一种高防护性钢筋拉伸强度试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高防护性钢筋拉伸强度试验装置，包括上梁、检测板、下梁、千斤顶、上夹具和下夹具，所述上梁和下梁之间设有多个立柱，上梁和下梁之间于立柱上滑动设有检测板，检测板和下梁之间设有多个千斤顶，千斤顶的缸体通过压力传感器固定于下梁上，检测板的顶部中间位置设有上夹具，下梁的底部中间位置设有下夹具，检测板和下梁之间于钢筋上还套设有安全筒，下梁的顶部外圈还设有激光测距探头。本实用新型专利技术结构稳定性高，检测效果好，安全可靠，易于操作，利于推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢筋检测装置，具体是一种高防护性钢筋拉伸强度试验装置。
技术介绍
钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。钢筋的拉伸强度是钢筋的一个非常重要的技术指标。现有技术中通常是将待检钢筋取样带到实验室进行钢筋的拉伸强度检测。这种检测手段的弊端是不能在现场进行检测，带到实验室的样品有可能是事先安排好的优质钢筋，在检测后可能会以次充好应用到建筑中，这样给工程质量带来的隐患。设计出一种能够在现场进行钢筋拉伸强度检测且高防护性的设备一直是本申请人致力于解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高防护性钢筋拉伸强度试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高防护性钢筋拉伸强度试验装置，包括上梁、检测板、下梁、千斤顶、上夹具和下夹具，所述上梁和下梁之间设有多个立柱，上梁和下梁分别与立柱的连接固定通过上梁螺母和下梁螺母，所述上梁和下梁之间于立柱上滑动设有检测板，所述检测板和下梁之间设有多个千斤顶，千斤顶的活塞杆固定于检测板上，千斤顶的缸体通过压力传感器固定于下梁上，所述检测板和下梁的中间位置均贯穿设有用于钢筋穿过的通孔，所述检测板的顶部中间位置设有上夹具，下梁的底部中间位置设有下夹具，所述检测板的底部滑动穿入有限位滑杆，且限位滑杆的顶端连接于上夹具上，所述下梁的顶部滑动穿入有限位滑杆，且限位滑杆的底端连接于下夹具上，所述检测板和下梁之间于钢筋上还套设有安全筒，所述下梁的顶部外圈还设有激光测距探头。作为本技术进一步的方案：所述检测板的上表面和下梁的下表面均为锥形凸出结构。作为本技术进一步的方案：所述下夹具和上夹具结构相同，且下夹具和上夹具均与通孔竖直对应。作为本技术进一步的方案：所述下夹具包括第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板的中部均为弧形结构，第一夹板和第二夹板的左端转动连接于限位滑杆上，第一夹板和第二夹板的右端通过紧固螺栓进行固定。作为本技术进一步的方案：所述第一夹板和第二夹板的弧形段内侧还设有横向排布的肋纹。作为本技术进一步的方案：所述安全筒为弹性波纹管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置结构稳定性高，通过下夹具和上夹具可以对钢筋进行可靠夹持固定，且通过滑动连接于检测板和下梁上的限位滑杆，可对下夹具和上夹具进行位置限定，避免在钢筋断裂后下夹具和上夹具掉落，通过压力传感器可以进行压力检测，以得出钢筋的耐受拉力，通过激光测距探头可以对下梁和检测板之间的距离进行检测，以得出钢筋的拉伸距离，检测板的上表面和下梁的下表面均为锥形凸出结构，以提升检测板和下梁的强度，通过可弹性伸缩的安全筒进行安全防护，避免发生意外，下夹具和上夹具的弧形段内侧均设有肋纹，可以提升对钢筋的紧固性能。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中下夹具的结构示意图。图中：1-上梁螺母，2-上梁，3-立柱，4-检测板，5-千斤顶，6-安全筒，7-压力传感器，8-激光测距探头，9-下梁螺母，10-限位滑杆，11-下夹具，111-第一夹板，112-第二夹板，12-钢筋，13-紧固螺栓，14-下梁，15-上夹具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种高防护性钢筋拉伸强度试验装置，包括上梁2、检测板4、下梁14、千斤顶5、上夹具15和下夹具11，所述上梁2和下梁14之间设有多个立柱3，上梁2和下梁14分别与立柱3的连接固定通过上梁螺母1和下梁螺母9，通过上梁螺母1、上梁2、下梁螺母9和下梁14构成一个稳定的框架，所述上梁2和下梁14之间于立柱3上滑动设有检测板4，所述检测板4的上表面和下梁14的下表面均为锥形凸出结构，以提升检测板4和下梁14的强度，所述检测板4和下梁14之间设有多个千斤顶5，千斤顶5的活塞杆固定于检测板4上，千斤顶5的缸体通过压力传感器7固定于下梁14上，控制千斤顶5动作，即可控制检测板4上下移动，并通过压力传感器7可进行压力检测，所述检测板4和下梁14的中间位置均贯穿设有用于钢筋12穿过的通孔(未示出)，所述检测板4的顶部中间位置设有上夹具15，下梁14的底部中间位置设有下夹具11，所述下夹具11和上夹具15结构相同，且下夹具11和上夹具15均与通孔竖直对应，以通过下夹具11和上夹具15对钢筋12进行夹持固定，所述检测板4的底部滑动穿入有限位滑杆10，且限位滑杆10的顶端连接于上夹具15上，所述下梁14的顶部滑动穿入有限位滑杆10，且限位滑杆10的底端连接于下夹具11上，通过限位滑杆10可对下夹具11和上夹具15进行限位，避免在钢筋12断裂时脱落。所述下夹具11包括第一夹板111和第二夹板112，所述第一夹板111和第二夹板112的中部均为弧形结构，以对钢筋12配合夹持，所述第一夹板111和第二夹板112的左端转动连接于限位滑杆10上，第一夹板111和第二夹板112的右端通过紧固螺栓13进行固定，所述第一夹板111和第二夹板112的弧形段内侧还设有横向排布的肋纹(未示出)，以提升第一夹板111和第二夹板112对钢筋12的固定稳定性，所述上夹具15的结构与下夹具11相同，故不再赘述。所述检测板4和下梁14之间于钢筋12上还套设有安全筒6，且安全筒6为弹性波纹管，在对钢筋12进行拉伸时，通过可弹性伸缩的安全筒6进行安全防护，避免发生意外。所述下梁14的顶部外圈还设有激光测距探头8，通过激光测距探头8可以对下梁14和检测板4之间的距离检测，以记录钢筋的拉伸距离。本技术的工作原理是：在使用时，将钢筋12从下梁14的通孔穿入，并在钢筋12上套设安全筒6，后钢筋12从检测板4的通孔穿出，通过下夹具11和上夹具15可以对钢筋12进行夹持固定，且通过滑动连接于检测板4和下梁14上的限位滑杆10，可对下夹具11和上夹具15进行位置限定，避免在钢筋12断裂后，下夹具11和上夹具15掉落，后控制千斤顶5动作，可以对检测板4进行提升，即可对钢筋12进行拉伸强度试验，通过压力传感器7可以进行压力检测，换算后即可得出钢筋12的耐受拉力，通过激光测距探头8可以对下梁14和检测板4之间的距离进行检测，以记录钢筋的拉伸距离，此外，检测板4的上表面和下梁14的下表面均为锥形凸出结构，以提升检测板4和下梁14的强度，通过可弹性伸缩的安全筒6进行安全防护，避免发生意外，下夹具11和上夹具15的弧形段内侧均设有肋纹，可以提升对钢筋12的紧固性能。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高防护性钢筋拉伸强度试验装置，包括上梁、检测板、下梁、千斤顶、上夹具和下夹具，其特征在于，所述上梁和下梁之间设有多个立柱，上梁和下梁分别与立柱的连接固定通过上梁螺母和下梁螺母，所述上梁和下梁之间于立柱上滑动设有检测板，所述检测板和下梁之间设有多个千斤顶，千斤顶的活塞杆固定于检测板上，千斤顶的缸体通过压力传感器固定于下梁上，所述检测板和下梁的中间位置均贯穿设有用于钢筋穿过的通孔，所述检测板的顶部中间位置设有上夹具，下梁的底部中间位置设有下夹具，所述检测板的底部滑动穿入有限位滑杆，且限位滑杆的顶端连接于上夹具上，所述下梁的顶部滑动穿入有限位滑杆，且限位滑杆的底端连接于下夹具上，所述检测板和下梁之间于钢筋上还套设有安全筒，所述下梁的顶部外圈还设有激光测距探头。

【技术特征摘要】
1.一种高防护性钢筋拉伸强度试验装置，包括上梁、检测板、下梁、千斤顶、上夹具和下夹具，其特征在于，所述上梁和下梁之间设有多个立柱，上梁和下梁分别与立柱的连接固定通过上梁螺母和下梁螺母，所述上梁和下梁之间于立柱上滑动设有检测板，所述检测板和下梁之间设有多个千斤顶，千斤顶的活塞杆固定于检测板上，千斤顶的缸体通过压力传感器固定于下梁上，所述检测板和下梁的中间位置均贯穿设有用于钢筋穿过的通孔，所述检测板的顶部中间位置设有上夹具，下梁的底部中间位置设有下夹具，所述检测板的底部滑动穿入有限位滑杆，且限位滑杆的顶端连接于上夹具上，所述下梁的顶部滑动穿入有限位滑杆，且限位滑杆的底端连接于下夹具上，所述检测板和下梁之间于钢筋上还套设有安全筒，所述下梁的顶部外圈还设有激光测距探头。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓秋林，周仲，
申请(专利权)人：山东华鉴工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37