一种带环槽的星形套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种星形套，特别是一种带环槽的星形套。本实用新型专利技术在钢球腔内设置环槽，环槽的半径和钢球半径相同，使得钢球和星形套很好的贴合，增加了润滑效果，减少了磨损，也增加了钢球和星形套的受力能力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种星形套，特别是一种带环槽的星形套。
技术介绍
现有的等速驱动轴总成都包括星形套，星形套设有钢球腔，使用时，钢球在钢球腔内运动。钢球和星形套经过长时间的使用，经常会出现磨损，对使用造成影响，有的时候甚至钢球破裂，针对这一问题，单纯的依靠使用润滑液增加润滑并不能解决磨损的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、能够减少钢球和星形套磨损，延长使用寿命的星形套装置。本技术包括星形套主体、轴孔、若干钢球腔，所述轴孔设在星形套主体中间，所述钢球腔为圆柱形并均布在星形套主体周缘，其轴线在星形套主体的外圆周上，所述钢球腔沿星形套主体轴向方向的中部设有环槽，所述环槽为半球形槽体并向星形套主体内部凹陷。进一步的，所述半球形槽体的半径和钢球半径相同。进一步的，所述钢球腔为6个或8个，均布在星形套主体周缘。进一步的，所述轴孔端部设有环形卡槽。星形套的钢球腔可以保持钢球在其内部运动，钢球腔沿星形套轴向方向的中间位置设置环状的半球形槽体，半球形槽体的半径和钢球的半径相同，这样就可以使得钢球和星形套的接触形成面接触，增加了接触面接，使得钢球和星形套都不容易磨损，延长了使用寿命。本技术同现有技术相比具有以下优点及效果：1、降低了钢球和星形套的磨损，延长了使用寿命；2、增加了钢球和星形套的承受能力；3、维修维护成本低廉；附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述
中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种带环槽的星形套结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为A-A剖视图。图4为环形卡槽示意图。标示说明：1-星形套主体 2-钢球腔 3-环槽 4-轴孔 5-卡槽具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例1：如图1、图2、图3所示，本实施例包括星形套主体1、钢球腔2、轴孔4,若干钢球腔2均布在星形套主体1的外圆周上，形状为圆柱形，圆柱形钢球腔2沿星形套主体轴向方向的中间位置开设有环槽3，环槽3为环状的半球形槽体。安装后，钢球和环槽3贴合，改变了点接触为面接触，加大了接触面积，在润滑油的作用下大大改善了润滑效果并减少了钢球和星形套主体1自身的磨损，增加了钢球和星形套主体1的受力能力。实施例2：本实施例中，半球形槽体的半径和钢球半径相同，钢球和环槽3的贴合更好，润滑油在两者之间形成完整的油膜，进一步增加了润滑能力和抗磨损能力。实施例3：本实施例中钢球腔2为6个或8个。还可以根据实际需要设置不同数量的钢球腔。实施例4：本实施例中，轴孔4的端部设有环形卡槽5。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带环槽的星形套，其特征在于，包括星形套主体、轴孔、若干钢球腔，所述轴孔设在星形套主体中间，所述钢球腔为圆柱形并均布在星形套主体周缘，其轴线在星形套主体的外圆周上，所述钢球腔沿星形套主体轴向方向的中部设有环槽，所述环槽为半球形槽体并向星形套主体内部凹陷。

【技术特征摘要】
1.一种带环槽的星形套，其特征在于，包括星形套主体、轴孔、若干钢球腔，所述轴孔设在星形套主体中间，所述钢球腔为圆柱形并均布在星形套主体周缘，其轴线在星形套主体的外圆周上，所述钢球腔沿星形套主体轴向方向的中部设有环槽，所述环槽为半球形槽体并向星形套主体内部凹陷。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽，付洋，莫煜峰，
申请(专利权)人：万向钱潮重庆汽车部件有限公司，万向集团公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50