【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及焊接设备，具体的讲是一种焊丝导向传送检测装置。
技术介绍
在传统的焊接过程中，焊丝从送丝桶或者送丝盘等出来通过送丝装置后进入焊枪进行焊接，这个过程中没有焊丝检测装置，当焊丝用完或者断裂之后，无法及时更换焊丝，导致了许多工件焊接不良出现焊接缺陷；对于有电流跟踪的焊接设备，有时可能导致焊接设备的误动作，损坏焊接设备。目前也有一些焊丝检测装置，但只能应用于使用送丝桶或者送丝盘某一特定送丝容器的焊接设备上，不具备通用性；另外，现有的焊丝检测方案采用传感器多为接近开关，接近开关检测需要一定的检测面积，因焊丝细提供给接近开关检测面积有限，并且焊丝输送过程中会发生摆动，因此检测信号可靠性差，误判率高。
技术实现思路
：本技术的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种焊丝导向传送检测装置；主要解决现有的焊丝检测装置使用有局限性且检测信号可靠性差、误判率高等问题。本技术的技术方案是：一种焊丝导向传送检测装置，其特殊之处在于，在焊机送丝装置内部设随行支架，随行支架随送丝装置矫正轮轴向滑动和径向摆动；所述的随行支架上设焊丝导向块，在焊丝导向块上设U型光电传感器。进一步的，所述的随行支架为金属板折弯成U型。进一步的，所述的焊丝导向块为绝缘体，焊丝导向块内有焊丝导向孔，在焊丝导向块上有与U型光电传感器相匹配的安装槽；在安装槽位置与焊丝导向孔相交处有检测用贯通孔。本技术所述的一种焊丝导向传送检测装置与已有技术相比具有如下积极效果：1、采用可拆卸随行支架，安装于焊机送丝装置内，可应用于采用送丝桶、送丝盘以及其它焊丝容器方式的焊接设备，通用性好；2、焊丝导向块安装于随行支架上，在焊...
【技术保护点】
一种焊丝导向传送检测装置，其特征在于，在焊机送丝装置内部设随行支架（1），随行支架（1）随送丝装置矫正轮轴向滑动和径向摆动；所述的随行支架（1）上设焊丝导向块（2），在焊丝导向块（2）上设U型光电传感器（3）。
【技术特征摘要】
1.一种焊丝导向传送检测装置，其特征在于，在焊机送丝装置内部设随行支架（1），随行支架（1）随送丝装置矫正轮轴向滑动和径向摆动；所述的随行支架（1）上设焊丝导向块（2），在焊丝导向块（2）上设U型光电传感器（3）。2.根据权利要求1所述的一种焊丝导向传送检测装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：于涛，李曙光，孙序志，赵有正，许军，邹民，马京帅，
申请(专利权)人：山东蓬翔汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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