一种油墨过滤输送系统技术方案

技术编号:13649416 阅读:115 留言:0更新日期:2016-09-04 20:48
本实用新型专利技术涉及一种油墨过滤输送系统,包括两个压缩机,两个压缩机的进气口和出气口通过两根导管交错相连,两个压缩机的出气口均通过导管与一个过滤装置相连通,从而对运输的油墨先进行过滤,两根导管同时与压缩机之间的冷却机相连,导管和冷却机连接处设有阀门,冷却机通过导管连接有净化器,净化器另一头通过导管与两个压缩机之间的两根导管相连通。具有占地面积较少、实际工作效率高、结构简单且成本低廉的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油墨传输装置
,涉及一种油墨过滤输送系统
技术介绍
现有的油墨送料系统一般采用双输送装置进行轮换工作,但是两个装置导致占地面积大、成本高的问题,为此申请人于2012年11月8日申请了一项专利名称为一种油墨送料系统专利号为2012205856700的技术,但是在实际运输时,油墨中会含有一些杂质,运输进行使用时往往还需要对油墨进行过滤才能够使用,造成了工序的增加、提高了工作强度。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点,本技术提供一种能够在运输过程中实现过滤、占地面积较少、实际工作效率高、结构简单且成本低廉的油墨过滤输送系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种油墨过滤输送系统,包括两个压缩机,两个压缩机的进气口和出气口通过两根导管交错相连,两个压缩机的出气口均通过导管与一个过滤装置相连通,从而对运输的油墨先进行过滤,两根导管同时与压缩机之间的冷却机相连,导管和冷却机连接处设有阀门,冷却机通过导管连接有净化器,净化器另一头通过导管与两个压缩机之间的两根导管相连通。所述过滤装置包括一个密封本体,在密封本体上设置左右两个与导管相连的开口,在密封本体内设置有若干层纵向分布在密封本体内的过滤丝网,该过滤丝网能够根据油墨内的杂质粒径进行更换,过滤丝网通过密封本体内四侧的四个卡接处卡接在过滤装置内。在所述进气口处设有阀门。在所述压缩机下端设有外接的并用于压缩空气的导出管。本技术的有益效果是:通过压缩机的交替使用,大大提高了压缩机的使用寿命,同时通过在压缩机出气口处增设一个过滤装置,从而对油墨进行过滤,从而保证油墨运输过去后即可立刻使用,通过采用阀门进行压缩机开启和关闭,在其中一个压缩机进行使用的时候,另一个压缩机能作为储气罐使用,通过两个压缩机共用一组净化器和冷却机,节约了成本,具有占地面积较少、实际工作效率高、结构简单且成本低廉的特点。附图说明图1是本技术方框结构示意图;图2是过滤装置结构示意图。图中:1-密封本体,2-过滤丝网,3-开口,4-卡接处。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。参见图1和图2,一种油墨过滤输送系统,包括两个压缩机,两个压缩机的进气口和出气口通过两根导管交错相连,两个压缩机的出气口均通过导管与一个过滤装置相连通,从而对运输的油墨先进行过滤,两根导管同时与压缩机之间的冷却机相连,导管和冷却机连接处设有阀门,冷却机通过导管连接有净化器,净化器另一头通过导管与两个压缩机之间的两根导管相连通。所述过滤装置包括一个密封本体1,在密封本体1上设置左右两个与导管相连的开口3,在密封本体1内设置有若干层纵向分布在密封本体1内的过滤丝网2,该过滤丝网2能够根据油墨内的杂质粒径进行更换,过滤丝网2通过密封本体1内四侧的四个卡接处4卡接在过滤装置内。在所述进气口处设有阀门。在所述压缩机下端设有外接的并用于压缩空气的导出管。本技术通过压缩机的交替使用,大大提高了压缩机的使用寿命,同时通过在压缩机出气口处增设一个过滤装置,从而对油墨进行过滤,从而保证油墨运输过去后即可立刻使用,通过采用阀门进行压缩机开启和关闭,在其中一个压缩机进行使用的时候,另一个压缩机能作为储气罐使用,通过两个压缩机共用一组净化器和冷却机,节约了成本,具有占地面积较少、实际工作效率高、结构简单且成本低廉的特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油墨过滤输送系统,包括两个压缩机,其特征是:两个压缩机的进气口和出气口通过两根导管交错相连,两个压缩机的出气口均通过导管与一个过滤装置相连通,从而对运输的油墨先进行过滤,两根导管同时与压缩机之间的冷却机相连,导管和冷却机连接处设有阀门,冷却机通过导管连接有净化器,净化器另一头通过导管与两个压缩机之间的两根导管相连通。

【技术特征摘要】
1.一种油墨过滤输送系统,包括两个压缩机,其特征是:两个压缩机的进气口和出气口通过两根导管交错相连,两个压缩机的出气口均通过导管与一个过滤装置相连通,从而对运输的油墨先进行过滤,两根导管同时与压缩机之间的冷却机相连,导管和冷却机连接处设有阀门,冷却机通过导管连接有净化器,净化器另一头通过导管与两个压缩机之间的两根导管相连通。2.如权利要求1所述油墨过滤输送系统,其特征是:所述过滤装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄文枫
申请(专利权)人:南雄市星辉化工新材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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