锅炉用排气阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锅炉用排气阀，属于机械技术领域。它解决了现有的锅炉用排气阀工作稳定性不佳的问题。本锅炉用排气阀包括具有进口和出口的阀体以及通过浮球来控制出口与阀体的内腔连通或隔断的控制机构，浮球设于阀体内，进口内插有呈管状的进气件，进气件与浮球正对，进气件的两端分别伸出进口，进气件位于阀体内的一端为封闭端，封闭端的侧壁沿进气件的径向设有使阀体和进气件两者的内腔连通的出气口，进气件与阀体相固定，进气件和阀体之间设有使两者连接密封的密封结构。本锅炉用排气阀具有工作稳定性好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门
，涉及一种排气阀，特别是一种锅炉用排气阀。
技术介绍
排气阀应用于独立采暖系统、集中供热系统、采暖锅炉、中央空调、地板采暖及太阳能采暖系统等管道排气。现有的锅炉用排气阀如中国专利库公开的一种排气阀[申请号：200910169332.1；申请公布号:CN 101639127 A]包括壳体上部的内螺纹与阀盖下部的外螺纹螺接，阀盖中部的螺纹孔与阀芯螺接，壳体下部焊接的阀座与管道螺接，阀芯与排气嘴螺接，在阀芯与排气嘴内部设置有排气孔，在壳体内设置有浮球，其阀芯下端的排气孔活动装入漂杆，在阀芯下端的排气孔的内上部设置有阀芯内口。上述的排气阀在使用时，阀座通过管道与锅炉相连，以使管道内的气体通过排气孔排出；在使用过程中，该排气阀是通过浮球上浮以带动漂杆上移来隔断排气孔和壳体内腔的连通的。但该排气阀存在一个问题：阀座的进口与浮球正对，使通过进口进入的空气会对浮球施加一个托举力，使浮球在拖举力和水压的共同作用下提前隔断排气孔和壳体内腔的连通，导致管道内的空气未排尽，这样在工作过程中，管道内的气压容易过大导致爆炸。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种锅炉用排气阀，解决的技术问题是如何提高工作稳定性。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：锅炉用排气阀，包括具有进口和出口的阀体以及通过浮球来控制出口与阀体的内腔连通或隔断的控制机构，浮球设于阀体内，其特征在于，所述的进口内插有呈管状的进气件，且进气件与浮球正对，所述的进气件的两端分别伸出进口，且进气件位于阀体内的一端为封闭端，所述的封闭端的侧壁沿进气件的径向设有使阀体和进气件两者的内腔连通的出气口，所述的进气件与阀体相固定，且进气件和阀体之间设有使两者连接密封的密封结构。安装时，进气件位于阀体外侧的一端通过管道与锅炉相连；使用时，锅炉的水夹杂着管道内的气体一起通过进气件进入到阀体内，其中，水会促使浮球上浮，空气通过出口排出；直到浮球上浮到一定高度并通过控制机构将出口和阀体内腔隔断时，管道内的空气已排完。通过将出气口设置在进气件一侧，这样可以防止气体从出气口排出时对浮球施加一个向上的托举力，从而避免在水压以及上述托举力的共同作用下使控制机构将出口提前关闭，以确保本阀门稳定工作将管道内的气体排尽，从而避免因管道内有气体所带来的安全隐患。在上述的锅炉用排气阀中，所述的进气件包括设于阀体内的锁帽和设于阀体外的管接头，所述的锁帽一端穿过进口并螺接在管接头内，锁帽的另一端具有环形挡肩，环形挡肩的侧壁上具有呈条状且与锁帽的内腔连通的通孔，所述的通孔远离锁帽内腔的一端的端口为上述的出气口，所述的阀体上位于进口处的阀壁夹于环形挡肩和管接头之间。管接头和锁帽通过夹紧阀体的阀壁的方式被稳定定位，使管接头和阀体的连接不需要借助其他连接件，这样不仅安装方便，而且可以降低整个排气阀的成本。在上述的锅炉用排气阀中，所述的密封结构包括设于管接头
上的环形凹槽和设于环形凹槽内的0形圈一，环形凹槽与所述的环形挡肩正对，且0形圈一夹在环形凹槽的底壁和阀体的外壁之间。在环形凹槽底壁和阀体外侧壁的夹持下，使0形圈一发生形变使环形凹槽的底壁和阀体的外侧壁之间形成可靠的密封，从而有效提高本排气阀的工作稳定性。在上述的锅炉用排气阀中，所述的管接头的端面上具有呈环状凸出的卡合部，所述的卡合部嵌于所述的进口内，且所述的锁帽与所述的卡合部相螺接。采用上述的结构，对管接头起到预定位的作用，从而方便锁帽与管接头的连接，使整个组装过程顺畅完成。作为另一种方案，在上述的锅炉用排气阀中，所述的密封结构包括设于卡合部外侧壁上的环形卡槽和设于环形卡槽内的0形圈二，且0形圈二的外周面与所述的进口的内侧壁相抵。与现有技术相比，本锅炉用排气阀通过将出气口设置在进气件一侧，这样可以防止气体从出气口排出时对浮球施加一个向上的托举力，从而避免在水压以及上述托举力的共同作用下使控制机构将出口提前关闭，以确保本阀门稳定工作将管道内的气体排尽，从而避免因管道内有气体所带来的安全隐患。附图说明图1是本锅炉用排气阀结构示意图。图2是阀体的结构示意图。图中，1、阀体；1a、进口；1b、出口；1c、上阀体；1d、下阀体；1e、排气接头；1f、外套；1g、排气嘴；2、进气件；2a、出气口；2b、锁帽；2b1、环形挡肩；2c、管接头；2c1、卡合部；3、浮球；4、密封垫片；5、浮球杆；6、0形圈一；7、过滤网。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1所示，本锅炉用排气阀由阀体1、进气件2、控制机构、浮球3等组成。其中，如图1和图2所示，阀体1具有内腔以及均与内腔连通的进口1a和出口1b。具体来说，阀体1包括上阀体1c和下阀体1d，上阀体1c和下阀体1d通过螺钉固定，且上阀体1c和下阀体1d之间设有使两者保持密封连接的密封垫。上述的进口1a设置在下阀体1d的底部；上阀体1c的顶部设有与进口1a正对的连接口，连接口内密封固定有排气接头1e，且排气接头1e的上下两端均伸出连接口。排气接头1e的上端连接有呈筒状的外套1f，且外套1f上端封闭、下端开口。外套1f的一侧连接有呈管状的排气嘴1g，排气嘴1g的内腔与外套1f的内腔连通，且排气嘴1g远离外套1f的一端的端口即为阀体1的出口1b。控制机构起到控制出口1b与阀体1的内腔导通或截断的功能，且该控制机构是通过设置在阀体1内的浮球3来实现正常工作的。具体来说，如图2所示，浮球3与进口1a正对；控制机构包括固定在排气接头1e内的密封垫片4和与浮球3相连且沿竖直方向设置的浮球杆5。其中，出口1b通过密封垫片4的内孔与阀体1的内腔连通；浮球杆5的上端插在排气接头1e内，且当浮球3上移时，浮球杆5的上端能插入到密封垫片4内以将密封垫片4的内孔封堵来隔断出口1b和阀体1内腔的连通。进气件2呈管状且插在进口1a内。进气件2的轴线延伸方向与浮球3和进口1a的分布方向相一致，即此时，进气件2与浮球3正对。进气件2的上端位于阀体1内，且进气件2的下端位于阀体1外。如图1所示，进气件2的上端封闭，且该进气件2的
下端开口。进气件2的下端的侧壁沿进气件2的径向设有使阀体1和进气件2两者的内腔连通的出气口2a。进气件2与阀体1相固定，且进气件2和阀体1之间设有使两者连接密封的密封结构。在本实施例中，如图1所示，进气件2包括设于阀体1内的锁帽2b和设于阀体1外的管接头2c。其中，锁帽2b上端封闭、下端开口；该锁帽2b的下端穿过进口1a并螺接在管接头2c内，锁帽2b的上端具有环形挡肩2b1，环形挡肩2b1的侧壁上具有呈条状且与锁帽2b的内腔连通的通孔，通孔远离锁帽2b内腔的一端的端口即为上述的出气口2a。进一步说明，通孔有若干个且沿环形挡肩2b1的周向均布。自然，进气件2为一整体式进气管也是可以的。如图1所示，阀体1上位于进口1a处的阀壁夹于环形挡肩2b1和管接头2c之间，以对管接头2c和锁帽2b起到较好的定位作用。密封结构包括设于管接头2c上的环形凹槽和设于环形凹槽内的0形圈一6，环形凹槽与环形挡肩2b1正对，且0形圈一6夹在环形凹槽的底壁和阀体1的外壁之间，以使进本文档来自技高网...

【技术保护点】
锅炉用排气阀，包括具有进口(1a)和出口(1b)的阀体(1)以及通过浮球(3)来控制出口(1b)与阀体(1)的内腔连通或隔断的控制机构，浮球(3)设于阀体(1)内，其特征在于，所述的进口(1a)内插有呈管状的进气件(2)，且进气件(2)与浮球(3)正对，所述的进气件(2)的两端分别伸出进口(1a)，且进气件(2)位于阀体(1)内的一端为封闭端，所述的封闭端的侧壁沿进气件(2)的径向设有使阀体(1)和进气件(2)两者的内腔连通的出气口(2a)，所述的进气件(2)与阀体(1)相固定，且进气件(2)和阀体(1)之间设有使两者连接密封的密封结构。

【技术特征摘要】
1.锅炉用排气阀，包括具有进口(1a)和出口(1b)的阀体(1)以及通过浮球(3)来控制出口(1b)与阀体(1)的内腔连通或隔断的控制机构，浮球(3)设于阀体(1)内，其特征在于，所述的进口(1a)内插有呈管状的进气件(2)，且进气件(2)与浮球(3)正对，所述的进气件(2)的两端分别伸出进口(1a)，且进气件(2)位于阀体(1)内的一端为封闭端，所述的封闭端的侧壁沿进气件(2)的径向设有使阀体(1)和进气件(2)两者的内腔连通的出气口(2a)，所述的进气件(2)与阀体(1)相固定，且进气件(2)和阀体(1)之间设有使两者连接密封的密封结构。2.根据权利要求1所述的锅炉用排气阀，其特征在于，所述的进气件(2)包括设于阀体(1)内的锁帽(2b)和设于阀体(1)外的管接头(2c)，所述的锁帽(2b)一端穿过进口(1a)并螺接在管接头(2c)内，锁帽(2b)的另一端具有环形挡肩(2b1)，环形挡肩(2b1)的侧壁上具有呈条...

【专利技术属性】
技术研发人员：林爱青，
申请(专利权)人：玉环奥德华阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33