一种高效率球形玉石的打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效率球形玉石的打孔装置，包括固定架、箱体、安装在箱体上的料斗、输送部件、旋转架、旋转筒、推动杆、安装架、第一电机、旋转轴、圆柱凸轮、第一齿轮、第二齿轮，圆柱凸轮的曲线凹槽内设置有滚动球，滚动球通过连杆与推动杆相连接，旋转架上设置有第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，箱体上设置有第五空腔和第六空腔，安装架在对应第五空腔的位置处固定连接有打孔件，安装架在对应第六空腔的位置处固定连接有排出杆，固定架上设置有第一收集框和第二收集框，第一收集框上连接有第一出料管，第二收集框上连接有第二出料管。本实用新型专利技术可有效节省人力资源，大幅度提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玉石加工领域，具体涉及一种高效率球形玉石的打孔装置。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，玉石越来越受到人们的喜爱。尤其是喜欢对球形玉石进行打孔，然后通过精美的绳件穿过该空腔，将玉石悬挂在某处做装饰用。目前，一般是通过人工手动操作的方式对玉石进行打孔加工，造成人力资源的浪费，而且加工的效率也不高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术目的旨在于提供一种高效率球形玉石的打孔装置，可有效节省人力资源，大幅度提高加工效率。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种高效率球形玉石的打孔装置，包括固定架、安装在固定架顶部的箱体、安装在箱体上的料斗、用于将玉石输送至料斗内的输送部件、位于箱体底部的旋转架、固定插装在旋转架上的旋转筒、插装在旋转筒内且可相对其做上下运动的推动杆、固定安装在推动杆顶部的安装架、安装在固定架底部的第一电机、与第一电机的输出轴相连接的旋转轴、安装在旋转轴上且可随旋转轴同步旋转的圆柱凸轮、安装在旋转轴上且位于圆柱凸轮上方的第一齿轮、套装在旋转筒底部且与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述圆柱凸轮的曲线凹槽内设置有滚动球，所述滚动球通过连杆与推动杆相连接，所述旋转架上设置有第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，所述第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔沿着旋转架的中心线圆周均匀排布，所述箱体上设置有供玉石的废料穿出的第五空腔，所述箱体上设置有供玉石穿出的第六空腔，所述安装架在对应第五空腔的位置处固定连接有打孔件，所述安装架在对应第六空腔的位置处固定连接有排出杆，所述固定架上设置有与第五空腔相连通的第一收集框，所述固定架上还设置有与第六空腔相连通的第二收集框，所述第一收集框上连接有第一出料管，所述第二收集框上连接有第二出料管。所述第二出料管的下端安装有套管，所述套管上套装有安装筒，所述套管内插装有内筒，所述内筒由弹性材料制成，所述内筒的上端与第二出料管相套接，所述内筒的下端连接有多个环片，每相邻环片的边缘相互重叠，所述安装筒上螺纹连接有螺栓，每个环片上固定连接有连接套，所述连接套的内壁上形成有供螺栓螺纹连接的内螺纹。所述螺栓上套装有弹簧，所述螺栓的上部形成有限位圈，所述弹簧的上端连接在限位圈上，所述弹簧的下端连接在环片上。所述输送部件包括机架、安装在机架上的进料架、可转动地安装在进料架上的输送架、固定安装在进料架上的料框、用于驱动输送架上下滑动的动力组件，所述进料架的两侧通过第一枢轴可转动地安装有第一滑动轮，所述输送架的两侧通过第二枢轴可转动地安装有第二滑动轮，所述机架的两侧形成有供第一滑动轮和第二滑动轮滑动的轨道。所述动力组件包括可转动地安装在机架上部的主动轴、可转动地安装在机架下部的从动轴、用于驱动主动轴旋转工作的第二电机，所述主动轴上安装有第一转动轮，所述从动轴上安装有第二转动轮，所述第一转动轮和第二转动轮上套绕有传送带，所述输送架与传送带固定连接。本技术有益效果在于：本技术通过上述结构的设置，待打孔处理的球形玉石通过输送部件倒入至料斗内，接着从料斗的底部掉落至第一空腔内，然后启动第一电机，带动旋转轴的旋转，从而带动第一齿轮和圆柱凸轮的旋转，第一齿轮的旋转将带动第二齿轮的旋转，进而带动旋转架的旋转运动，圆柱凸轮的旋转将带动推动杆的上下运动，当第一空腔旋转至对准第五空腔处时，此时第四空腔旋转至原来第一空腔的位置，第二个待打孔的玉石便从料斗内掉落至第四空腔处，向下运动的打孔件便可对第一空腔内的玉石进行打孔处理，从玉石上掉落的废料便从第五空腔处掉落至第一收集框内，旋转架继续旋转，第二个待打孔的玉石运动至对准第五空腔的位置时，向下运动的打孔件可对其进行打孔处理，当对第三个待打孔的玉石进行打孔时，排出杆便可将第一个打孔完的玉石从第六空腔处推出，掉落至第二收集框内，本技术从进料、打孔、废料的出料以及玉石的出料均为机械自动化处理，可有效节省人力资源，大幅度提高加工效率。附图说明图1为本技术去除输送部件后的结构示意图；图2为本技术的第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔的初始位置分布示意图；图3为本技术的螺栓、环片、弹簧、连接套以及限位圈的结构示意图；图4为本技术的输送部件的初始状态和进料状态的结构示意图；图5为图4的侧视示意图；图6为图4中I处的放大示意图。其中，1、固定架；2、箱体；3、料斗；4、旋转架；5、旋转筒；6、推动杆；7、安装架；8、第一电机；9、旋转轴；10、圆柱凸轮；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、滚动球；14、连杆；15、第一空腔；16、第二空腔；17、第三空腔；18、第四空腔；19、第五空腔；20、第六空腔；21、打孔件；22、排出杆；23、第一收集框；24、第二收集框；25、料框；26、第二电机；27、机架；28、第一转动轮；29、主动轴；30、传送带；31、从动轴；32、第二转动轮；33、进料架；34、输送架；35、轨道；36、第二枢轴；37、第二滑动轮；38、第一滑动轮；39、第一枢轴；40、第一出料管；41、第二出料管；42、套管；43、螺栓；44、安装筒；45、环片；46、弹簧；47、连接套；48、限位圈。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1-6所示，为本技术的一种高效率球形玉石的打孔装置，包括固定架1、安装在固定架1顶部的箱体2、安装在箱体2上的料斗3、用于将玉石输送至料斗3内的输送部件、位于箱体2底部的旋转架4、固定插装在旋转架4上的旋转筒5、插装在旋转筒5内且可相对其做上下运动的推动杆6、固定安装在推动杆6顶部的安装架7、安装在固定架1底部的第一电机8、与第一电机8的输出轴相连接的旋转轴9、安装在旋转轴9上且可随旋转轴9同步旋转的圆柱凸轮10、安装在旋转轴9上且位于圆柱凸轮10上方的第一齿轮11、套装在旋转筒5底部且与第一齿轮11相啮合的第二齿轮12，所述圆柱凸轮10的曲线凹槽内设置有滚动球13，所述滚动球13通过连杆14与推动杆6相连接，所述旋转架4上设置有第一空腔15、第二空腔16、第三空腔17和第四空腔18，所述第一空腔15、第二空腔16、第三空腔17和第四空腔18沿着旋转架4的中心线圆周均匀排布，所述箱体2上设置有供玉石的废料穿出的第五空腔19，所述箱体2上设置有供玉石穿出的第六空腔20，所述安装架7在对应第五空腔19的位置处固定连接有打孔件21，所述安装架7在对应第六空腔20的位置处固定连接有排出杆22，所述固定架1上设置有与第五空腔19相连通的第一收集框23，所述固定架1上还设置有与第六空腔20相连通的第二收集框24，所述第一收集框23上连接有第一出料管40，所述第二收集框24上连接有第二出料管41。玉石废料可从第一出料管40处排出，玉石可从第二出料管41处排出。图2为本技术的第一空腔15、第二空腔16、第三空腔17和第四空腔18的初始位置，这四个空腔沿着旋转架4的中心线圆周均匀排布，即第一空腔15旋转至原来的第二空腔16位置时，第二空腔16旋转至原第三空腔17的位置，第三空腔17旋转至原第四空腔18的位置，第四空腔18旋转至原第一空腔15的位置处。第五空腔19和第六空腔20的位置是固定的，当上述四个空腔中的一个对准第五空腔19时，便本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率球形玉石的打孔装置，其特征在于：包括固定架、安装在固定架顶部的箱体、安装在箱体上的料斗、用于将玉石输送至料斗内的输送部件、位于箱体底部的旋转架、固定插装在旋转架上的旋转筒、插装在旋转筒内且可相对其做上下运动的推动杆、固定安装在推动杆顶部的安装架、安装在固定架底部的第一电机、与第一电机的输出轴相连接的旋转轴、安装在旋转轴上且可随旋转轴同步旋转的圆柱凸轮、安装在旋转轴上且位于圆柱凸轮上方的第一齿轮、套装在旋转筒底部且与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述圆柱凸轮的曲线凹槽内设置有滚动球，所述滚动球通过连杆与推动杆相连接，所述旋转架上设置有第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，所述第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔沿着旋转架的中心线圆周均匀排布，所述箱体上设置有供玉石的废料穿出的第五空腔，所述箱体上设置有供玉石穿出的第六空腔，所述安装架在对应第五空腔的位置处固定连接有打孔件，所述安装架在对应第六空腔的位置处固定连接有排出杆，所述固定架上设置有与第五空腔相连通的第一收集框，所述固定架上还设置有与第六空腔相连通的第二收集框，所述第一收集框上连接有第一出料管，所述第二收集框上连接有第二出料管；所述第二出料管的下端安装有套管，所述套管上套装有安装筒，所述套管内插装有内筒，所述内筒由弹性材料制成，所述内筒的上端与第二出料管相套接，所述内筒的下端连接有多个环片，每相邻环片的边缘相互重叠，所述安装筒上螺纹连接有螺栓，每个环片上固定连接有连接套，所述连接套的内壁上形成有供螺栓螺纹连接的内螺纹；所述输送部件包括机架、安装在机架上的进料架、可转动地安装在进料架上的输送架、固定安装在进料架上的料框、用于驱动输送架上下滑动的动力组件，所述进料架的两侧通过第一枢轴可转动地安装有第一滑动轮，所述输送架的两侧通过第二枢轴可转动地安装有第二滑动轮，所述机架的两侧形成有供第一滑动轮和第二滑动轮滑动的轨道。...

【技术特征摘要】
1.一种高效率球形玉石的打孔装置，其特征在于：包括固定架、安装在固定架顶部的箱体、安装在箱体上的料斗、用于将玉石输送至料斗内的输送部件、位于箱体底部的旋转架、固定插装在旋转架上的旋转筒、插装在旋转筒内且可相对其做上下运动的推动杆、固定安装在推动杆顶部的安装架、安装在固定架底部的第一电机、与第一电机的输出轴相连接的旋转轴、安装在旋转轴上且可随旋转轴同步旋转的圆柱凸轮、安装在旋转轴上且位于圆柱凸轮上方的第一齿轮、套装在旋转筒底部且与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述圆柱凸轮的曲线凹槽内设置有滚动球，所述滚动球通过连杆与推动杆相连接，所述旋转架上设置有第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，所述第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔沿着旋转架的中心线圆周均匀排布，所述箱体上设置有供玉石的废料穿出的第五空腔，所述箱体上设置有供玉石穿出的第六空腔，所述安装架在对应第五空腔的位置处固定连接有打孔件，所述安装架在对应第六空腔的位置处固定连接有排出杆，所述固定架上设置有与第五空腔相连通的第一收集框，所述固定架上还设置有与第六空腔相连通的第二收集框，所述第一收集框上连接有第一出料管，所述第二收集框上连接有第二出料管；所述第二出料管的下端安装有套...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢森涛，
申请(专利权)人：谢森涛，
类型：新型
国别省市：广东;44