单向驱动转换双向驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种单向驱动转换双向驱动装置。该单向驱动转换双向驱动装置，包括：基座；安装件，与基座活动连接，且相对于基座能沿第一方向远离基座移动，安装件远离基座能移动的最大距离为预设阈值，安装件具有容置腔、位于第一方向上的第一、第二端板，以及连接第一、第二端板的安装板，第一端板靠近基座；压板件，穿设于安装板上，且靠近第二端板，与安装板活动连接，且压板件能沿第二方向远离安装板移动；推块件，穿设于第一端板上，且与其活动连接，能沿第一方向朝向第二端板移动，以压制压板件，使得压板件远离安装板移动；驱动件，设于基座上，且与推块件固定连接。该单向驱动转换双向驱动装置采用单一驱动方式完成直线运动及下压运动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及驱动
，特别是涉及一种单向驱动转换双向驱动装置。
技术介绍
目前，对于需直线运动到目标位置并且在目标位置下压的机构，采用前后驱动及上下驱动分步进行，造成动作时间增加及驱动成本浪费。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种采用单一驱动方式完成直线运动及下压运动的单向驱动转换双向驱动装置。一种单向驱动转换双向驱动装置，包括：基座；安装件，与所述基座活动连接，且相对于所述基座能沿第一方向远离所述基座移动，所述安装件远离所述基座能移动的最大距离为预设阈值，所述安装件具有容置腔、位于第一方向上的第一端板及第二端板，以及连接所述第一端板与第二端板的安装板，所述第一端板靠近所述基座；压板件，穿设于所述安装板上，且靠近所述第二端板，所述压板件与所述安装板活动连接，且所述压板件位于所述容置腔外的一端能沿与第一方向垂直的第二方向远离所述安装板移动；推块件，穿设于所述第一端板上，且与所述第一端板活动连接，能沿第一方向朝向所述第二端板移动，以压制所述压板件位于所述容置腔内的一端，使得所述压板件远离所述安装板移动；以及驱动件，设于所述基座上，且与所述推块件固定连接；其中，所述推块件相对于所述第一端板沿第一方向朝向所述第二端板移动的阻力大于所述安装件相对于所述基座沿第一方向远离所述基座移动的阻力， 当所述驱动件对所述推块件施加作用力时，所述安装件、所述压板件及所述推块件相对于所述基座远离所述基座移动，所述压板件及所述推块件相对于所述安装件静止，当所述安装件相对于所述基座移动预设阈值后，所述驱动件继续对所述推块件施加作用力时，所述安装件相对于所述基座静止，所述推块件朝向所述第二端板移动，并压制所述压板件，使得所述压板件位于所述容置腔外的一端沿第二方向远离所述安装板移动。上述单向驱动转换双向驱动装置能使压板件先作直线运动运动至目标位置，并且能使压板件在目标位置下压，从而达到压合的目的。而在上述单向驱动转换双向驱动装置中，完成直线运动与下压运动这两种运动只需要一个直线驱动(驱动件)即，而不需要同时具有直线驱动及下压驱动。也即上述单向驱动转换双向驱动装置采用单一驱动方式完成直线运动及下压运动。因此上述单向驱动转换双向驱动装置具有动作时间短、动作效率高、设备空间利用率高的特点，同时还具有制造及驱动成本低的特点。在其中一个实施例中，所述基座上设有位于第一方向上的止挡件，所述安装件包括安装座及设于所述安装座上的前进限位块，所述容置腔、所述第一端板、所述第二端板及所述安装板由所述安装座提供，当所述前进限位块与所述止挡件抵接时，所述安装座相对于所述基座移动预设阈值；其中，所述安装座远离所述基座能移动的最大距离可调节。在其中一个实施例中，还包括如下特征中的至少一个：所述止挡件在所述第一方向上的长度可调节，以调整所述安装座远离所述基座能移动的最大距离；以及所述基座上设有沿第一方向延伸的滑道，所述基座的侧壁上设有沿第一方向延伸并与所述滑道连通的滑槽，所述安装件还包括连接杆，所述连接杆一端位于所述滑道内，另一端与所述安装座连接，所述前进限位块穿设于所述滑槽上，且所述前进限位块位于所述滑道内的一端与所述连接杆连接，所述止挡件位于所述滑槽靠近所述安装座的一端处。在其中一个实施例中，所述基座包括相对间隔的两块侧板，及设于所述两块侧板一端的承载板，所述两块侧板之间的间隙构成所述滑道，所述滑槽设于 所述侧板上。在其中一个实施例中，所述驱动件设于所述承载板远离所述侧板的表面上，所述连接杆包括沿第一方向延伸的第一段及与所述第一段连接且沿第二方向延伸的第二段，所述第一段远离所述第二段的一端位于所述滑道内，所述第二段远离所述第一段的一端与所述安装板靠近所述第一端板的部分连接。在其中一个实施例中，所述压板件包括活动连接块及压板，所述活动连接块穿设于所述安装板上，所述压板设于所述活动连接块位于所述容置腔外的一端上。在其中一个实施例中，所述推块件位于所述容置腔内的一端与所述压板件位于所述容置腔内的一端接触。在其中一个实施例中，所述推块件位于所述容置腔内的一端上设有滚轮，所述压板件位于所述容置腔内的一端的端面为斜面，且在所述第一端板至所述第二端板的方向上，所述斜面与所述安装板之间的间距逐渐增加，所述滚轮与所述斜面接触。在其中一个实施例中，所述推块件包括推块及设于所述推块远离所述安装板的一侧上的后退限位块，所述推块一端与所述驱动件连接，另一端穿设于所述第一端板上，所述安装件远离所述安装板的板块上设有沿第一方向延伸的限位槽，所述后退限位块穿设于所述限位槽中。在其中一个实施例中，所述单向驱动转换双向驱动装置还包括伸缩件，所述压板件位于所述容置腔内的侧壁上设有凸块，所述伸缩件位于所述凸块与所述安装板之间并可在所述第二方向上伸缩，且两端分别与所述凸块及所述安装板抵接。附图说明图1为一实施方式的单向驱动转换双向驱动装置的结构示意图；图2为图1中的单向驱动转换双向驱动装置处于工作状态下的示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对单向驱动转换双向驱动装置进行进一步说明。如图1及图2所示，一实施方式的单向驱动转换双向驱动装置10，包括基座100、安装件200、压板件300、推块件400、驱动件500及伸缩件600。上述单向驱动转换双向驱动装置10用于对待压件20进行压合。基座100用于安装安装件200及驱动件500。安装件200与基座100活动连接，且相对于基座100能沿第一方向(X方向)远离基座100移动。安装件200远离基座100能移动的最大距离为预设阈值d。安装件200具有容置腔212、位于第一方向上的第一端板214及第二端板216，以及连接第一端板214与第二端板216的安装板218。第一端板214靠近基座100。压板件300穿设于安装板218上，且靠近第二端板216。压板件300与安装板218活动连接，且压板件300位于容置腔212外的一端能沿与第一方向垂直的第二方向(Y方向)远离安装板218移动。推块件400穿设于第一端板214上，且与第一端板214活动连接。推块件400能沿第一方向朝向第二端板216移动，以压制压板件300位于容置腔212内的一端，使得压板件300远离安装板218移动。驱动件500设于基座100上，且与推块件400固定连接。其中，推块件400相对于第一端板214沿第一方向朝向第二端板216移动的阻力大于安装件200相对于基座100沿第一方向远离基座100移动的阻力。当驱动件500对推块件400施加作用力时，安装件200、压板件300及推块件400相对于基座100远离基座100移动，此时，压板件300及推块件400相对于安装件200静止。当安装件200相对于基座100移动预设阈值d后，驱动件500继续对推块件400施加作用力时，安装件200相对于基座100静止，推块件400朝向第二端板216移动，并压制压板件300，使得压板件300位于容置腔212外的一端沿第二方向远离安装板218移动。上述单向驱动转换双向驱动装置10能使压板件300先作直线运动运动至目标位置，并且能使压板件300在目标位置下压，从而达到压合的目的。而在上 述单向驱动转换双向驱动装置10中，完成直线运动与下压运动这两种运动只需要一个直线驱动(驱动件500)，而不需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单向驱动转换双向驱动装置，其特征在于，包括：基座；安装件，与所述基座活动连接，且相对于所述基座能沿第一方向远离所述基座移动，所述安装件远离所述基座能移动的最大距离为预设阈值，所述安装件具有容置腔、位于第一方向上的第一端板及第二端板，以及连接所述第一端板与第二端板的安装板，所述第一端板靠近所述基座；压板件，穿设于所述安装板上，且靠近所述第二端板，所述压板件与所述安装板活动连接，且所述压板件位于所述容置腔外的一端能沿与第一方向垂直的第二方向远离所述安装板移动；推块件，穿设于所述第一端板上，且与所述第一端板活动连接，能沿第一方向朝向所述第二端板移动，以压制所述压板件位于所述容置腔内的一端，使得所述压板件远离所述安装板移动；以及驱动件，设于所述基座上，且与所述推块件固定连接；其中，所述推块件相对于所述第一端板沿第一方向朝向所述第二端板移动的阻力大于所述安装件相对于所述基座沿第一方向远离所述基座移动的阻力，当所述驱动件对所述推块件施加作用力时，所述安装件、所述压板件及所述推块件相对于所述基座远离所述基座移动，所述压板件及所述推块件相对于所述安装件静止，当所述安装件相对于所述基座移动预设阈值后，所述驱动件继续对所述推块件施加作用力时，所述安装件相对于所述基座静止，所述推块件朝向所述第二端板移动，并压制所述压板件，使得所述压板件位于所述容置腔外的一端沿第二方向远离所述安装板移动。...

【技术特征摘要】
1.一种单向驱动转换双向驱动装置，其特征在于，包括：基座；安装件，与所述基座活动连接，且相对于所述基座能沿第一方向远离所述基座移动，所述安装件远离所述基座能移动的最大距离为预设阈值，所述安装件具有容置腔、位于第一方向上的第一端板及第二端板，以及连接所述第一端板与第二端板的安装板，所述第一端板靠近所述基座；压板件，穿设于所述安装板上，且靠近所述第二端板，所述压板件与所述安装板活动连接，且所述压板件位于所述容置腔外的一端能沿与第一方向垂直的第二方向远离所述安装板移动；推块件，穿设于所述第一端板上，且与所述第一端板活动连接，能沿第一方向朝向所述第二端板移动，以压制所述压板件位于所述容置腔内的一端，使得所述压板件远离所述安装板移动；以及驱动件，设于所述基座上，且与所述推块件固定连接；其中，所述推块件相对于所述第一端板沿第一方向朝向所述第二端板移动的阻力大于所述安装件相对于所述基座沿第一方向远离所述基座移动的阻力，当所述驱动件对所述推块件施加作用力时，所述安装件、所述压板件及所述推块件相对于所述基座远离所述基座移动，所述压板件及所述推块件相对于所述安装件静止，当所述安装件相对于所述基座移动预设阈值后，所述驱动件继续对所述推块件施加作用力时，所述安装件相对于所述基座静止，所述推块件朝向所述第二端板移动，并压制所述压板件，使得所述压板件位于所述容置腔外的一端沿第二方向远离所述安装板移动。2.根据权利要求1所述的单向驱动转换双向驱动装置，其特征在于，所述基座上设有位于第一方向上的止挡件，所述安装件包括安装座及设于所述安装座上的前进限位块，所述容置腔、所述第一端板、所述第二端板及所述安装板由所述安装座提供，当所述前进限位块与所述止挡件抵接时，所述安装座相对于所述基座移动预设阈值；其中，所述安装座远离所述基座能移动的最大距离可调节。3.根据权利要求2所述的单向驱动转换双向驱动装置，其特征在于，还包括如下特征中的至少一个：所述止挡件在所述第一方向上的长度可调节，以调整所述安装座远离所述基座能移动的最大距离；以及所述基座上设有沿第一方向延伸的滑道，所述基座的侧壁上设有沿第一方向延伸并与所述滑道连通的滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡清贵，
申请(专利权)人：深圳市卓翼科技股份有限公司，天津卓达科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44