水龙头式分水器制造技术

本实用新型专利技术为一种水龙头式分水器，包括一本体、一上连接座、一球形阀、一切换柄以及一下连接座，该本体包括一本体基座、一内阀槽以及一出水接头，该本体基座与该出水接头为固态金属制，该内阀槽为塑胶制，该上连接座以螺纹结合在该本体基座上且具有一固态金属制的结合部以及一塑胶制，且设在该结合部内并连通该内阀槽的通道，该球形阀为塑胶制且设置在该内阀槽内，该切换柄可转动地设置在该本体基座上且卡制在该球形阀上，该下连接座设置在该本体且包括一固态金属制的塞头以及一塑胶制且设置在该塞头内的整流件，该塞头以螺纹结合在该本体基座上，本实用新型专利技术的本体、上连接座、球形阀与下连接座形成一外金属内塑胶的结构，使该水龙头式分水器具有降低成本与避免重金属污染的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水龙头配件，尤指一种水龙头式分水器。
技术介绍
水龙头式分水器是安装在一水龙头的出水口处，用于将水龙头流出的水进行分流，其中一个通道接到滤水机处、另一通道则维持原本的水龙头出水，现有水龙头式分水器上设有一切换阀，可用于控制水龙头式分水器内的通道切换结构，使用者只要转动该切换阀便可控制出水方向。然而，现有水龙头式分水器内的通道切换结构多为单一材料制成，例如：内外皆为金属制或内外皆为塑胶制，若皆为金属制的水龙头式分水器在长期使用时可能有重金属释出等问题，若皆为塑胶制的水龙头式分水器可能较不耐用，所述问题实有改善的必要。
技术实现思路
为解决现有水龙头式分水器多元单一材质制成的问题，本技术的主要目的在于提出一种可解决现有技术问题的水龙头式分水器。本技术提出一种水龙头式分水器，包括有：一本体，包括一本体基座、一内阀槽以及一出水接头，该本体基座与该出水接头为固态金属制，该内阀槽为塑胶制，该内阀槽设置在该本体基座内，该出水接头以螺纹结合在该本体基座且连通于该内阀槽；一上连接座，设置在该本体基座上且具有一固态金属制的结合部以及一塑胶制且设在该结合部内并连通该内阀槽的通道；一球形阀，该球形阀为塑胶制且设置在该内阀槽内，该球形阀连通于该通道；一切换柄，可转动地设置在该本体基座上且卡制在该球形阀上；以及一下连接座，设置在该本体且位于该本体下方，且包括一固态金属制的塞头以及一塑胶制且设置在该塞头内的整流件，该塞头以螺纹结合在该本体基座上，该球形阀选择性地连通该整流件与该出水接头其中之一，其中，该本体、
该上连接座、该球形阀与该下连接座形成一外金属内塑胶的结构，使该水龙头式分水器具有降低成本与避免重金属污染的效果。所述的水龙头式分水器，其中该切换柄包括一接合部，该接合部与该球形阀之间形成相配合的卡制结构。所述的水龙头式分水器，其中该接合部为一卡块，该球形阀上进一步设有一卡槽，该接合部与该球形阀的卡槽形成矩形状的卡制结构。通过上述的技术特征，本技术可达到的功效增进为：本案的该本体、该上连接座、该球形阀与该下连接座形成一外金属内塑胶的结构，使该水龙头式分水器具有降低成本与避免重金属污染的效果，且金属制的外部构件可同时确保本技术的水龙头式分水器强度较高、具有较高耐用性。附图说明图1为本技术较佳实施例的立体外观图。图2为本技术较佳实施例的立体分解图。图3、4为本技术较佳实施例的使用状态图。附图标号说明10 本体 11 本体基座12 内阀槽 13 出水接头20 上连接座 21 结合部22 通道30 球形阀 31 第一流道32 第二流道 33 卡槽40 切换柄 41 转柱411 接合部 42 操作柄50 下连接座 51 塞头52 整流件具体实施方式以下配合附图及本技术的较佳实施例，进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段。本技术的水龙头式分水器的较佳实施例请参阅图1及图2所示，其包括一本体10、一上连接座20、一球形阀30、一切换柄40以及一下连接座50，
该本体10包括一本体基座11、一内阀槽12以及一出水接头13，该本体基座11为锌合金制成，该内阀槽12为塑胶制且设置在该本体基座11内，该出水接头13为无铅铜制成且具有较高强度，该出水接头13以螺纹结合在该本体基座11的侧壁且连通于该内阀槽12。该上连接座20设置在该本体基座11上且具有一结合部21以及一通道22，该结合部21为铜制且用于结合在一水龙头上，较佳的是，该结合部21为铜电镀制成，该结合部21设有一内螺纹结构，该通道22为塑胶制且设在该结合部21内、连通该内阀槽12内的空间，该球形阀30为塑胶制且设置在该内阀槽12内且包括一第一流道31以及一第二流道32，该第一流道31与该第二流道32形成在该球形阀30上且彼此不相通，该第一流道31与该第二流道32其中之一连通于该通道22，且该第一流道31选择性连通该出水接头13。该切换柄40设置在该本体基座11上且包括一转柱41以及一操作柄42，该转柱41为塑胶制且设置在该本体10的本体基座11上且包括一接合部411，该接合部411卡制在该球形阀30上，较佳的是，该接合部411与该球形阀30之间形成相配合的卡制结构，较佳的是，该接合部411为一卡块，该球形阀30上进一步设有一卡槽33，该接合部411与该球形阀30的卡槽33形成矩形状的卡制结构，该操作柄42与该转柱41同向转动地连接于该转柱41，该下连接座50设置在该本体10上且位于该本体10下方，且包括一铜制成的塞头51以及一塑胶制的整流件52，较佳的是，该塞头51为铜电镀制成，该塞头51以螺纹结合在该本体基座11上，该整流件52设置在该塞头51内，其中，该球形阀30的第二流道32选择性地连通该整流件52。使用时，请参阅图3所示，该上连接座20结合在一水龙头上，该出水接头13连接一滤水器，一般状态时，该球形阀30以第一流道31连通该出水接头13与该通道22，使水龙头的水可依序流入该通道22、该球形阀30、该出水接头13，最后流入该滤水器内，请参阅图4所示，要直接使用水龙头的水时，则扳动该操作柄42驱动该转柱41转动，该转柱41与该球形阀30相卡制，故该球形阀30可转动使该第二流道32连通在该通道22与该整流件52之间，让水龙头的水可由该整流件52流出，接着再次扳动该操作柄42便可使该第一流道31连通该出水接头13与该通道22，让水龙头的水再度流入该滤水器。本技术的水龙头式分水器的外部构件(本体基座11、出水接头13、结
合部21、塞头51)为固态金属制，较佳的是，该本体基座11为锌合金制成，该出水接头13为无铅铜制成，该结合部21与该塞头51为铜电镀制成，本技术的水龙头式分水器的内部构件(内阀槽12、通道22、球形阀30、转柱41、整流件52)为塑胶制，固态金属制的外部构件可确保本技术的水龙头式分水器强度较高、具有耐用性，且该出水接头13由于使用时会连接滤水器，需要较高的连接强度，故使用较高强度且成本较高的无铅铜制成，塑胶制的内部构件可避免长久使用的重固态金属释出问题，且可有效降低本技术的水龙头式分水器的制作成本。以上所述仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例披露如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案的范围内，应当可以利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水龙头式分水器，其特征在于，包括有：一本体，包括一本体基座、一内阀槽以及一出水接头，该本体基座与该出水接头为固态金属制，该内阀槽为塑胶制，该内阀槽设置在该本体基座内，该出水接头以螺纹结合在该本体基座且连通于该内阀槽；一上连接座，设置在该本体基座上且具有一固态金属制的结合部以及一塑胶制且设在该结合部内并连通该内阀槽的通道；一球形阀，该球形阀为塑胶制且设置在该内阀槽内，该球形阀连通于该通道；一切换柄，可转动地设置在该本体基座上且卡制在该球形阀上；以及一下连接座，设置在该本体且位于该本体下方，且包括一固态金属制的塞头以及一塑胶制且设置在该塞头内的整流件，该塞头以螺纹结合在该本体基座上，该球形阀选择性地连通该整流件与该出水接头其中之一，其中，该本体、该上连接座、该球形阀与该下连接座形成一外金属内塑胶的结构。

【技术特征摘要】
1.一种水龙头式分水器，其特征在于，包括有：一本体，包括一本体基座、一内阀槽以及一出水接头，该本体基座与该出水接头为固态金属制，该内阀槽为塑胶制，该内阀槽设置在该本体基座内，该出水接头以螺纹结合在该本体基座且连通于该内阀槽；一上连接座，设置在该本体基座上且具有一固态金属制的结合部以及一塑胶制且设在该结合部内并连通该内阀槽的通道；一球形阀，该球形阀为塑胶制且设置在该内阀槽内，该球形阀连通于该通道；一切换柄，可转动地设置在该本体基座上且卡制在该球形阀上；以及一下连接座，设置在该本体且位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林栋坡，
申请(专利权)人：益锐股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71