本实用新型专利技术涉及铁路线路道床养护机具，具体地说是一种液压捣固机振动架的偏心振动装置，包括振动轴、皮带轮及偏心块，所述振动轴可旋转地安装在液压捣固机的振动架内，振动轴的一端由振动架穿出、设有皮带轮，该皮带轮通过皮带与液压捣固机的内燃机输出轴相连接；所述振动轴位于振动架内的部分上安装有沿振动轴径向高度可调的偏心块。本实用新型专利技术振动架的振动频率可以进行调整，满足了液压捣固机在各种工作环境捣固的需求，适应范围广；本实用新型专利技术结构简单，只需调节偏心块在压板上条形孔中的安装位置，即可对振动架的振动频率进行调整；偏心块只设置在振动架的内部，不会对工作人员造成伤害，工作安全性好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铁路线路道床养护机具，具体地说是一种液压捣固机振动架的偏心振动装置。
技术介绍
液压捣固机是用于铁路工务维修对除道岔外的线路进行枕下道碴捣固的一种专用机械，可利用列车间隔时间作业，不需要封锁区间。现有的液压捣固机，在作业时，利用捣固镐振动下插至枕木底部的设定深度，然后捣固镐将道碴向枕木下推动进行捣固，将道碴捣实。液压捣固机的振动是通过振动轴的旋转来带动振动架振动，进而使振动架上的捣固镐振动；振动架上安装有振动轴，振动轴的两端分别由振动架穿出，其中一端连接有皮带轮、通过皮带与内燃机输出轴上的皮带轮相连，振动轴的皮带轮上设有偏心块，振动轴的另一端也设有偏心块。当进行捣固作业时，内燃机工作，驱动振动轴上的皮带轮旋转，进而带动振动轴旋转；由于振动轴上及振动轴的皮带轮上均设有偏心块，因此使振动架发生振动，而振动架上的捣固镐也随之振动。现有液压捣固机振动架的振动结构，由于偏心块的位置不可调整，导致振动架及捣固镐只能保持同一种振动频率。而液压捣固机的现场工作环境是不相同的，如果道碴比较密实或道碴块较大，现有的单一振动频率的液压捣固机工作起来就十分困难，捣固镐很难下插到枕木底部，即使下插到设定深度也需要较长的时间，工作效率低。因此，现有的液压捣固机，其振动频率无法适应不同的工作环境。此外，由于振动轴上设有偏心块、并暴露在振动架之外，当振动轴转动时，随之转动的偏心块容易刮碰到工作人员，造成人身伤害。
技术实现思路
为了解决现有液压捣固机振动频率单一、适应能力差的问题，本技术的目的在于提供一种振动频道可调的液压捣固机振动架的
偏心振动装置。该偏心振动装置通过调整偏心块的位置可以对振动架的振动频率进行调整，以满足液压捣固机适应不同工作环境的需求。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种液压捣固机振动架的偏心振动装置，包括振动轴、皮带轮及偏心块，所述振动轴5可旋转地安装在液压捣固机的振动架1内，振动轴5的一端由振动架1穿出、设有皮带轮11，该皮带轮11通过皮带与液压捣固机的内燃机输出轴相连接；所述振动轴5位于振动架1内的部分上安装有沿振动轴5径向高度可调的偏心块13。所述偏心块13的两侧分别设有安装在振动轴5上的偏心夹板4，两侧的偏心夹板4分别与偏心块13抵接；所述两侧的偏心夹板4上分别套设有压板14，压板14上开有条形孔15，所述偏心块13可安装在该条形孔15内的任一高度。所述偏心夹板4链连接在振动轴5上，并通过顶丝7固接在振动轴5上。所述偏心块13沿振动轴5径向的截面为扇形，该偏心块13通过螺钉16安装在偏心夹板4上条形孔15内的任一高度、并通过内六角紧定螺钉6固接在振动轴5上。所述偏心夹板4与偏心块13相抵接的一端设有止口，压板14的一端通过止口套设在偏心夹板4上，另一端与偏心块13相抵接；所述压板14与偏心块13相抵接的另一端沿振动轴5径向的截面为扇形，在压板14的扇形部分上开有条形孔15。所述振动轴5通过轴承3可旋转地安装在液压捣固机的振动架1内，在每一个偏心夹板4的外侧均设有轴承3，其中一端的轴承3的外侧设有安装在振动架1上的闷盖2，另一端的轴承3的外侧设有安装在振动架1上的端盖8，振动轴5的一端位于振动架1内、靠近闷盖2，另一端由端盖8穿出、键连接有皮带轮11。所述端盖8与振动轴5之间设有密封圈9，该密封圈9的外侧设有安装在振动轴5上的第一压盖10。所述皮带轮11的外侧设有安装在振动轴5端部的第二压盖12。本技术的优点与积极效果为：1.本技术振动架的振动频率可以进行调整，满足了液压捣固机在各种工作环境捣固的需求，适应范围广。2.本技术结构简单，只需调节偏心块在压板上条形孔中的安装位置，即可对振动架的振动频率进行调整。3.本技术的偏心块只设置在振动架的内部，不会对工作人员造成伤害，工作安全性好。4.由于本技术可以调整振动架的振动频率，针对不同的工作环境可以选择相应的振动频率，提高了液压捣固机的工作效率。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为图1中的A—A剖视图；图3为本技术应用于液压捣固机上的液压捣固机结构示意图；其中：1为振动架，2为闷盖，3为轴承，4为偏心夹板，5为振动轴，6为内六角紧定螺钉，7为顶丝，8为端盖，9为密封圈，10为第一压盖，11为皮带轮，12为第二压盖，13为偏心块，14为压板，15为条形孔，16为螺钉，17为捣固镐。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详述。如图1、图2所示，本技术包括振动轴5、偏心夹板4、皮带轮11、偏心块13及压板14，其中振动轴5通过两个轴承3可旋转地安装在液压捣固机的振动架1内，一个轴承3靠近振动轴5的一端，该端轴承3的外侧设有固接在振动架1上的闷盖2，振动轴5的一端位于振动架1内、靠近闷盖2；另一个轴承3靠近振动轴5的另一端，该端轴承3的外侧设有固接在振动架1上的端盖8。振动轴5的另一端由端盖8穿出、键连接有皮带轮11；该皮带轮11通过皮带与液压捣固机的内燃机输出轴上的皮带轮相连接，皮带轮11的外侧设有固接在振动轴5该端端部的第二压盖12，对皮带轮11
轴向定位，防止皮带轮11由振动轴5上脱落。所述振动轴5位于振动架1内的部分上安装有沿振动轴5径向高度可调的偏心块13，该偏心块13的两侧分别设有安装在振动轴5上的偏心夹板4，两侧的偏心夹板4分别与偏心块13抵接；所述两侧的偏心夹板4上分别套设有压板14，压板14上开有条形孔15，所述偏心块13可安装在该条形孔15内的任一高度。所述的偏心夹板4链连接在振动轴5上，并通过顶丝7固接在振动轴5上；偏心夹板4与偏心块13相抵接的一端设有止口，压板14的一端通过止口套设在偏心夹板4上，另一端与偏心块13相抵接。偏心块13沿振动轴5径向的截面为扇形，压板14与偏心块13相抵接的另一端沿振动轴5径向的截面为扇形，条形孔15开设在压板14的扇形部分上。偏心块13先通过螺钉16安装在偏心夹板4上条形孔15内的任一高度、然后再通过内六角紧定螺钉6固接在振动轴5上，通过调整偏心块13安装在条形孔15内的位置可以改变振动架1的振动频率。在端盖8与振动轴5之间设有密封圈9，该密封圈9的外侧设有安装在振动轴5上的第一压盖10。本技术的偏心块13两侧的两个偏心夹板4通过偏心块13与两侧的轴承3轴向定位；位于振动轴5一端的轴承3的内圈通过该侧的偏心夹板4定位、外圈通过闷盖2定位，位于振动轴5另一端的轴承3的内圈通过该侧的偏心夹板4定位、外圈通过端盖8定位。本技术的工作原理为：首先，根据液压捣固机的工作环境，来调节偏心块13安装在条形孔15内的高度，设定好后，利用螺钉16将偏心块13安装在压板14上，并用内六角紧宁螺钉6固接在振动轴5上。工作时，液压捣固机上的内燃机工作，内燃机输出轴转动，带动输出轴上的皮带轮旋转，通过皮带驱动振动轴5上的皮带轮11转动，进而带动振动轴5转动。由于振动轴5上安装了偏心块13，因此，在振动轴5转动的同时便带动振动架1高速振动，安装在振动架1上的捣固镐17便随
着振动架1振动下插，直至到达枕木底部的设定深度，开始对道碴进行捣固。如果需要调整振动架的振动频率时，只需调节偏心块13在条形孔15内的安装位本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液压捣固机振动架的偏心振动装置，包括振动轴、皮带轮及偏心块，其特征在于：所述振动轴(5)可旋转地安装在液压捣固机的振动架(1)内，振动轴(5)的一端由振动架(1)穿出、设有皮带轮(11)，该皮带轮(11)通过皮带与液压捣固机的内燃机输出轴相连接；所述振动轴(5)位于振动架(1)内的部分上安装有沿振动轴(5)径向高度可调的偏心块(13)。
【技术特征摘要】
1.一种液压捣固机振动架的偏心振动装置，包括振动轴、皮带轮及偏心块，其特征在于：所述振动轴(5)可旋转地安装在液压捣固机的振动架(1)内，振动轴(5)的一端由振动架(1)穿出、设有皮带轮(11)，该皮带轮(11)通过皮带与液压捣固机的内燃机输出轴相连接；所述振动轴(5)位于振动架(1)内的部分上安装有沿振动轴(5)径向高度可调的偏心块(13)。2.按权利要求1所述液压捣固机振动架的偏心振动装置，其特征在于：所述偏心块(13)的两侧分别设有安装在振动轴(5)上的偏心夹板(4)，两侧的偏心夹板(4)分别与偏心块(13)抵接；所述两侧的偏心夹板(4)上分别套设有压板(14)，压板(14)上开有条形孔(15)，所述偏心块(13)可安装在该条形孔(15)内的任一高度。3.按权利要求2所述液压捣固机振动架的偏心振动装置，其特征在于：所述偏心夹板(4)链连接在振动轴(5)上，并通过顶丝(7)固接在振动轴(5)上。4.按权利要求2所述液压捣固机振动架的偏心振动装置，其特征在于：所述偏心块(13)沿振动轴(5)径向的截面为扇形，该偏心块(13)通过螺钉(16)安装在偏心夹板(4)上条形孔(15)内的任一高度、并通过内六角紧定螺钉(6)固接在振动轴(5)上。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁嘉，李玉巧，张刚，
申请(专利权)人：辽宁省交通高等专科学校，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。