一种适用于长管法兰的焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种适用于长管法兰的焊接夹具，包括用于固定夹持待焊接管道的管套夹具、用于固定待焊接法兰的法兰夹具和心轴，法兰夹具与管套夹具的一端固定连接，法兰夹具和管套夹具套设在待焊接管道上，心轴套设在待焊接管道内部，心轴的一端与旋转变位装置连接，另一端通过定位垫片和定位螺栓与待焊接管道的一端固定在一起，法兰夹具上设有用于固定待焊接法兰的法兰定位装置。本实用新型专利技术的焊接夹具实现了待焊接的长管道和法兰的相对定位，而且定位位置可靠，方便旋转，便于焊接，进而提高了工作效率，保证了焊接质量，同时，结构简单，制造方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于长管法兰的焊接夹具，属于机械加工

技术介绍
目前，在将法兰与管道连接在一起时，通常是直接将法兰焊接在管道的两端，常用的做法是将法兰平放在工作台上，再将管道竖直放在法兰体上，从而增强焊接时的稳定性。当管道较长时，法兰与管道的连接并不牢固，不容易控制相对位置，而且长管竖直放置时，容易倾倒，严重时，会造成生成事故；同时，由于法兰与管道的连接处接触面积较小，往往也存在焊接后结构强度较低、使用寿命较短等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种适用于长管法兰的焊接夹具，能够实现长度较长的管道与法兰焊接时，定位牢固，控制方便，提高焊接质量。为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种适用于长管法兰的焊接夹具，其特征在于，包括用于固定夹持待焊接管道的管套夹具、用于固定待焊接法兰的法兰夹具和心轴；所述法兰夹具与管套夹具的一端固定连接，所述法兰夹具和管套夹具套设在待焊接管道上，所述心轴套设在待焊接管道内部，所述心轴的一端与旋转变位装置连接，另一端通过定位垫片和定位螺栓与待焊接管道的一端固定在一起，待焊接管道的另一端固定在旋转变位装置的机架上，所述定位垫片的直径大于待焊接管道的内径且小于其外径，所述管套夹具为沿直径分为第一半管和第二半管的管状结构，所述第一半管与第二半管通过管套连接装置连接在一起，所述法兰夹具为沿直径分为两半的法兰结构，所述法兰夹具上设有用于固定待焊接法兰的法兰定位装置。前述的适用于长管法兰的焊接夹具，其特征在于，所述管套连接装置为设置在第一半管与第二半管对接处的铁耳，所述铁耳上设有若干通孔，通过螺栓连接通孔将第一半管与第二半管固定在一起。前述的适用于长管法兰的焊接夹具，其特征在于，所述法兰定位装置为沿法兰夹具圆周均匀设置的若干个安装孔，通过螺栓连接安装孔将待焊接法兰与法兰夹具连接在一起。前述的适用于长管法兰的焊接夹具，其特征在于，所述法兰定位装置为沿法兰夹具圆周均匀设置的若干个定位栓。前述的适用于长管法兰的焊接夹具，其特征在于，所述心轴的长度可以调节。前述的适用于长管法兰的焊接夹具，其特征在于，所述通孔的数量为两个。前述的适用于长管法兰的焊接夹具，其特征在于，所述安装孔的数量为8个。前述的适用于长管法兰的焊接夹具，其特征在于，所述定位栓的数量为8个。与现有技术相比，本技术的适用于长管法兰的焊接夹具，结构简单，制造方便，通过心轴和旋转变位装置配合作用，实现了待焊接管道的固定，通过心轴带动待焊接管道转动，进而通过焊接夹具带动待焊接法兰一起转动，实现了待焊接的长管道和法兰的相对定位，而且定位位置可靠，方便旋转，便于焊接，进而提高了工作效率，保证了焊接质量，同时，降低了生成事故的发生率。附图说明图1是本技术的适用于长管法兰的焊接夹具的结构示意图。图2是本技术的适用于长管法兰的焊接夹具的左视图。图3是本技术的适用于长管法兰的焊接夹具的右视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。第一实施例：如图1-3所示，一种适用于长管法兰的焊接夹具，包括用于固定夹持待焊接管道10的管套夹具1、用于固定待焊接法兰20的法兰夹具2和心轴4。法兰夹具2与管套夹具1一体成型或法兰夹具2焊接在管套夹具1的一端。管套夹具1和法兰夹具2为带管道法兰从直径处切割制成，管套夹具1为沿直径分为第一半管和第二半管的管状结构，该管状结构的直径略大于待焊接管道10的直径，第一半管与第二半管通过铁耳3连接在一起，铁耳3设置在第一半管与第二半管对接处，铁耳3上均设有2个通孔，通过螺栓连接通孔将第一半管与第二半管固定在一起，法兰夹具2为沿直径分为两半的法兰结构，法兰夹具2上设有用于固定待焊接法兰20的法兰定位装置，法兰定位装置为沿法兰夹具2圆周均匀设置的若干个安装孔或定位栓，如果为安装孔，通过螺栓连接安装孔将待焊接法兰20与法兰夹具2连接在一起，如果为定位栓，直接定位栓穿入待焊接法兰20上的安装孔。法兰夹具2和管套夹具1套设在待焊接管道10上后，通过螺栓连接铁耳3将待焊接管道10夹持固定，心轴4套设在待焊接管道10内部，心轴4的一端与旋转变位装置连接，另一端通过定位垫片5和定位螺栓6与待焊接管道10的一端固定在一起，待焊接管道10的另一端支撑在旋转变位装置的机架上，心轴4的长度可以调节，以便适应不同长度的管道，定位垫片5的直径大于待焊接管道10的内径且小于其外径，心轴4的端部设有螺纹孔，通过定位螺栓6将定位垫片5压紧待焊接管道10的端部，待焊接管道10可以随心轴4一起转动，待焊接管道10通过夹紧的管套夹具1和法兰夹具2带动待焊接法兰夹具2一起转动，并保持相对位置固定。本技术的适用于长管法兰的焊接夹具，将待焊接管道10一端固定在心轴4上，另一端支撑在旋转变位装置的机架上，通过心轴4带动待焊接管道10转动，进而通过焊接夹具带动待焊接法兰20一起转动，实现了待焊接的长管道和法兰的相对定位，而且定位位置可靠，方便旋转，便于焊接，进而提高了工作效率，保证了焊接质量，同时，降低了生成事故的发生率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于长管法兰的焊接夹具，其特征在于，包括用于固定夹持待焊接管道（10）的管套夹具（1）、用于固定待焊接法兰（20）的法兰夹具（2）和心轴（4）；所述法兰夹具（2）与管套夹具（1）的一端固定连接，所述法兰夹具（2）和管套夹具（1）套设在待焊接管道（10）上，所述心轴（4）套设在待焊接管道（10）内部，所述心轴（4）的一端与旋转变位装置连接，另一端通过定位垫片（5）和定位螺栓（6）与待焊接管道（10）的一端固定在一起，待焊接管道（10）的另一端固定在旋转变位装置的机架上，所述定位垫片（5）的直径大于待焊接管道（10）的内径且小于其外径，所述管套夹具（1）为沿直径分为第一半管和第二半管的管状结构，所述第一半管与第二半管通过管套连接装置连接在一起，所述法兰夹具（2）为沿直径分为两半的法兰结构，所述法兰夹具（2）上设有用于固定待焊接法兰（20）的法兰定位装置。

【技术特征摘要】
1.一种适用于长管法兰的焊接夹具，其特征在于，包括用于固定夹持待焊接管道（10）的管套夹具（1）、用于固定待焊接法兰（20）的法兰夹具（2）和心轴（4）；所述法兰夹具（2）与管套夹具（1）的一端固定连接，所述法兰夹具（2）和管套夹具（1）套设在待焊接管道（10）上，所述心轴（4）套设在待焊接管道（10）内部，所述心轴（4）的一端与旋转变位装置连接，另一端通过定位垫片（5）和定位螺栓（6）与待焊接管道（10）的一端固定在一起，待焊接管道（10）的另一端固定在旋转变位装置的机架上，所述定位垫片（5）的直径大于待焊接管道（10）的内径且小于其外径，所述管套夹具（1）为沿直径分为第一半管和第二半管的管状结构，所述第一半管与第二半管通过管套连接装置连接在一起，所述法兰夹具（2）为沿直径分为两半的法兰结构，所述法兰夹具（2）上设有用于固定待焊接法兰（20）的法兰定位装置。2.根据权利要求1所述的适用于长管法兰的焊接夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文卿，
申请(专利权)人：苏州市合叶精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32