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一种螺母的内螺纹质量检测装置制造方法及图纸

技术编号:13644606 阅读:89 留言:0更新日期:2016-09-04 02:00
本实用新型专利技术提供一种螺母的内螺纹质量检测装置,其包括支架平台、驱动电机、液压缸和转盘,支架平台上垂直设置有导柱,导柱上滑配有升降板,导柱的顶部固定有横梁,液压缸垂直固定在横梁上,且与升降板连接,升降板的下端垂直设置有检测柱,检测柱的端部为锥形、侧壁开设有外螺纹,驱动电机固定在支架平台的下端,驱动电机的输出轴通过扭力限制器与转盘连接,转盘的上端中心可拆卸地安装有下检测套,下检测套的端部开设横截面为正多边形的螺母放置孔,螺母放置孔内设有环形垫片,环形垫片的下端设有弹簧。本实用新型专利技术螺母的内螺纹质量检测装置,结构简单紧凑,操作方便,检测精度好且效率高,大大降低了工人劳动成本,适宜批量检测。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺纹检测装置,特别涉及一种螺母的内螺纹质量检测装置
技术介绍
螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件。根据材质的不同,分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。依据属性主要有国标(GB)、德标(DIN)、国际标准(ISO)、日标(JIS)、美标(ASTM/ANSI)等标准。螺母性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺母材料的公称抗拉强度值和屈强比值。螺母是将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,同等规格螺母和螺栓才能连接在一起。为了保证螺母的螺纹质量,需对其进行质检,传统工艺中,通常通过人工的方式将一螺栓配合旋入至待检测的螺母内,以检测螺母的螺纹质量,该种检测方式费时费力,检测效率极低。
技术实现思路
【1】要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、使用方便、检测精度好、效率高的螺母的内螺纹质量检测装置。【2】解决问题的技术方案本技术提供一种螺母的内螺纹质量检测装置,其包括支架平台1、驱动电机2、液压缸3和转盘6,所述支架平台1上垂直设置有至少两根导
柱101,所述导柱101上滑配有升降板102,所述导柱的顶部固定有横梁103,所述液压缸3垂直固定在所述横梁103上,且所述液压缸的输出轴穿过所述横梁后与所述升降板102连接,所述升降板102的下端垂直设置有检测柱41,所述检测柱的端部为锥形,所述检测柱的侧壁开设有外螺纹,所述驱动电机2固定在所述支架平台1的下端,所述驱动电机2的输出轴通过扭力限制器5与所述转盘6连接,所述转盘6的上端中心可拆卸地安装有与所述检测柱同轴的下检测套42,所述下检测套42的端部开设横截面为正多边形的螺母放置孔,所述螺母放置孔内设有环形垫片,所述环形垫片的下端设有弹簧。进一步的,所述下检测套的侧壁开设有与所述螺母放置孔连通的条形槽,所述条形槽向上延伸至所述下检测套外。进一步的,所述下检测套的侧壁开设有垂直设置的条形观察孔。进一步的,所述下检测套为透明。进一步的,所述驱动电机为伺服电机或步进电机。进一步的,所述检测柱41通过螺栓可拆卸地安装在所述升降板下端。【3】有益效果本技术螺母的内螺纹质量检测装置,结构简单紧凑,操作方便,检测精度好且效率高,大大降低了工人劳动成本,适宜批量检测。附图说明图1为本技术螺母的内螺纹质量检测装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图,详细介绍本技术实施例。参阅图1,本技术提供一种螺母的内螺纹质量检测装置,其包括支架平台1、驱动电机2、液压缸3和转盘6,支架平台1上垂直设置有至少两根导柱101,本实施例中为两根,在该导柱101上滑配有升降板102,在导柱的顶部固定有横梁103,液压缸3垂直固定在横梁103上,且该液
压缸的输出轴穿过横梁后与升降板102连接,用于驱动升降板上下移动,在升降板102的下端通过螺栓可拆卸地安装有垂直设置的检测柱41,该检测柱的端部为锥形或球形,在该检测柱的侧壁开设有用于检测螺母内螺纹的外螺纹,驱动电机2固定在支架平台1的下端,本实施例中的驱动电机为伺服电机或步进电机,该驱动电机2的输出轴通过扭力限制器5与转盘6连接,扭力限制器(也叫扭矩限制器,安全联轴器、安全离合器),是联接主动机与工作机机的一种部件,主要功能为过载保护,扭力限制器是当超载或机械故障而导致所需扭矩超过设定值时,它以打滑形式限制传动系统所传动的扭力,由于其为现有技术,因此本实施例中不对其进行进一步的阐述,在转盘6的上端中心可拆卸地安装有与检测柱同轴的下检测套42,在下检测套42的端部开设横截面为正多边形的螺母放置孔,本实施例中为正六边形,用于检测六角螺母,在螺母放置孔内设有环形垫片,在环形垫片的下端设有弹簧;为了方便取出螺母放置孔内的检测螺母,在下检测套的侧壁开设有与螺母放置孔连通的条形槽,该条形槽向上延伸至下检测套外,即向上贯穿至下检测套外;为了便于观察内部螺母的啮合情况,可在下检测套的侧壁开设垂直设置的条形观察孔;或将下检测套整体用透明材料制成。本技术螺母的内螺纹质量检测装置,结构简单紧凑,操作方便,检测精度好且效率高,大大降低了工人劳动成本,适宜批量检测。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种螺母的内螺纹质量检测装置,其特征在于:包括支架平台(1)、驱动电机(2)、液压缸(3)和转盘(6),所述支架平台(1)上垂直设置有至少两根导柱(101),所述导柱(101)上滑配有升降板(102),所述导柱的顶部固定有横梁(103),所述液压缸(3)垂直固定在所述横梁(103)上,且所述液压缸的输出轴穿过所述横梁后与所述升降板(102)连接,所述升降板(102)的下端垂直设置有检测柱(41),所述检测柱的端部为锥形,所述检测柱的侧壁开设有外螺纹,所述驱动电机(2)固定在所述支架平台(1)的下端,所述驱动电机(2)的输出轴通过扭力限制器(5)与所述转盘(6)连接,所述转盘(6)的上端中心可拆卸地安装有与所述检测柱同轴的下检测套(42),所述下检测套(42)的端部开设横截面为正多边形的螺母放置孔,所述螺母放置孔内设有环形垫片,所述环形垫片的下端设有弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种螺母的内螺纹质量检测装置,其特征在于:包括支架平台(1)、驱动电机(2)、液压缸(3)和转盘(6),所述支架平台(1)上垂直设置有至少两根导柱(101),所述导柱(101)上滑配有升降板(102),所述导柱的顶部固定有横梁(103),所述液压缸(3)垂直固定在所述横梁(103)上,且所述液压缸的输出轴穿过所述横梁后与所述升降板(102)连接,所述升降板(102)的下端垂直设置有检测柱(41),所述检测柱的端部为锥形,所述检测柱的侧壁开设有外螺纹,所述驱动电机(2)固定在所述支架平台(1)的下端,所述驱动电机(2)的输出轴通过扭力限制器(5)与所述转盘(6)连接,所述转盘(6)的上端中心可拆卸地安装有与所述检测柱同轴的下检测套(42),所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍婉霞
申请(专利权)人:鲍婉霞
类型:新型
国别省市:浙江;33

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