【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种悬浮定位补偿压缩机。
技术介绍
现有技术中的压缩机,转子的滑片在工作时摩擦力较大,直接影响了其做功和使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种悬浮定位补偿压缩机,为了实现上述目的,本技术的技术方案是:一种悬浮定位补偿压缩机,结构由转子、端盖、定子、悬浮定位槽、轴套、滑片、压力平衡孔、第一进口、补偿推力槽、转子悬浮槽、第二进入口、排出口组成,转子偏心设置在定子内,转子的外壁与定子的内壁相切,在转子旋转的起始端的定子处设置有第一进口,在转子旋转的尾端的定子处设置有排出口,由两侧的端盖将定子和转子固定密封在一起,其特征在于转子沿中心轴开设的槽内插入设置有滑片,滑片有相同结构的两组滑片构件组成,所述滑片构件一侧设置有能组合成第二进入口的槽口,滑片构件另一侧设置有与转子悬浮槽贯通的槽口,两组滑片构件吻合时形成的第二进入口与转子悬浮槽贯通,每组滑片构件相互吻合时的接触面上设置各有一个凹槽即补偿推力槽,所述转子悬浮槽是转子沿中心轴开设的槽的表面设置有一段凹槽,该凹槽与第二进入口是对应贯通的。所述转子由两侧的端盖将转子固定在定子内并定位在两侧端盖的中心, 转子通过 悬浮定位槽和压力平衡孔悬浮在两侧端盖的中心;所述压力平衡孔是设置在转子体内通透的两个孔,该孔的两端开口与端盖处的悬浮定位槽对齐;所述滑片在旋转时,通过介质进入第二进入口使两组滑片构件平行向相反的方向进行拉伸补偿;所述滑片在旋转时,通过介质进入补偿推力槽使两组滑片构件上下沿垂直方向进行膨胀分离;所述滑片在旋转时,通过介质进入转子悬浮槽形成反向推力使滑片悬浮在转子沿中心轴开设的槽内。本技术与现有 ...
【技术保护点】
悬浮定位补偿压缩机,结构由转子(1)、端盖(2)、定子(3)、悬浮定位槽(4)、轴套(5)、滑片(6)、压力平衡孔(7)、第一进口(8)、补偿推力槽(9)、转子悬浮槽(10)、第二进入口(11)、排出口(12)组成,转子(1)偏心设置在定子(3)内,转子(1)的外壁与定子(3)的内壁相切,在转子(1)旋转的起始端的定子(3)处设置有第一进口(8),在转子(1)旋转的尾端的定子(3)处设置有排出口(12),由两侧的端盖(2)将定子(3)和转子(1)固定密封在一起,其特征在于转子(1)沿中心轴开设的槽内插入设置有滑片(6),滑片(6)有相同结构的两组滑片构件组成,所述滑片构件一侧设置有能组合成第二进入口(11)的槽口,滑片构件另一侧设置有与转子悬浮槽(10)贯通的槽口,两组滑片构件吻合时形成的第二进入口(11)与转子悬浮槽(10)贯通,每组滑片构件相互吻合时的接触面上设置各有一个凹槽即补偿推力槽(9),所述转子悬浮槽(10)是转子(1)沿中心轴开设的槽的表面设置有一段凹槽,该凹槽与第二进入口(11)是对应贯通的。
【技术特征摘要】
1.悬浮定位补偿压缩机,结构由转子(1)、端盖(2)、定子(3)、悬浮定位槽(4)、轴套(5)、滑片(6)、压力平衡孔(7)、第一进口(8)、补偿推力槽(9)、转子悬浮槽(10)、第二进入口(11)、排出口(12)组成,转子(1)偏心设置在定子(3)内,转子(1)的外壁与定子(3)的内壁相切,在转子(1)旋转的起始端的定子(3)处设置有第一进口(8),在转子(1)旋转的尾端的定子(3)处设置有排出口(12),由两侧的端盖(2)将定子(3)和转子(1)固定密封在一起,其特征在于转子(1)沿中心轴开设的槽内插入设置有滑片(6),滑片(6)有相同结构的两组滑片构件组成,所述滑片构件一侧设置有能组合成第二进入口(11)的槽口,滑片构件另一侧设置有与转子悬浮槽(10)贯通的槽口,两组滑片构件吻合时形成的第二进入口(11)与转子悬浮槽(10)贯通,每组滑片构件相互吻合时的接触面上设置各有一个凹槽即补偿推力槽(9),所述转子悬浮槽(10)是转子(1)沿中心轴开设的槽的表面设置有一段凹槽...
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