一种低温省煤器在线检修装置制造方法及图纸

技术编号:13644784 阅读:115 留言:0更新日期:2016-09-04 02:29
本实用新型专利技术提出一种低温省煤器在线检修装置,包括:低温省煤器,包括低温省煤器本体、设置于低温省煤器本体一端的进口烟道和设置于低温省煤器本体另一端的出口烟道;无泄漏烟道截止阀,包括与进口烟道连接的第一无泄漏烟道截止阀和与出口烟道连接的第二无泄漏烟道截止阀;排气孔,包括设置于进口烟道上的第一排气孔和设置于出口烟道上的第二排气孔;人孔门,包括设置于进口烟道上的第一人孔门和设置于出口烟道上的第二人孔门。本实用新型专利技术有益效果:使低温省煤器发生泄漏或其他故障时能在机组不停机情况下及时进行检修,增加低温省煤器运行时间,降低机组煤耗,减少污染物排放量,同时提高机组安全性,解决了低温省煤器检修与机组安全运行的矛盾。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及火电厂节能及环保领域,特别是指一种低温省煤器在线检修装置
技术介绍
低温省煤器(也称烟气余热换热器)是安装在锅炉尾部烟道的换热设备,是为了降低火电机组排烟温度,提高电除尘的除尘效率、提高机组热效率、降低机组发电煤耗而兴起的火电厂辅助设备之一。越来越多的火电厂安装了低温省煤器。由于腐蚀、磨损、和设备缺陷等原因,低温省煤器运行一段时间后常常会发生泄漏,给火电机组的安全运行带来极大的威胁。通常,低温省煤器发生泄漏后,将水侧系统进行隔离,低温省煤器停运,机组正常运行,等到机组进行大修或小修机组停机时,再进行低温省煤器的检修作业。这样,从低温省煤器出现故障到机组停机这段时间,火电机组的排烟温度会高于低温省煤器运行时的排烟温度,机组煤耗会增加,尤其是为了配合低温电除尘提高除尘效率的低温省煤器如果因故障停运,会导致电除尘效率下降,机组烟气排放无法满足当前的排放标准。低温省煤器发生故障后,如何能及时进行检修并尽快恢复运行,已经成为火电机组急需解决的问题。
技术实现思路
本技术提出一种低温省煤器在线检修装置,解决了现有技术中上述的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种低温省煤器在线检修装置,包括:低温省煤器,包括低温省煤器本体、设置于所述低温省煤器本体一端的进口烟道和设置于所述低温省煤器本体另一端的出口烟道;无泄漏烟道截止阀,包括与所述进口烟道连接的第一无泄漏烟道截止阀和与所述出口烟道连接的第二无泄漏烟道截止阀;排气孔,包括设置于所述进口烟道上的第一排气孔和设置于所述出口烟道上的第二排气孔;人孔门,包括设置于所述进口烟道上的第一人孔门和设置于所述出口烟道上的第二人孔门。进一步地,本技术所述的低温省煤器在线检修装置,所述进口烟道包括:进口烟道变径段,与所述低温省煤器本体一端连接,所述第一排气孔和所述第一人孔门设置于所述进口烟道变径段上;进口烟道本体,与所述进口烟道变径段连接,所述第一无泄漏烟道截止阀设置于所述进口烟道本体上;所述出口烟道包括:出口烟道变径段,与所述低温省煤器本体另一端连接,所述第二排气孔和所述第二人孔门设置于所述出口烟道变径段上;出口烟道本体,与所述出口烟道变径段连接,所述第二无泄漏烟道截止阀设置于所述出口烟道本体上。优选地,所述进口烟道变径段的直径大于所述进口烟道本体的直径,所述出口烟道变径段的直径大于所述出口烟道本体的直径。进一步地,本技术所述的低温省煤器在线检修装置,还包括:旁路烟道,一端与所述进口烟道连接,另一端与所述出口烟道连接,且跨接于所述第一无泄漏烟道截止阀和所述第二无泄漏烟道截止阀外侧。进一步地,本技术所述的低温省煤器在线检修装置,还包括:弹性密封装置,设置于所述进口烟道与所述第一无泄漏烟道截止阀和所述出口烟道与所述第二无泄漏烟道截止阀之间。本技术的有益效果为:本技术所述的低温省煤器在线检修装置,使低温省煤器发生泄漏或其他故障时能在机组不停机的情况下及时进行检修作业,尽快恢复低温省煤器运行,增加低温省煤器的运行时间,降低机组煤耗,减少火电厂的污染物排放量,确保火电机组在发电煤耗、粉尘排放等各方面的指标保持正常,同时提高机组安全性,很好地解决了低温省煤器检修与机组安全运行之间的矛盾。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种低温省煤器在线检修装置的结构示意图。图中:1、低温省煤器本体;2、进口烟道;21、进口烟道变径段;22、进口烟道本体;3、出口烟道;31、出口烟道变径段;32、出口烟道本体;4、第一无泄漏烟道截止阀;5、第二无泄漏烟道截止阀;6、第一排气孔;7、第二排气孔;8、第一人孔门;9、第二人孔门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,本技术所述的一种低温省煤器在线检修装置,包括:低温省煤器,包括低温省煤器本体1、设置于低温省煤器本体1一端的进口烟道2和设置于低温省煤器本体1另一端的出口烟道3;无泄漏烟道截止阀,包括与进口烟道2连接的第一无泄漏烟道截止阀4和与出口烟道3连接的第二无泄漏烟道截止阀5;排气孔,包括设置于进口烟道2上的第一排气孔6和设置于出口烟道3上的第二排气孔7;人孔门,包括设置于进口烟道2上的第一人孔门8和设置于出口烟道3上的第二人孔门9。其中,无泄漏烟道截止阀是本领域技术人员常用的设备,在此不做赘述。当然,为了更好地减少烟气泄露,可以采用双轴双碟的烟道截止阀,其是在截止阀固定阀座的两侧,分别安装有一根传动轴,每根传动轴分别控制一个阀板,阀板之间的结合面可以为锥面,或者结合面之间设置有密封装置。本技术所述的低温省煤器在线检修装置,所述进口烟道2可以包括:进口烟道变径段21,与低温省煤器本体1一端连接,第一排气孔6和第一人孔门8设置于进口烟道变径段21上;进口烟道本体22,与进口烟道变径段21连接,第一无泄漏烟道截止阀4设置于进口烟道本体22上;所述出口烟道3可以包括:出口烟道变径段31,与低温省煤器本体1另一端连接,第二排气孔7和第二人孔门9设置于出口烟道变径段31上;出口烟道本体32,与出口烟道变径段31连接,第二无泄漏烟道截止阀5设置于出口烟道本体32上。其中,优选地,所述进口烟道变径段21的直径大于进口烟道本体22的直径,出口烟道变径段31的直径大于出口烟道本体32的直径。本技术所述的低温省煤器在线检修装置,还可以包括:旁路烟道,一端与进口烟道2连接,另一端与出口烟道3连接,且跨接于第一无泄漏烟道截止阀4和第二无泄漏烟道截止阀5外侧。对于平行布置多台本技术所述的低温省煤器在线检修装置的机组,锅炉烟气可通过其他烟道进入下游设备;对于只布置一台本技术所述的低温省煤器在线检修装置的机组,锅炉烟气可以通过设置的旁路烟道进入下游设备。另外,通过设置旁路烟道使布置单台本技术所述的低温省煤器在线检修装置的机组能够在被隔离后仍然可以继续运行。本技术所述的低温省煤器在线检修装置,还可以包括:弹性密封装置,设置于进口烟道2与第一无泄漏烟道截止阀4和出口烟道3与第二无泄漏烟道截止阀5之间。本技术所述的低温省煤器在线检修装置,进口烟道2与第一无泄漏烟道截止阀4和出口烟道3与第二无泄漏烟道截止阀5之间设有弹性密封装置,无泄漏烟道截止阀关闭时弹性密封装置与无泄漏烟道截止阀紧密接触,能使烟气泄漏低于1%,满足在线检修要求,弹性密封装置具体可以为弹性滑块。为了更好地说明本技术,现提供一种基于上述的低温省煤器在线检修装置的检修方法,包括以下步骤:在低温省煤器本体1一端设置进口烟道2,在低温省煤器本体1另一端设置出口烟道3;在进口烟道2上设置第一无泄漏烟道截止阀4,在出口烟道3上设置第二无泄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温省煤器在线检修装置,其特征在于,包括:低温省煤器,包括低温省煤器本体(1)、设置于所述低温省煤器本体(1)一端的进口烟道(2)和设置于所述低温省煤器本体(1)另一端的出口烟道(3);无泄漏烟道截止阀,包括与所述进口烟道(2)连接的第一无泄漏烟道截止阀(4)和与所述出口烟道(3)连接的第二无泄漏烟道截止阀(5);排气孔,包括设置于所述进口烟道(2)上的第一排气孔(6)和设置于所述出口烟道(3)上的第二排气孔(7);人孔门,包括设置于所述进口烟道(2)上的第一人孔门(8)和设置于所述出口烟道(3)上的第二人孔门(9)。

【技术特征摘要】
1.一种低温省煤器在线检修装置,其特征在于,包括:低温省煤器,包括低温省煤器本体(1)、设置于所述低温省煤器本体(1)一端的进口烟道(2)和设置于所述低温省煤器本体(1)另一端的出口烟道(3);无泄漏烟道截止阀,包括与所述进口烟道(2)连接的第一无泄漏烟道截止阀(4)和与所述出口烟道(3)连接的第二无泄漏烟道截止阀(5);排气孔,包括设置于所述进口烟道(2)上的第一排气孔(6)和设置于所述出口烟道(3)上的第二排气孔(7);人孔门,包括设置于所述进口烟道(2)上的第一人孔门(8)和设置于所述出口烟道(3)上的第二人孔门(9)。2.根据权利要求1所述的低温省煤器在线检修装置,其特征在于,所述进口烟道(2)包括:进口烟道变径段(21),与所述低温省煤器本体(1)一端连接,所述第一排气孔(6)和所述第一人孔门(8)设置于所述进口烟道变径段(21)上;进口烟道本体(22),与所述进口烟道变径段(21)连接,所述第一无泄漏烟道截止阀(4)设置于所述进口烟道本体(22)上;所述出口...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵健飞赵芸吕国庆陈艳
申请(专利权)人:北京赫宸环境工程股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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