活塞式非能动定值可调压力释放保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种活塞式非能动定值可调压力释放保护装置，待保护部件的侧壁上设有与内腔连通的保护孔，保护装置包括：导向件，固定安装在待保护部件外；调节杆，轴向朝向保护孔设置，且轴向位置可调地设置在导向件上；封堵件，可向外分离地密封封堵在保护孔上：弹性件，设置在封堵件和调节杆之间，为封堵件封堵保护孔提供特定的封堵压力。选择合适的长度、合适弹性系数的弹性件，在安装时轴向调节调节杆的位置，将弹性件调整到合适的压缩长度，根据其在不同压力下压缩后的长度变化，在达到待保护对象的保护压力后被压缩，从而使封堵件向外移动打开保护孔，实现压力释放，达到泄压的目的。泄压完成后，弹性件推动封堵件移动对保护孔封堵密封。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及核电站、常规电站、化工、汽车、船舰等高压容器或者管道的压力保护释放领域，更具体地说，涉及一种活塞式非能动定值可调压力释放保护装置。
技术介绍
核电站、常规电站、化工、汽车、船舰等相关技术中的高压容器或者管道的压力如果不能释放或者降低，有可能造成爆炸的风险。目前的通用的压力保护释放装置多为能动的，有些需要使用电动装置或者爆破装置进行开关阀控制。爆破阀、电动或者气动阀的共同特点是需要引入外部的能量，例如爆破阀的点火、电动阀的电源、气动阀的气源等。这些能动压力释放保护装置的缺点是如果失去外部启动源或者外部启动源故障，将会导致保护失效，如果不能及时释放压力将有可能造成爆炸风险。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种活塞式非能动定值可调压力释放保护装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种活塞式非能动定值可调压力释放保护装置，待保护部件的侧壁上设有与内腔连通的保护孔，所述保护装置包括：导向件，固定安装在待保护部件外；调节杆，轴向朝向所述保护孔设置，且轴向位置可调地设置在所述导向件上；封堵件，可向外分离地密封封堵在所述保护孔上；弹性件，设置在所述封堵件和所述调节杆之间，为所述封堵件封堵所述保护孔提供特定的封堵压力。优选地，所述导向件呈筒状。优选地，所述导向件的侧壁上设有至少一个压力释放孔。优选地，所述压力释放孔位于所述导向件靠近所述待保护部件一端。优选地，所述保护孔的断面呈开口向外的锥形孔，所述封堵件包括对所述保护孔对应封堵的锥形体。优选地，所述锥形体的小头端端面为圆形。优选地，所述封堵件还包括位于与所述弹性件对应一端、并与所述弹性件相抵配合的柱体结构或圆盘结构。优选地，所述调节杆与所述导向件螺接配合以调节轴向位置；或，所述调节杆上设有用于设定相对所述导向件的轴向位置的调节楞。优选地，所述调节杆上设有与其锁合保持所述调节杆相对所述导向件的轴向位置的锁紧件。优选地，所述调节杆与所述弹性件对应的一端设有对所述弹性件抵挡的挡片。实施本技术的活塞式非能动定值可调压力释放保护装置，具有以下有益效果：本技术的保护装置可选择合适的长度、合适弹性系数的弹性件，在安装时轴向调节调节杆的位置，将弹性件调整到合适的压缩长度，根据其在不同压力下压缩后的长度变化，在达到待保护对象的保护压力后被压缩，从而使封堵件向外移动打开保护孔，实现压力释放，达到泄压的目的。在泄压完成后，弹性件的受力变小，在弹性件的作用下，推动封堵件向待保护对象移动对保护孔封堵密封。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术实施例中的活塞式非能动定值可调压力释放保护装置的断面结构示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。如图1所示，本技术一个优选实施例中的活塞式非能动定值可调压力释放保护装置包括导向件1、调节杆2、封堵件3、以及弹性件4。待保护部件5通常可为核电站、常规电站、化工、汽车、船舰等相关技术中的高压容器或者管道，待保护部件5的侧壁上设有与内腔连通的保护孔51，保护孔51的孔径根据压力的保护值可以计算，必须使用钻孔工艺，防止降低待保护部件5整体承压能力。导向件1固定安装在待保护部件5外；调节杆2轴向朝向保护孔51设置，且轴向位置可调地设置在导向件1上；封堵件3可向外分离地密封封堵在保护孔51上；弹性件4设置在封堵件3和调节杆2之间，为封堵件3封堵保护孔51提供特定的封堵压力。弹性件4通常为弹簧，可选择合适的长度、合适弹性系数的弹簧，在安装时轴向调节调节杆2的位置，将弹性件4调整到合适的压缩长度。根据其在不同压力下压缩后的长度变化，在达到待保护对象的保护压力后被压缩，从而使封堵件3向外移动打开保护孔51，实现压力释放，达到泄压的目的。在泄压完成后，弹性件4的受力变小，在弹性件4的作用下，封堵件3向待保护对象移动对保护孔51封堵密封。优选地，导向件1呈筒状，封堵件3在导向件1内与导向件1的内壁面配合，实现对导向件1的移动导向作用。为了利于压力释放流出的气体或液体能向外流出，在导向件1的侧壁上设有一个或多个压力释放孔11，进一步地，压力释放孔11位于导向件1靠近待保护部件5一端。便于快速流出。在其他实施例中，压力释放流出的气体或液体也可由导向件1与待保护对象相对的一端流出，当然，导向件1也可为导向架等结构，直接自然流出。保护孔51的断面呈开口向外的锥形孔，封堵件3包括对保护孔51对应封堵的锥形体31，锥形体31对锥形孔密封，能提高密封效果。同时，也可使封
堵件3承受到的待保护对象施加的压力面减小，减小封堵件3向外的受力。优选地，锥形体31的小头端端面为圆形，让该端的受力更加便于计算得出，根据该受力可以合理的调整弹性件4的压缩量。当然，保护孔51也可为直孔，封堵件3对保护空51封堵的部分也可为与保护孔51对应的柱体结构。进一步地，封堵件3还包括位于与弹性件4对应一端、并与弹性件4相抵配合的柱体结构或圆盘结构32，柱体结构或圆盘结构32能保证与弹性件4之间的受力更加均衡，同时，还能和导向件1能稳定导向配合，防止偏位。调节杆2与导向件1螺接配合以调节轴向位置，当需要特定压缩长度的弹性件4获得特定的封堵压力时，调节调节杆2的轴向位置即可调整。当然，在其他实施例中，为了调节调节杆2的轴向位置，也可在调节杆2上设有用于设定相对导向件1的轴向位置的调节楞，通过不同的楞位配合实现调节杆2的轴向位置调节。调节杆2上设有与其锁合保持调节杆2相对导向件1的轴向位置的锁紧件21，在调节杆2的位置调整到位后，将其相对导向件1的位置锁定，保持在保护过程中弹性件4与调节杆2相抵的一端的位置固定不变，让封堵件3的受力只由弹性件4吸收。锁紧件21可与调节杆2上的螺纹、楞位等卡合配合后限定调节杆2的轴向位置，也可依靠顶针结构横向与调节杆2相抵，对调节杆2的轴向位置进行限定。调节杆2与弹性件4对应的一端设有对弹性件4抵挡的挡片22，让弹性件4与调节杆2之间的抵靠受力更加平稳，减小受力误差。通常，调节杆2与挡片22可转动地连接，在调节杆2转动时，挡片22不会随调节杆2转动，不会影响挡片22与弹性件4之间的抵挡配合。在其他实施例中，调节杆2也可与挡片22固定连接。可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞式非能动定值可调压力释放保护装置，待保护部件（5）的侧壁上设有与内腔连通的保护孔（51），其特征在于，所述保护装置包括：导向件（1），固定安装在待保护部件（5）外；调节杆（2），轴向朝向所述保护孔（51）设置，且轴向位置可调地设置在所述导向件（1）上；封堵件（3），可向外分离地密封封堵在所述保护孔（51）上；弹性件（4），设置在所述封堵件（3）和所述调节杆（2）之间，为所述封堵件（3）封堵所述保护孔（51）提供特定的封堵压力。

【技术特征摘要】
1.一种活塞式非能动定值可调压力释放保护装置，待保护部件（5）的侧壁上设有与内腔连通的保护孔（51），其特征在于，所述保护装置包括：导向件（1），固定安装在待保护部件（5）外；调节杆（2），轴向朝向所述保护孔（51）设置，且轴向位置可调地设置在所述导向件（1）上；封堵件（3），可向外分离地密封封堵在所述保护孔（51）上；弹性件（4），设置在所述封堵件（3）和所述调节杆（2）之间，为所述封堵件（3）封堵所述保护孔（51）提供特定的封堵压力。2.根据权利要求1所述的活塞式非能动定值可调压力释放保护装置，其特征在于，所述导向件（1）呈筒状。3.根据权利要求2所述的活塞式非能动定值可调压力释放保护装置，其特征在于，所述导向件（1）的侧壁上设有至少一个压力释放孔（11）。4.根据权利要求3所述的活塞式非能动定值可调压力释放保护装置，其特征在于，所述压力释放孔（11）位于所述导向件（1）靠近所述待保护部件（5）一端。5.根据权利要求1所述的活塞式非能动定值可调压力释放保护装置，其特征在于，所述保护孔（51）的断面呈开口向外的锥形孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘益群，
申请(专利权)人：中广核核电运营有限公司，中国广核集团有限公司，中国广核电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44