纽扣电池的成品送料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纽扣电池的成品送料机构，用于将纽扣电池送入电池清扫设备中，包含上传送部、与上传送部平行设置的下传送部、设置在上传送部和下传送部之间的电池翻转仓。电池翻转仓包含进料端和出料端，以及连接进料端和出料端的折弯段，且折弯段的折弯角度大于或等于180度，且折弯方向与送料方向一致。同现有技术相比，由于折弯段的折弯角度大于或等于180度，从而使得纽扣电池在折弯段被传送的过程中可以自动进行翻转，并在到达下传送部时，其底部与顶部的位置发生了互换，从而方便了电池清扫设备对纽扣电池的底部进行清扫处理，而无须通过人工对纽扣电池进行手动翻转。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种送料机构，特别涉及一种纽扣电池的成品送料机构。
技术介绍
纽扣电池也称扣式电池，是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄。因其体形较小，故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用。目前，在对纽扣电池进行加工和处理的过程中，纽扣电池的表面容易积累灰尘，因此需要对其清扫处理，去除表面的灰尘，然而，在对纽扣电池进行清扫的过程中，由于需要将纽扣电池的底部翻转过来，对底部进行清扫，通常需要人工对其进行翻转。由于纽扣电池的体积较小，不易翻转，且数量较多，从而造成了通过人工对其进行翻转时，其效率十分低下，且容易出现个别纽扣电池翻转遗漏的现象。因此，如何方便的实现对纽扣电池的自动翻转，提升工作效率，避免出现翻转遗漏的现象产生，是本实用型所要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提一种纽扣电池的成品送料机构，大大增强滚轮架与窗框之间的密封性能，并且在窗扇处于闭合状态时，可避免雨水渗进窗扇与窗框之间所构成的腔体中，造成对内部型材的腐蚀。为解决上述技术问题，本技术提供了一种纽扣电池的成品送料机构，用于将纽扣电池送入电池清扫设备中，包含上传送部、与所述上传送部
平行设置的下传送部、设置在所述上传送部和所述下传送部之间的电池翻转仓；所述电池翻转仓包含进料端和出料端，且所述进料端位于所述上传送部的出料侧，而所述出料端位于所述下传送部的进料侧；所述电池翻转仓还包含连接所述进料端和所述出料端的折弯段，且所述折弯段从所述进料端至所述出料端的折弯角度大于或等于180度，且折弯方向与送料方向一致；其中，所述纽扣电池从所述电池翻转仓的进料端进入仓体，并在经过所述电池翻转仓的折弯段后翻转180度从所述电池翻转仓的出料端排出。本技术的实施方式相对于现有技术而言，由于成品送料机构主要由上传送部、下传送部、设置在上传送部和下传送部之间的电池翻转仓组成，并且电池翻转仓的折弯段的折弯角度大于或等于180度，从而使得纽扣电池从上传送部被输送至电池翻转仓的进料端后，纽扣电池会在折弯段被传送的过程中自动进行180度的翻转，进而使得纽扣电池到达下传送部时，纽扣电池的底部与顶部的位置发生了互换，即翻转后的纽扣电池的底部朝上，并由下传送部将其输送到电池清扫设备进行清扫处理，从而方便了电池清扫设备对纽扣电池的底部进行清扫处理，而无须通过人工对纽扣电池进行手动翻转，进而提升了工作效率，并且可以避免出现翻转遗漏的现象产生。进一步的，所述电池翻转仓的折弯段可以为一整个圆弧段或为带有N个折角的直线段构成；其中，当所述折弯段为带有N个折角的直线段构成时，所述N为大于1的自然数。由于当电池翻转仓的折弯段为一整个圆弧段或为带有N个折角的直线段时，可以保证纽扣电池在被传送的过程中，纽扣电池沿折弯方向进行翻转。进一步的，当所述折弯段为一整个圆弧段时，所述折弯段为一半圆形结构，可以减少纽扣电池翻转时受到的阻力，能够顺利的被传送到下传送部上，并使得纽扣电池在完成180度的翻转后，可立即从电池翻转仓的出料端被传送至下传送部上。进一步的，所述折弯段包含底板、与所述底板平行设置的盖板、连接所
述底板和所述盖板的左侧板和右侧板；其中，所述底板、所述盖板、所述左侧板和所述右侧板所围成的空间构成所述电池翻转仓的送料通道，而所述进料端和所述出料端分别为所述送料通道的进料口和出料口。进一步的，所述盖板有部分被镂空，构成与所述送料通道连通的槽体；其中，所述槽体的宽度小于所述纽扣电池的外径。由于盖板上的镂空部分构成了与送料通道连通的槽体，一旦纽扣电池在送料通道中被传送时受阻，操作人员可借助相应的工具对纽扣电池施加额外的推力，从而可使得纽扣电池能够顺利的从送料通道中被传送至下传送部，避免纽扣电池被卡死在送料通道中。并且，为了便于工作人员借助相应的工具进行操作，所述槽体沿所述盖板的轴线方向贯穿整块盖板。且所述槽体开设在所述盖板的中轴线位置。为了满足实际应用中的装配需求，所述折弯段的底板、盖板、左侧板和右侧板一体成型，或相互之间采用锁紧件锁紧固定。进一步的，为了平稳的将纽扣电池从上传送部中传送至电池翻转仓中，并从下传送部上送入相应的工位，所述上传送部和所述下传送部可以为带轮或链轮传送平台。附图说明图1为本技术第一实施方式的纽扣电池的成品送料机构在对纽扣电池进行翻转前的结构示意图；图2为本技术第一实施方式中纽扣电池的成品送料机构在对纽扣电池进行翻转后的结构示意图；图3为本技术第二实施方式的纽扣电池的成品送料机构在对纽扣电池进行翻转前的结构示意图；图4为本技术第二实施方式的纽扣电池的成品送料机构在对纽扣电池进行翻转后的结构示意图；图5为本技术第二实施方式的纽扣电池的成品送料机构在对纽扣电池进行翻转后的正面结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。本技术的第一实施方式涉及一种纽扣电池3的成品送料机构，用于将纽扣电池3送入电池清扫设备(图中未标注)中，如图1、图2所示，包含上传送部1、下传送部2和电池翻转仓4，其中，上传送部1与下传送部2平行设置，并且，在上传送部1与下传送部2之间还设有一个电池翻转仓4。通过对图1分析可知，电池翻转仓4分别具有一个进料端4-1和出料端4-3，其中，进料端4-1位于上传送部1的出料侧，而出料端4-3位于下传送部2的进料侧。并且，电池翻转仓4还具有连接进料端4-1和出料端4-3的折弯段4-2，其中，折弯段4-2从进料端4-1至出料端4-3的折弯角度等于180度，且折弯方向与送料方向一致。从而使得纽扣电池3从电池翻转仓4的进料端4-1进入仓体后，在经过电池翻转仓4的折弯段4-2后可以翻转180度，并从电池翻转仓4的出料端4-3排出。由此可知，由于成品送料机构主要由上传送部1、下传送部2、设置在上传送部1和下传送部2之间的电池翻转仓4组成，并且电池翻转仓4的折弯段4-2的折弯角度等于180度，从而使得纽扣电池3从上传送部1被输送至电池翻转仓4的进料端4-1后，纽扣电池3会在折弯段4-2进行被传送的过程中自动进行180度的翻转，进而使得纽扣电池3到达下传送部2时，纽扣电池3的底部3-2与顶部3-1的位置发生了互换，如图1和图2所示，即
翻转后的纽扣电池3的底部3-2底部朝上，并由下传送部2将其输送到电池清扫设备中进行清扫处理，从而方便了电池清扫设备对纽扣电池3的底部3-2进行清扫处理，而无须通过人工对纽扣电池3进行手动翻转，进而提升了工作效率，并且可以避免出现翻转遗漏的现象产生。具体的说，在本实施方式中，上传送部1和下传送部2为带轮传送平台，因而当纽扣电池3位于纽扣电池3的成品送料机构的上传送部1时，操作人员可开启送料机构，由控制带轮的电机(图中未标注)驱动上传送部1和下传送部2进行运转，从而使得纽扣电池3源源不断且平稳的通过上传送部1被传送至电池翻转仓4的进料端4-1，而纽扣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纽扣电池的成品送料机构，用于将纽扣电池送入电池清扫设备中，其特征在于：包含上传送部、与所述上传送部平行设置的下传送部、设置在所述上传送部和所述下传送部之间的电池翻转仓；所述电池翻转仓包含进料端和出料端，且所述进料端位于所述上传送部的出料侧，而所述出料端位于所述下传送部的进料侧；所述电池翻转仓还包含连接所述进料端和所述出料端的折弯段，且所述折弯段从所述进料端至所述出料端的折弯角度大于或等于180度，且折弯方向与送料方向一致；其中，所述纽扣电池从所述电池翻转仓的进料端进入仓体，并在经过所述电池翻转仓的折弯段后翻转180度从所述电池翻转仓的出料端排出。

【技术特征摘要】
1.一种纽扣电池的成品送料机构，用于将纽扣电池送入电池清扫设备中，其特征在于：包含上传送部、与所述上传送部平行设置的下传送部、设置在所述上传送部和所述下传送部之间的电池翻转仓；所述电池翻转仓包含进料端和出料端，且所述进料端位于所述上传送部的出料侧，而所述出料端位于所述下传送部的进料侧；所述电池翻转仓还包含连接所述进料端和所述出料端的折弯段，且所述折弯段从所述进料端至所述出料端的折弯角度大于或等于180度，且折弯方向与送料方向一致；其中，所述纽扣电池从所述电池翻转仓的进料端进入仓体，并在经过所述电池翻转仓的折弯段后翻转180度从所述电池翻转仓的出料端排出。2.根据权利要求1所述的纽扣电池的成品送料机构，其特征在于：所述电池翻转仓的折弯段为一整个圆弧段或为带有N个折角的直线段构成；其中，当所述折弯段为带有N个折角的直线段构成时，所述N为大于1的自然数。3.根据权利要求2所述的纽扣电池的成品送料机构，其特征在于：当所述折弯段为一整个圆弧段时，所述折弯段为一半圆形结构。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：许永新，
申请(专利权)人：上海必霸电池有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31