一种风冷式真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风冷式真空泵，解决了真空泵冷却质温度反复利用导致温度较高，降温效果差的问题，其技术方案要点是包括泵壳，所述泵壳内开设有环形的密封腔、所述密封腔设有用于进出气的进口与出口、所述进口或出口连通有风机，所述密封腔覆盖所述泵壳周面，所述风机的数量为两个且用于进出风，两个风机分别连接于所述进口与出口，达到通过风冷，采用空气为冷却质，提高对真空泵降温效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空泵，特别涉及风冷式真空泵。
技术介绍
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。真空泵在使用时会产生大量的热能。现检索到一篇公开号位CN 102121475 A的中国专利文件三叶形水冷罗茨真空泵，通过水冷的方式对真空泵冷却。而加热过的冷却水将回到水槽内进行降温，但水槽的降温也是通过增加水与空气的接触进行冷却，其降温效果有待提高。故即需一种直接环境中采用的冷却质，使得真空泵的降温效果更加显著。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便降温效果显著的风冷真空泵。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种风冷式真空泵，包括泵壳，所述泵壳内开设有环形的密封腔、所述密封腔设有用于外界进出气的进口与出口、所述进口或出口连通有风机。通过采用上述技术方案，风机安装于进口或出口。当风机吸风时，空气从进口货或出口经过密封腔由出口或进口流出。真空泵的热量由泵壳传递给密封腔内的空气，并随着空气流出，起到降温的功能，由于空气来自周围的空气，用于冷却的风均是外界温度状态，降温效果更加显著。由于空气的输送不需要像冷却液一样外接管道，使得真空泵的安装与实用更加的方便；另外一点对一些西部缺水地区，水资源格外珍贵，采用风冷式可节约水资源。较佳的，所述密封腔覆盖所述泵壳周面。通过采用上述技术方案，密封腔全面覆盖泵壳，增加密封腔与泵壳的接触面积，加快了流动风对泵壳的冷却速率。较佳的，所述风机的数量为两个且用于进出风，两个风机分别连接于所述进口与出口。通过采用上述技术方案，进口与出口分别安装有风机，风机堵住了进出口，防止逆风进入密封腔，使得冷却风的流动更加顺畅提高了风冷的效率。较佳的，所述泵壳分为若干段分盖，相邻分盖之间的抵触面贴合且通过螺钉固定。通过采用上述技术方案，分盖的设计使得泵壳可拆分，便于泵壳的分段搬运与储藏，且安装时仅通过螺钉固定，安装便捷。抵触面的贴合使得相邻分盖之间具有良好的密封性能，放置冷却风的泄漏。较佳的，所述分盖的内部设有通腔，所述相邻之间的通腔相互密封连接。通过采用上述技术方案，通腔的相互连接相成密封腔，便于冷却风的流动。较佳的，所述泵壳的外侧设有若干个散热片，所述散热片之间留有间隙。通过采用上述技术方案，散热片增加了泵壳与外界接触面积，使得泵壳降温更加的迅速。较佳的，所述散热片为圆环状且环绕于所述泵壳的外壁。通过采用上述技术方案，环绕在泵壳的外壁，使得散热片对泵体的散热更加均匀，改善泵壳散热不均导致泵壳热胀不均而涨裂的情况。较佳的，所述泵壳的一端固定有旋转电机，所述泵壳固定于机架，所述机架上设有支撑旋转电机的顶杆。通过采用上述技术方案，旋转电机驱动泵壳内的转子，旋转电机在悬空转动时将发生轻微的抖动，旋转电机在抖动时将摩擦生热。故通过顶杆将旋转电机固定，改善了旋转电机的抖动情况，减少了旋转电机热能对泵壳的传递，对泵壳气动降温作用。较佳的，所述顶杆螺纹连接于所述机架，所述顶杆周向旋转驱动自身轴线抵触旋转电机。通过采用上述技术方案，顶杆通过螺纹旋动，使得顶杆可无极数向旋转电机顶起，使得顶杆能过在最准确的位置支撑旋转电机，进一步的减少其转电机抖动。较佳的，所述顶杆设有用于周向旋转的外六角旋转部。通过采用上述技术方案，外六角旋转部便于员工的旋拧。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过在泵壳内开流通空气的密封腔，在经过风机对风的牵引，实现在密封腔内快速更换冷却风，起到对泵壳快速降温效果。附图说明图1是实施例风冷式真空泵的主视图（A-A剖视）；图2是实施例风冷式真空泵的俯视图（B-B剖视）；图3是图2中C部放大图；图4是图1中D部放大图。图中：1、泵壳；11、分盖；2、密封腔；21、通腔；3、进口；4、出口；5、风机；6、散热片；7、旋转电机；8、机架；9、顶杆；91、外六角旋转部。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1，（风冷式真空泵）如图1所示，机架8包括底部起支撑作用的金属杆，金属杆的上方焊接有放置真空泵的金属板。真空泵的泵壳1通过通过螺钉固定在金属板的上方。泵壳1从左到右依次分为五个分盖11，最左端分盖11通过螺钉固定旋转电机7，五个分盖11均为圆环状，而最右端的分盖11一体成型有封板，最右端的分盖11起到密封泵壳1的作用，相邻分盖11之间通过螺钉连接固定，螺钉均匀的布置在分盖11的圆周外壁上。而左右对接风盖彼此的抵接面均为平整面，当螺钉固定后分盖11之间的连接面彼此贴合形成密封腔2室。该密封腔2室用于叶片旋转带动流体运动。中间的分盖11铸造成型有散热片6，散热片6的数量为七个且为圆环状，散热片6布置在中间分盖11的圆周外壁上。由于相邻散热片6之间的间距相同，使得中间分盖11的散热更加均匀。（密封腔2），如图2所示，每个分盖11上开设有圆环状的通腔21，通腔21为圆环状，相邻通腔21之间彼此连通形成气流流动的密封腔2，由于通腔21的环状将整个泵壳1覆盖，使得泵壳1的通腔21内的气流均匀。如图3所示，最左端的分盖11下方进口3处通过螺钉固定有风机5，进口3与通腔21连通用于进冷却器。该风机5为工频离心风机5，工频离心风机5对气体具有良好的牵引作用，提高了风冷的效率。图2中，而最右端的分盖11上通过螺钉有风机5，风机5与出口4连通，出口4与通腔21连通，该分机也为工频离心风机5。进口3与出口4均与泵壳外部连通。当两侧风机5都不进行启动时，风机5自身的叶片面，放置异物进入密封腔2内。而且进口3风机5，进气；出口4风机5，出气，使得冷却气的在密封腔2的内具有更大的牵引力，冷却风的流动更加流畅。实施例2，（风冷式真空泵）如图1与图4所示，其与实施例的区别在于，旋转电机7通过螺钉固定泵壳1的左侧，旋转电机7的下方抵触有顶杆9。顶杆9为外六角螺钉，顶杆9的上端为外六角旋转部91，用于扳手的快速旋拧，顶杆9的下端贯穿于机架8且与机架8上的螺母螺纹连接，该螺母焊在机架8上。通过外六角旋转部91，使得顶杆9向上移动并实现抵触旋转电机7的外壳，改善了旋转电机7的抖动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风冷式真空泵，包括泵壳(1)，其特征在于，所述泵壳(1)内开设有环形的密封腔(2)、所述密封腔(2)设有用于与外界进出气的进口(3)与出口(4)、所述进口(3)或出口(4)连通有风机(5)。

【技术特征摘要】
1.一种风冷式真空泵，包括泵壳(1)，其特征在于，所述泵壳(1)内开设有环形的密封腔(2)、所述密封腔(2)设有用于与外界进出气的进口(3)与出口(4)、所述进口(3)或出口(4)连通有风机(5)。2.根据权利要求1所述的一种风冷式真空泵，其特征在于，所述密封腔(2)覆盖所述泵壳(1)周面。3.根据权利要求1或2所述的一种风冷式真空泵，其特征在于，所述风机(5)的数量为两个且用于进出风，两个风机(5)分别连接于所述进口(3)与出口(4)。4.根据权利要求3所述的一种风冷式真空泵，其特征在于，所述泵壳(1)分为若干段分盖(11)，相邻分盖(11)之间的抵触面贴合且通过螺钉固定。5.根据权利要求4所述的一种风冷式真空泵，其特征在于，所述分盖(11)的内部设有通腔(21)，所述相邻之间的通腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵计春，赵伟胜，
申请(专利权)人：台州环球真空设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33