一种电机盖板及吹吸机制造技术

技术编号:13651546 阅读:137 留言:0更新日期:2016-09-05 01:14
本实用新型专利技术公开了一种电机盖板,涉及吹吸机组成零部件技术领域,包括盖板主体,盖板主体的中心部位设有与电机上的主轴配合的轴孔,所述盖板主体的周向设有向外延伸且与机壳上的布线槽配合的副板;盖板主体在靠近轴孔的周向均匀设有与电机配合的若干第一定位孔和若干第一安装孔;盖板主体在靠近外边缘的周向上均匀设有若干与机壳配合的第二安装孔。本实用新型专利技术还提供了一种采用前述电机盖板的吹吸机。在电机盖板上设置与机壳上的布线槽配合的副板,电机盖板安装完成后,副板完全盖住布线槽,使导线卡在布线槽中,导线在吹吸机使用时不会脱离布线槽,保证导线安装、使用稳定性。另外,如此布置导线使导线连接情况简单明了,便于拆装、维修。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吹吸机组成零部件
,尤其涉及一种用于吹吸机的电机盖板,另外,本技术还涉及一种采用此种电机盖板的吹吸机。
技术介绍
现有的吹吸机一般主要包括电机、叶轮、机壳,机壳上设置连通的进风口和出风口。工作时,电机带动叶轮转动,包容在叶轮周围的空气也随之旋转,在离心力作用下,叶轮中心产生负压区,叶轮边缘产生正压区,进风口位于负压区,出风口位于正压区,叶轮带动空气从进风口进入后从出风口排出。因此,吹吸机可以用于收集灰尘、碎屑等类似物。现有吹吸机结构中,用于固定电机的盖板一般采用塑料制成,机壳内的散热性差,一些电子元器件的工作温度高,电子元器件易损耗。另外,一些吹吸机的机壳内部由于没有预留出合理的空间用于布置线路,吹吸机内部的线路布置较为繁复,不符合规范,不利于拆装和维修。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的缺点和不足,本技术提供了一种用于吹吸机且便于机壳内部电子元器件散热的电机盖板。为了达到上述技术目的,本技术提供的电机盖板,包括与电机固定配合且固定安装在机壳上的盖板主体,盖板主体的中心部位设有与电机上的主轴配合的轴孔,所述盖板主体的周向设有向外延伸且与机壳上的布线槽配合的副板;盖板主体在靠近轴孔的周向均匀设有与电机配合的若干第一定位孔和若干
第一安装孔;盖板主体在靠近外边缘的周向上均匀设有若干与机壳配合的第二安装孔。优选的,所述副板上远离盖板主体的一端朝向一侧弯曲,弯曲的一端形成弧形段,弧形段在远离盖板主体的末端设有与机壳配合凸台,凸台上设有与机壳配合的第三安装孔。优选的,所述副板在背向弧形段的一侧表面上设有凸出的限位部。优选的,所述副板上设有若干靠近限位部的第四安装孔。优选的,所述盖板主体周向边缘的截面形状呈阶梯形。优选的,所述第一安装孔为弧形孔。优选的,所述电机盖板的材料为铝合金。本技术还提供了一种采用上述电机盖板的吹吸机,包括机壳、电机、叶轮,机壳包括固定在一起的左机壳和右机壳,左机壳的中心部位设有与机壳内腔连通的进风孔,机壳包括中空的出风管,出风管的内腔形成与机壳内腔连通的出风通道;右机壳上设有背向左机壳向外凸出且中空的凸出部,凸出部的内腔与机壳的内腔连通形成用于安装电机的容纳腔;所述吹吸机还包括前述的电机盖板;右机壳的内壁上设有与容纳腔连通且与副板配合的布线槽,盖板主体与容纳腔朝向左机壳的端部配合;电机上设有与第一定位孔对应的第二定位孔及与第一安装孔对应的第一固定孔,容纳腔的内壁上设有与第二安装孔对应的第二固定孔;右机壳上设有与凸台配合的凹腔,凹腔的底壁上设有与第三安装孔对应的第三固定孔。优选的,所述布线槽内设有MOS管,MOS管一端设有与电机盖板上的第四安装孔对应的通孔,电机盖板上的限位部与MOS管配合用于限位MOS管。优选的,所述吹吸机还包括蓄电池,所述机壳还包括把手,把手底部在靠
近布线槽的一侧设有与蓄电池配合的插孔。本技术提供的电机盖板与机壳和电机配合,电机通过电机盖板固定在机壳上,工作过程中,电机相对于机壳的位置不会发生变化。在电机盖板上设置与机壳上的布线槽配合的副板,电机盖板安装完成后,副板完全盖住布线槽,使导线卡在布线槽中,导线在吹吸机使用时不会脱离布线槽,保证导线安装、使用稳定性。另外,如此布置导线使导线连接情况简单明了,便于拆装、维修。电机盖板采用铝合金制成,便于降低MOS管的工作温度,有益于延长MOS管的使用寿命。将盖板主体周向的边缘设置成阶梯形,将右机壳内壁靠近容纳腔的位置处亦设置成阶梯形,盖板主体和右机壳配合的表面呈阶梯形,便于实现盖板主体的定位安装。本技术提供的吹吸机,采用定位销通过与第一定位孔、第二定位孔配合使电机盖板定位安装在电机上,然后采用紧固件通过与第一安装孔、第一固定孔配合使电机盖板与电机固定连接,采用另一紧固件通过与第二安装孔、第二固定孔配合使电机盖板与机壳固定连接,安装结构简单,便于拆装检修。本技术提供的吹吸机采用蓄电池进行供电,吹吸机的使用位置不受市电电源位置的影响,使用方便且使用范围广。机壳上设置的手柄便于提拿吹吸机整体,提高使用通用性。进一步的,可以在手柄的外部裹装或固定防滑橡胶套,增大提拿时手部与手柄之间的摩擦力。在手柄底部靠近布线槽的位置处设置与蓄电池配合的插孔,插孔的上方固定有与导线电连接的线路板,如此可以使导线尽可能的都位于布线槽中,减小导线位于布线槽外的走线长度。附图说明图1为本技术电机盖板实施例的整体结构示意图;图2为本技术吹吸机实施例的整体结构示意图;图3为本技术吹吸机实施例的内部结构示意图一;图4为本技术吹吸机实施例的内部结构示意图二;图5为本技术吹吸机实施例的内部结构示意图三。图中,1-电机盖板,11-盖板主体,111-轴孔,112-第一定位孔,113-第一安装孔,114-第二安装孔,12-副板,13-弧形段,14-凸台,15-第三安装孔,16-限位部,17-第四安装孔,2-机壳,21-左机壳,211-进风孔,22-右机壳,23-出风管,231-出风通道,24-凸出部,25-布线槽,26-第二固定孔,27-凹腔,28-固定块,3-电机,31-第二定位孔,32-第一固定孔,4-叶轮,5-MOS管,51-通孔,6-把手,61-插孔,7-蓄电池。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示,本技术实施例提供的电机盖板1,包括与电机固定配合且固定安装在机壳上的盖板主体11,盖板主体的中心部位设有与电机上的主轴配合的轴孔111,盖板主体的周向设有向外延伸且与机壳上的布线槽配合的副板12。盖板主体11在靠近轴孔111的周向均匀设有与电机配合的若干第一定位孔112和若干第一安装孔113,盖板主体11在靠近外边缘的周向上均匀设有若干与机壳配合的第二安装孔114。副板12上远离盖板主体11的一端朝向一侧弯曲,弯曲的一端形成弧形段13,弧形段在远离盖板主体的末端设有与机壳配合凸台14,凸台上设有与机壳
配合的第三安装孔15。为了便于安装MOS管,副板12在背向弧形段13的一侧表面上设有凸出的限位部16,副板12上设有若干靠近限位部16的第四安装孔17。安装时为了便于使电机盖板1先定位安装在机壳上,盖板主体11周向边缘的截面形状呈阶梯形。为了避免工件误差对安装造成的影响,第一安装孔113为弧形孔。为了加快MOS管的散热,使MOS管的工作温度不会过高,电机盖板1采用铝合金制成。如图2-5所示,本技术实施例提供的吹吸机,包括机壳2、电机3、叶轮4、蓄电池7及上述的电机盖板1。机壳2包括固定在一起的左机壳21和右机壳22,左机壳的中心部位设有与机壳内腔连通的进风孔211,机壳包括中空的出风管23,出风管的内腔形成与机壳内腔连通的出风通道231。右机壳22上设有背向左机壳21向外凸出且中空的凸出部24,凸出部的内腔与机壳的内腔连通形成用于安装电机3的容纳腔。右机壳22的内壁上设有与容纳腔连通且与电机盖板1上的副板12配合的布线槽25,盖板主体11与容纳腔朝向左机壳21的端部配合。为了便于电机盖板1和右机壳22的定位安装,右机壳靠近容纳腔的边缘处设置成与盖板主体11阶梯形边缘配合的阶梯形。电机3上设有与第一定位孔112对应的第二定位本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电机盖板,包括与电机固定配合且固定安装在机壳上的盖板主体(11),盖板主体的中心部位设有与电机上的主轴配合的轴孔(111),其特征在于,所述盖板主体的周向设有向外延伸且与机壳上的布线槽配合的副板(12);盖板主体在靠近轴孔的周向均匀设有与电机配合的若干第一定位孔(112)和若干第一安装孔(113);盖板主体在靠近外边缘的周向上均匀设有若干与机壳配合的第二安装孔(114)。

【技术特征摘要】
1.一种电机盖板,包括与电机固定配合且固定安装在机壳上的盖板主体(11),盖板主体的中心部位设有与电机上的主轴配合的轴孔(111),其特征在于,所述盖板主体的周向设有向外延伸且与机壳上的布线槽配合的副板(12);盖板主体在靠近轴孔的周向均匀设有与电机配合的若干第一定位孔(112)和若干第一安装孔(113);盖板主体在靠近外边缘的周向上均匀设有若干与机壳配合的第二安装孔(114)。2.根据权利要求1所述的电机盖板,其特征在于,所述副板(12)上远离盖板主体(11)的一端朝向一侧弯曲,弯曲的一端形成弧形段(13),弧形段在远离盖板主体的末端设有与机壳配合凸台(14),凸台上设有与机壳配合的第三安装孔(15)。3.根据权利要求2所述的电机盖板,其特征在于,所述副板(12)在背向弧形段(13)的一侧表面上设有凸出的限位部(16)。4.根据权利要求3所述的电机盖板,其特征在于,所述副板(12)上设有若干靠近限位部(16)的第四安装孔(17)。5.根据权利要求1-4任一项所述的电机盖板,其特征在于,所述盖板主体(11)周向边缘的截面形状呈阶梯形。6.根据权利要求1-4任一项所述的电机盖板,其特征在于,所述第一安装孔(113)为弧形孔。7.根据权利要求1-4任一项所述的电机盖板,其特征在于,所述电机盖板(1)的材料为铝合金。8.一种吹吸机,包括机壳(2)、电机(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩挺杨伟明
申请(专利权)人:浙江普莱得电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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