油套管螺纹气密封检测用立式储能器制造技术

本实用新型专利技术提出一种油套管螺纹气密封检测用立式储能器，其包括一外罩及一储能器本体，所述储能器本体放置于所述外罩内，其设有一立式筒体，所述立式筒体的两端口处分别密封嵌设固定有一塞体，所述塞体上设有一与所述立式筒体的内腔相连通的流道，所述流道沿所述立式筒体的轴向贯通所述塞体。本实用新型专利技术的油套管螺纹气密封检测用立式储能器，能在其内部进行气源的增压，为气密封检测提供了有利条件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及地下储气库固井和采气
，是一种油套管螺纹气密封检测用立式储能器。
技术介绍
国内在地下储气库的规模建设过程中，部分储气库井出现了环空带压现象，严重影响了储气库的长期安全稳定运行。此现象大多是由丝扣泄露引起的，需要在油管和套管入井时进行气密性检测，即通过氮氦混气装置为储能器提供符合要求的检测气源(氮氦混合气)，再通过储能器为油套管输气以进行气密性检测，以对气密封性不符合要求的丝扣做出预报，避免因丝扣连接不合格引发工程安全事故和经济损失。因此，储能器的优劣对检测气源能否达到技术要求起到重要影响，然而，目前尚没有独立研发出的储能器，已成为制约地下储气库规模建设的瓶颈。有鉴于此，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种油套管螺纹气密封检测用立式储能器，以期解决现有技术存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种油套管螺纹气密封检测用立式储能器，能在其内部进行气源的增压，为气密封检测提供了有利条件。为此，本技术提出一种油套管螺纹气密封检测用立式储能器，其包括一外罩及一储能器本体，所述储能器本体放置于所述外罩内，其设有一立式筒体，所述立式筒体的两端口处分别密封嵌设固定有一塞体，所述塞体上设有一与所述立式筒体的内腔相连通的流道，所述流道沿所述立式筒体的轴向贯通所述塞体。如上所述的油套管螺纹气密封检测用立式储能器，其中，所述立式筒体的下端连接有一支座，所述支座与所述外罩的底部相固定。如上所述的油套管螺纹气密封检测用立式储能器，其中，所述立式筒体的端口处
沿径向凹设有一环部，所述环部与所述立式筒体的内侧壁的相接处形成有一台肩，所述塞体的内端对应密封嵌设于所述立式筒体的内腔中，其外周面设有一定位环，所述定位环坐封于所述台肩上，所述塞体的外端与所述环部之间形成有环空，所述环空处设有一压紧环，所述压紧环与所述环部连接固定，其内端顶抵于所述定位环。如上所述的油套管螺纹气密封检测用立式储能器，其中，所述塞体的外端的外径小于其内端的外径，两者相接处形成有一环肩，所述环肩相邻于所述定位环的外侧，所述压紧环的内端面顶抵于所述环肩及所述定位环，其外端面设有凹槽。如上所述的油套管螺纹气密封检测用立式储能器，其中，所述外罩包括有一顶板及一底板，所述顶板及底板之间设有四个侧立梁，四个所述侧立梁呈矩形分布，且各相邻两所述侧立梁之间连接有侧盖板。如上所述的油套管螺纹气密封检测用立式储能器，其中，另设有一储能器入口管汇，所述储能器入口管汇包括有一四通、一入口气控阀、一入口二通、进气连接接头、回水连接接头以及进水连接接头，所述四通的四个接口分别通过一第一金属管与所述进气连接接头、进水连接接头、位于下端的所述塞体的流道以及所述入口二通的一端相连接，所述回水连接接头与所述入口气控阀的出口之间、所述入口二通的另一端与所述入口气控阀的入口之间分别通过一第二金属管相连接。如上所述的油套管螺纹气密封检测用立式储能器，其中，另设有一储能器出口管汇，所述储能器出口管汇包括有测压连接接头、出气连接接头、泄压连接接头、第一出气三通及第二出气三通，所述第一出气三通的三个接口通过第一管线、第二管线以及第三管线对应与所述出气连接接头、所述第二出气三通的其中一接口、以及位于上端的所述塞体的流道相连接，所述第一管线上设有一第一气控阀，所述第二管线上设有至少一第二气控阀，所述第二出气三通的另外两接口通过第四管线、第五管线对应与所述测压连接接头、泄压连接接头相连接，所述第五管线上设有一第三气控阀。如上所述的油套管螺纹气密封检测用立式储能器，其中，所述外罩的其中一所述侧盖板上设有外接口，所述进气连接接头、回水连接接头、进水连接接头、测压连接接头、出气连接接头以及泄压连接接头对应插接于各所述外接口处。如上所述的油套管螺纹气密封检测用立式储能器，其中，所述外接口包括一设置在其中一所述侧盖板上的侧开口、以及安装于所述侧开口处的侧立板，所述侧立板上设置有多个接口，所述进气连接接头、回水连接接头、进水连接接头、测压连接接头、
出气连接接头以及泄压连接接头对应插接于各所述接口处。如上所述的油套管螺纹气密封检测用立式储能器，其中，所述四通、入口气控阀、入口二通、进气连接接头、回水连接接头、进水连接接头、测压连接接头、出气连接接头、泄压连接接头、第一出气三通、第二出气三通、第一气控阀、第二气控阀以及第三气控阀固定于所述侧盖板的内侧面上。本技术提出的油套管螺纹气密封检测用立式储能器，设计结构紧凑，占用体积小，有效节省运输车辆装运空间和现场作业的场地；由于采用立式结构设计，使高压水源与检测气源的接触面积最小，从而可以加快气源的加压速度；通过设置外罩，对储能器的固定和隔离效果好，安全性高、吊装方便；设置储能器进气管汇及储能器出口管汇，能快捷的获取及输出符合要求的氦氖混合气体，确保使用安全。附图说明图1为本技术的油套管螺纹气密封检测用立式储能器组成结构透视图；图2为本技术的油套管螺纹气密封检测用立式储能器中储能器本体的结构示意图；图3为本技术的油套管螺纹气密封检测用立式储能器中外罩的结构示意图；图4为本技术的油套管螺纹气密封检测用立式储能器中储能器入口管汇的结构示意图；图5为本技术的油套管螺纹气密封检测用立式储能器中储能器出口管汇的结构示意图。主要元件标号说明：1 外罩 11 顶板12 底板 13 侧立梁14 侧盖板 15 外接口151 侧开口 152 侧立板153 接口2 储能器本体 21 立式筒体22 塞体 221 流道222 定位环 223 环肩23 支座 24 环部25 台肩 26 压紧环3 储能器入口管汇 31 四通32 入口气控阀 33 入口二通34 进气连接接头 35 回水连接接头36 进水连接接头 37 第一金属管38 第二金属管4 储能器出口管汇 41 测压连接接头42 出气连接接头 43 泄压连接接头44 第一出气三通 45 第二出气三通46 第一管线 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油套管螺纹气密封检测用立式储能器，其特征在于，所述油套管螺纹气密封检测用立式储能器包括一外罩及一储能器本体，所述储能器本体放置于所述外罩内，其设有一立式筒体，所述立式筒体的两端口处分别密封嵌设固定有一塞体，所述塞体上设有一与所述立式筒体的内腔相连通的流道，所述流道沿所述立式筒体的轴向贯通所述塞体。

【技术特征摘要】
1.一种油套管螺纹气密封检测用立式储能器，其特征在于，所述油套管螺纹气密封检测用立式储能器包括一外罩及一储能器本体，所述储能器本体放置于所述外罩内，其设有一立式筒体，所述立式筒体的两端口处分别密封嵌设固定有一塞体，所述塞体上设有一与所述立式筒体的内腔相连通的流道，所述流道沿所述立式筒体的轴向贯通所述塞体。2.如权利要求1所述的油套管螺纹气密封检测用立式储能器，其特征在于，所述立式筒体的下端连接有一支座，所述支座与所述外罩的底部相固定。3.如权利要求1或2所述的油套管螺纹气密封检测用立式储能器，其特征在于，所述立式筒体的端口处沿径向凹设有一环部，所述环部与所述立式筒体的内侧壁的相接处形成有一台肩，所述塞体的内端对应密封嵌设于所述立式筒体的内腔中，其外周面设有一定位环，所述定位环坐封于所述台肩上，所述塞体的外端与所述环部之间形成有环空，所述环空处设有一压紧环，所述压紧环与所述环部连接固定，其内端顶抵于所述定位环。4.如权利要求3所述的油套管螺纹气密封检测用立式储能器，其特征在于，所述塞体的外端的外径小于其内端的外径，两者相接处形成有一环肩，所述环肩相邻于所述定位环的外侧，所述压紧环的内端面顶抵于所述环肩及所述定位环，其外端面设有凹槽。5.如权利要求1、2或4所述的油套管螺纹气密封检测用立式储能器，其特征在于，所述外罩包括有一顶板及一底板，所述顶板及底板之间设有四个侧立梁，四个所述侧立梁呈矩形分布，且各相邻两所述侧立梁之间连接有侧盖板。6.如权利要求5所述的油套管螺纹气密封检测用立式储能器，其特征在于，另设有一储能器入口管汇，所述储能器入口管汇包括有一四通、一入口气控阀、一入口二通、进气连接接头、回水连接接头以及进水连接接头，所述四通的四个接口分别通过一第一金属管与所述进气连接接头、进水连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：董胜伟，袁光杰，金根泰，李景翠，庄晓谦，夏焱，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油集团钻井工程技术研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11