一种铝管端头豁口成型加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝管端头豁口成型加工装置，它包括有水平横杆（2），所述水平横杆（2）一端连接在固定座（4）上，另一端与水平模芯（3）一端相连，水平模芯（3）另一端设有与铝管待加成型豁口形状相吻合的豁口，所述水平模芯（3）处于下模座（7）的水平空腔（8）中，下模座（7）上还设有竖向空腔（9），竖向空腔（9）从水平空腔（8）穿过，在竖向空腔（9）上方设有可往返工作进入竖向空腔的冲针（5）。本实用新型专利技术利用冲压装置对铝管进行定位和一次性成型过程，能够迅速高效完成铝管端口豁口加工过程，具有定位准确，加工迅速稳定的优点，其切削效果良好，能够获得良好的加工效果，保障产品品质，能明显提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝管豁口加工装置，尤其是适用于薄壁铝管端头豁口成型加工的装置。
技术介绍
在建筑装饰领域，大量使用铝管做结构件，铝管之间需要进行连接，对于常见的垂直交叉的结构，为了美观和稳固，常常需要对铝管进行端头处理，加工出近似半圆的豁口。一般可采取铣床切削或线切割等方式进行，但是对于薄壁铝管，这些常规措施并不是很有效，铣床加工由于抖动较大，导致加工出来的豁口变形严重，毛刺很大，影响观瞻和实际装配效果；使用线切割的办法对于已经经过氧化处理的铝管无法加工，即使是未氧化的铝管，也是效率低成本高，因而也是不可行。而其他的手工磨削等办法也是无法满足精细美观的使用要求，生产效率也是非常低下。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种能够迅速高效完成铝管端头豁口加工过程，定位准确，加工稳定，成型迅速，从而能够获得良好加工效果的铝管端头豁口成型加工装置。本技术采用的技术方案如下：一种铝管端头豁口成型加工装置，其特征是它包括有水平横杆，所述水平横杆一端连接在固定座上，另一端与水平模芯一端相连，水平模芯另一端设有与铝管待加成型豁口形状相吻合的豁口，所述水平模芯处于下模座的水平空腔中，下模座上还设有竖向空腔，竖向空腔从水平空腔穿过，在竖向空腔上方设有可往返工作进入竖向空腔的冲针。所述竖向空腔与水平空腔相互垂直。所述竖向空腔与水平空腔的内径相同。所述冲针冲压工作部分的形状与水平模芯上的豁口形状相配合。所述冲针为圆柱形。所述水平模芯的竖向截面呈圆形，该圆直径与待加工的铝管内径相吻合。所述水平空腔与竖向空腔的内径相同，且水平空腔与所述铝管间隙配合，竖向空腔与冲针间隙配合。本技术的有益效果有：利用冲压装置对铝管进行定位和一次性成型过程，能够迅速高效完成铝管端口豁口加工过程，具有定位准确，加工迅速稳定的优点，其切削效果良好，能够获得良好的加工效果，保障产品品质，能明显提高生产效率。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的铝管端部加工后效果图。图3是本技术的正视结构示意图。图4是本技术的水平模芯结构示意图。图中，1、铝管；2、水平横杆；3、水平模芯；4、固定座；5、冲针；6、底板；7、下模座；8、水平空腔；9、竖向空腔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步地说明：如图1-4所示，本技术它包括有水平横杆2，水平横杆2一端连接在固定座4上，另一端与水平模芯3一端相连，水平模芯3与水平横杆2通过螺钉挤紧装配，方便拆卸更换。水平模芯3另一端设有与铝管待加成型豁口形状相吻合的豁口。水平模芯3处于下模座7的水平空腔8中，下模座7安装在底板6上。下模座7上还设有竖向空腔9，根据加工豁口的需要，水平空腔8可以是与竖向空腔9垂直，可以是相交成其它角度。垂竖向空腔9从水平空腔8穿过，在竖向空腔9上方设有可往返工作进入竖向空腔的冲针5。竖向空腔9与水平空腔8的内径相同，且水平空腔8与铝管1间隙配合，竖向空腔9与冲针5间隙配合。冲针5冲压工作部分的形状与水平模芯3上的豁口形状相配合。通常情况下冲针5为圆柱形，这样水平模芯3上的豁口就呈半圆形，水平模芯3的弧形端面与下模座7的竖直空腔弧形面吻合。在一些特殊应用场合，冲针5也可以其它形状，例如当铝管1需要加工的豁口为V形口时，冲针5可以设置成菱形体，或是半圆柱体与棱边的结合等。本技术水平模芯3的竖向截面最好是设置成圆形，并且该圆直径与待加工的铝管1内径相吻合，这个铝管1套到水平模芯3上后不易晃动移动，有利于减少豁口边角毛刺或其它不平整现象。本技术的工作过程如下：以加工铝管端头半圆豁口为例进行说明，实际生产时，待加工的铝管1穿过下模座7，套到水平横杆2上，直抵固定座4，待加铝管在下模座7内的竖直空腔内留有另一个端头，处于待切削状态，然后启动压力装置，冲针5下行，冲击切削待加工铝管，能一次性连续完成铝管上下两侧边的切削，形成豁口，切削的落料掉入下模座7底部空腔，冲针5返回，取出铝管1，完成加工。本技术涉及的其它未说明部分与现有技术相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝管端头豁口成型加工装置，其特征是它包括有水平横杆（2），所述水平横杆（2）一端连接在固定座（4）上，另一端与水平模芯（3）一端相连，水平模芯（3）另一端设有与铝管待加成型豁口形状相吻合的豁口，所述水平模芯（3）处于下模座（7）的水平空腔（8）中，下模座（7）上还设有竖向空腔（9），竖向空腔（9）从水平空腔（8）穿过，在竖向空腔（9）上方设有可往返工作进入竖向空腔的冲针（5）。

【技术特征摘要】
1.一种铝管端头豁口成型加工装置，其特征是它包括有水平横杆（2），所述水平横杆（2）一端连接在固定座（4）上，另一端与水平模芯（3）一端相连，水平模芯（3）另一端设有与铝管待加成型豁口形状相吻合的豁口，所述水平模芯（3）处于下模座（7）的水平空腔（8）中，下模座（7）上还设有竖向空腔（9），竖向空腔（9）从水平空腔（8）穿过，在竖向空腔（9）上方设有可往返工作进入竖向空腔的冲针（5）。2.根据权利要求1所述的铝管端头豁口成型加工装置，其特征是所述竖向空腔（9）与水平空腔（8）相互垂直。3.根据权利要求2所述的铝管端头豁口成型加工装置，其特征是所述竖向空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晨，唐小卫，周华俊，邱燕，许馨文，王赛，
申请(专利权)人：江苏省苏中建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32