光板的外侧面平齐。5.根据权利要求1所述的电表显示模组，其特征在于，所述挡板的内侧面与所述背光板的外侧面接触。6.根据权利要求1所述的电表显示模组，其特征在于，所述挡板通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬，
申请(专利权)人：深圳市创仁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44