一种用于气溶胶生成系统的流体可渗透加热器组件包括：基板(1)，其包括通过所述基板的开口(100)；基本平坦导电丝结构(2)，其布置在所述开口上方；和夹持设备(3)，其采用机械方式将所述丝结构固定到所述基板。所述夹持设备导电且充当用于提供通过所述丝结构的加热电流的电触头。本发明专利技术还涉及一种用于组装流体可渗透加热器的方法。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种用于气溶胶生成系统的流体可渗透加热器组件和一种用于组装流体可渗透加热器的方法。尤其，本专利技术涉及一种用于手持气溶胶生成系统的流体可渗透加热器组件，例如电操作吸烟系统。例如电操作吸烟装置的一些气溶胶生成系统可包括电池和控制电子装置、包括气溶胶形成基质供给的筒和电操作蒸发器。物质从气溶胶形成基质(例如)由加热元件蒸发。加热元件可至少部分为流体可渗透加热器，例如嵌入陶瓷材料中的扁平线圈。然而，此类加热器在制造中代价昂贵。需要一种生产廉价且制造简单的用于气溶胶生成系统的流体可渗透加热器组件。还需要一种用于组装流体可渗透加热器的相应方法。根据本专利技术的第一方法，提供一种用于气溶胶生成系统的流体可渗透加热器组件，优选的是电操作吸烟系统。流体可渗透加热器组件包括基板，优选的是电绝缘基板。所述基板包括延伸通过所述基板的开口。加热器组件进一步包括布置在基板中开口上方的基本平坦导电丝结构。所述丝结构通过夹持设备采用机械方式固定到基板。夹持设备也导电且充当用于提供经由丝结构的加热电流以及用于使夹持到基板的丝结构稳定的电触头。优选的是，加热器组件仅可由机械设备组装。丝结构和基板固定到彼此，以及丝结构与用于外部电源(例如，电池)的触头之间的电触头通过机械夹持完成。夹持设备提供丝结构的稳固固定且在丝结构与夹持设备之间提供可靠的接触。由于机械夹持且丝结构的电接触通过机械设备而建立，因此不需要焊合、焊接或蚀刻电触头。此可便于制造且降低制造加热器组件的部件的成本。另外，此可便于加热器组件或其部件的机械加工。另外，机械固定可通过避免焊合及焊接的常见问题(虚焊或冷焊)来改善加热器组件的可靠性。这些由于强度低、不抗压或电阻不可靠而著称。另外，丝结构并不与气溶胶生成系统的电池的连接头直接接触，因此在将加热器插入到系统中时避免丝结构撕裂。通过根据本专利技术的用于组装此类流体可渗透加热器的方法，三个用途可合并在一个单一经济设备中：将丝结构固定到基板、使丝结构稳定在平面中以及将电连接头提供到电源(例如，电子烟电池)。夹持设备、基板对应的丝结构的夹持机制和对应组装方法具有成本效益、工业证明、功能有效、耐用且与加热器组件的相对较小表面相配。术语“基本平坦”丝结构贯穿本专利技术书使用以指呈基本两维拓扑流形形式的丝结构。因此，基本平坦丝结构沿表面在两个维度上而非在第三维度上延伸。尤其，基本平坦丝结构在平面内两个维度上的尺寸为垂直于所述表面的第三维度上尺寸的至少5倍。基本平坦丝结构的一实例为两个基本平行虚构平面之间的结构，其中这两个虚构表面之间的距离基本小于平面内的延伸部分。在一些实施例中，基本平坦丝结构为平面的。在其它实施例中，基本平坦丝结构沿一个或多个维度弯曲，例如形成圆顶形状或桥形状。术语“丝”贯穿本说明书使用以指布置在两个电触头之间的电路径。丝可分别任意地分支及分叉为若干路径或丝，或可从若干电路径聚集为一个路径。丝可具有圆形、正方形、平坦形或任何其它形式的横截面。丝可以笔直或弯曲方式布置。术语“丝结构”贯穿本说明书使用以指一个丝或优选地复数个丝的结构。丝结构可为(例如)平行于彼此布置的丝阵列。优选的是，丝可形成网格。网格可为交织或非交织。优选的是，丝结构具有约0.5微米与500微米之间的厚度。通常，当术语“约”与此申请中的具体值结合使用时，应理解为该词“约”之后的值由于技术考虑不一定精确地是该具体值。然而，与具体值结合使用的术语“约”总是理解为包括并且还明确地公开术语“约”之后的具体值。举例来说，基板的形状和夹持到基板的丝结构可适合于含有气溶胶形成的物质的筒的端部的形状。筒的这一端部可为平面但也可为曲面，例如具有凸面形状。基板中的开口基本可具有任何形状。优选的是，开口具有易于制造的简单形状，例如圆形、椭圆或矩形形状，即，具有圆形、椭圆或矩形底部延伸通过基板的圆筒。优选的是，基板中的开口包含基板的至少一中心部分。中心部分包含基板的重力的虚构中心。可替代地，或另外，中心部分可包括纵向轴线，例如，如同(例如)圆形盘形状基板的旋转轴线的旋转轴线。基本平坦丝结构通过夹持设备布置在开口的至少一部分上方。基板包括附接面，其中基本平坦丝结构逆着安置状态而定位。优选的是，附接面为基板的上表面的一部分。附接面可包含开口以及邻近开口的上表面的部分。优选的是，附接面为平面。夹持设备将拉力施加到丝结构上。此拉力指向与附接面共面的至少一方向。优选的是，拉力在加热器的组装期间且优选地在丝结构的按照状态下施加到丝结构。拉力支持丝结构的平面布置且有助于使基板的平面中的丝结构稳定。优选的是，夹持设备将相反拉力提供到丝结构，从而使平面中的丝结构伸长且稳定。夹持设备科包括若干单独布置的夹持元件，优选的是两个单独布置的夹持元件。优选的是，单独的夹持元件并不与彼此直接接触，使得单独元件形成用于将电力应用到加热器并加热丝结构的两个触头。一个以上夹持元件可作为用于丝结构的电触头。一个以上夹持元件可作为用于丝结构的第二电触头。优选的是，夹持设备为两个导电夹持元件，优选地具有夹子、回形针或订书针的形状。优选的是，夹持设备沿线提供夹持作用，因此防止归因于单点固定的丝损坏或撕裂。优选的是，两个夹持元件彼此相对布置在(例如)基板的相对横向侧上。优选的是，加热器组件包括较少部件，比如，仅一基板、一丝结构和两个夹持元件。夹持设备也可包括适合于用于简化连接及改善外部电触头的外部连接头的形成的形状。流体可渗透加热器组件适用于蒸发筒的不同种类的流体。举例来说，如气溶胶形成基质，筒可含有流体，或含有例如毛细管材料的运输材料的流体。此类运输材料和毛细管材料主动地输送流体，且优选地在筒上定向以将流体输送到加热器组件。丝结构接近于流体或接近于含有毛细管材料的流体而布置，使得由丝结构产生的热量可蒸发所述流体。优选的是，丝结构和气溶胶形成基质经布置使得流体可通过毛细管作用流入丝结构的空隙中。丝结构也可与毛细管材料物理接触。导电丝可限定丝之间的空隙，且空隙可具有10微米与100微米之间的宽度。优选的是，丝引起空隙中的毛细管作用，使得在使用中，待蒸发的液体被抽吸到空隙中，从而增加加热器组件与液体之间的接触面积。导电丝可形成大小在160Mesh US与600Mesh US(加或减10％[即在每英寸160到600丝之间[加或减10％])之间的网格。空隙的宽度优选地在75微米与25微米之间。作为空隙的面积与网格的总面积的比的网格的开口面积的百分比优选地在25％与60％之间。网格可以使用不同类型的编织或格子结构形成。丝结构的特征也可以在于其保持液体的能力，此在本领域中是众所周知的。导电丝可具有10微米与100微米之间、优选地8微米与50微米之间，且更优选地8微米与40微米之间的直径。丝结构的面积可较小，优选地小于或等于25平方毫米，从而允许其包含到手持系统中。丝结构可(例如)为矩形且在安装状态下具有5毫米乘2毫米的尺寸。优选的是，丝结构覆盖加热器组件的10％与50％之间的面积。更优选的是，丝结构覆盖加热器组件的15％与25％之间的面积。丝结构可通过蚀刻例如箔的片材而形成。当加热器组件包括平行丝阵列时，此可为特别有利的。如果加热器组件包括网格，那么丝可单独形成且针织或卷曲在一起。加热器组件的丝可由具有合适电特性的任何材料形成本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于气溶胶生成系统的流体可渗透加热器组件，所述流体可渗透加热器组件包括：基板，其包括通过所述基板的开口；基本平坦导电丝结构，其布置在所述开口上方；和夹持设备，其采用机械方式将所述丝结构固定到所述基板，其中所述夹持设备导电且作为用于提供通过所述丝结构的加热电流的电触头。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.02.10 EP 14154552.5;2014.02.10 EP 14154554.1;1.用于气溶胶生成系统的流体可渗透加热器组件，所述流体可渗透加热器组件包括：基板，其包括通过所述基板的开口；基本平坦导电丝结构，其布置在所述开口上方；和夹持设备，其采用机械方式将所述丝结构固定到所述基板，其中所述夹持设备导电且作为用于提供通过所述丝结构的加热电流的电触头。2.根据权利要求1所述的流体可渗透加热器组件，其中所述夹持设备采用机械方式将所述丝结构固定到所述基板，为所述基板提供适形封闭物和适力封闭物。3.根据前述权利要求中任一项所述的流体可渗透加热器组件，其中所述夹持设备在所述基板的横向侧的一部分上方延伸且包括弹性腿，所述弹性腿将所述丝结构按压到所述基板的上表面，其中所述丝结构和所述基板布置在所述弹性腿之间。4.根据前述权利要求中任一项所述的流体可渗透加热器组件，其中所述基板包括凹口以用于将所述丝结构和所述夹持设备容纳在所述凹口中。5.根据前述权利要求中任一项所述的流体可渗透加热器组件，其中所述夹持设备为插入到所述基板的所述凹口中的订书针状元件。6.根据权利要求5所述的流体可渗透加热器组件，其中所述凹口和所述订书针状元件包括对应非平面接触表面。7.根据前述权利要求中任一项所述的流体可渗透加热器组件，其中所述凹口为以下各者中的一个或组合：跨越所述基板的所述上表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：R·巴蒂斯塔，JM·维德米尔，J·U·波尔森，
申请(专利权)人：菲利普莫里斯生产公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH
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