烘豆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烘豆机，包括：烘焙装置；烘焙装置包括烘焙筒、供火机构及其供火调节结构、热风机构及其热风调节结构；烘焙筒内设置有烘焙腔；热风机构包括送风装置、发热组件和热风通道，发热组件设置于热风通道内，热风通道具有热风出口，热风出口邻近烘焙腔并朝向烘焙腔内，送风装置用于将热风通道内的热空气吹向烘焙腔；热风调节结构与热风机构连接；烘焙筒具有第二筒壁，供火机构设置若干燃烧口，各燃烧口朝向第二筒壁；供火调节结构与供火机构连接。本实用新型专利技术结合了供火式、热风式及半直火半热风烘焙的烘焙方式，通过热风及供火共同调节来对咖啡豆进行烘焙，具备了三种烘焙方式的共同优点，使得咖啡豆受热更为均匀，烘焙效果佳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热烘设备，特别是涉及烘豆机。
技术介绍
咖啡豆在磨粉前需要进行烘焙，现有的烘豆机具有供火烘焙、热风烘焙和半供火半热风烘焙的烘焙方式，供火烘焙时间较长，使得焦糖化反应比较充分，味道比较丰富，但容易造成烘焙不均，火候控制不好的话还容易烧焦咖啡豆，形成焦苦味；热风烘焙采用热风对豆子进行烘焙，具有热效率高，加热快，生豆的受热比较均匀，易控制的优点，但却因为加热效率高，容易导致升温过快，造成豆子生“芯”就是所谓的夹生，而且温度升得过高，容易使得咖啡的焦糖化反应不够充分；半供火半热风烘焙是一种结合了供火式和热风式的烘焙方式，通过热风和供火来调节对豆子进行烘焙，具备了供火式和热风式的优点，但不易于控制。虽然半供火半热风可以减少豆子生“芯”的几率，但是仍难避免豆子受热不均，造成烘焙效果不佳的问题。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有烘豆机的加热不均匀，烘焙效果不佳的缺陷，提供一种兼具热风烘焙、直火烘焙以及半热风半直火烘焙效果的烘豆机。一种烘豆机，包括：烘焙装置；所述烘焙装置包括烘焙筒、供火机构及其供火调节结构、热风机构及其热风调节结构；所述烘焙筒内设置有烘焙腔；所述热风机构包括送风装置、发热组件和热风通道，所述发热组件设置于所述热风通道内，所述热风通道具有热风出口，所述热风出口邻近所述烘焙腔并朝向所述烘焙腔内，所述送风装置用于将所述热风通道内的热空气吹向所述烘焙腔；所述热风调节结构与所述热风机构连接，用于调节所述热风机构的输出；所述烘焙筒具有第二筒壁，所述供火机构设置若干燃烧口，各所述燃烧口朝向所述第二筒壁；所述供火调节结构与所述供火机构连接，用于调节所述供火机构的各所述燃烧口的输出。在一个实施例中，各所述燃烧口到第二筒壁的距离相同。在一个实施例中，各所述燃烧口排列为同心环形。在一个实施例中，所述供火机构设置若干组开关，每组开关对应控制若干所述燃烧口。在一个实施例中，各所述燃烧口排列为矩阵。在一个实施例中，所述供火机构根据所述矩阵设置若干行开关，每行开关对应控制一行所述燃烧口。在一个实施例中，所述供火机构根据所述矩阵设置若干列开关，每列开关对应控制一列所述燃烧口。在一个实施例中，所述供火机构根据所述矩阵设置若干子矩阵开关，每一子矩阵开关对应控制一子矩阵中的所述燃烧口。在一个实施例中，所述热风出口具有设置于所述烘焙腔内的延伸部。在一个实施例中，所述热风通道具有第一筒壁，所述第一筒壁开设有若干风孔，所述风孔设置于所述烘焙腔内。上述烘豆机，结合了供火式、热风式及半直火半热风烘焙的烘焙方式，通过热风及供火共同调节来对咖啡豆进行烘焙，具备了三种烘焙方式的共同优点，使得咖啡豆受热更为均匀，烘焙效果佳。附图说明图1为本技术一个实施例烘豆机的结构示意图；图2为本技术另一个实施例烘豆机的结构示意图；图3为本技术一个实施例烘豆机的烘焙筒的结构示意图；图4为本技术一个实施例烘豆机的热风通道的结构示意图；图5为本技术另一个实施例烘豆机的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。例如，一种烘豆机，包括烘焙装置，所述烘焙装置包括烘焙筒、供火机构及其供火调节结构、热风机构及其热风调节结构；所述烘焙筒内设置有烘焙腔；所述热风机构包括送风装置、发热组件和热风通道，所述发热组件设置于所述热风通道内，所述热风通道具有热风出口，所述热风出口邻近所述烘焙腔并朝向所述烘焙腔内，所述送风装置用于将所述热风通道内的热空气吹向所述烘焙腔；所述热风调节结构与所述热风机构连接，用于调节所述热风机构的输出；所述烘焙筒具有第二筒壁，所述供火机构设置若干燃烧口，各所述燃烧口朝向所述第二筒壁；所述供火调节结构与所述供火机构连接，用于调节所述供火机构的各所述燃烧口的输出。如图1、图2所示，本技术的一个实施例，烘豆机10包括：研磨装置100与烘焙装置200；所述研磨装置100与所述烘焙装置200连接，例如，所述研磨装置100与所述烘焙装置200竖直设置，例如，所述研磨装置100连接于所述烘焙装置200顶部。又如，所述研磨装置100与所述烘焙装置200横向设置，且所述烘焙腔通过所述研磨腔的送料通道与所述研磨腔连通。例如，所述烘焙装置200包括烘焙筒210、供火机构220及其供火调节结构、热风机构230及其热风调节结构；所述烘焙筒210内设置有烘焙腔211；所述热风机构230包括送风装置213、发热组件232和热风通道233，所述发热组件232设置于所述热风通道233内，所述热风通道233具有热风出口236，所述热风出口236邻近所述烘焙腔211并朝向所述烘焙腔211内，所述送风装置231用于将所述热风通道233内的热空气吹向所述烘焙腔211，例如，所述送风装置213设置于所述热风通道233远离所述热风出口236的一侧。例如，所述送风装置为风轮、风扇或风管等。所述热风调节结构与所述热风机构230连接，用于调节所述热风机构230的输出。例如，所述烘焙筒210具有第二筒壁212，所述供火机构220设置若干燃烧口222，各所述燃烧口222朝向所述第二筒壁212。所述供火调节结构与所述供火机构220连接，用于调节所述供火机构200的各所述燃烧口222的输出，例如，控制所述燃烧口222的开与关或者调节火力大小。所述研磨装置100包括研磨腔110、研磨器具120、研磨驱动机构130，所述研磨器具120与所述研磨驱动机构130驱动连接，所述研磨器具120活动设置于所述研磨腔110内，所述研磨腔110设置有进料口101与送料通道102。例如，研磨器具为研磨压板、研磨釜器或者研磨刀具等。例如，所述烘焙腔通过所述研磨腔的送料通道与所述研磨腔连通。例如，所述烘焙装置200包括烘焙筒210、供火机构220和热风机构230，所述热风机构230包括送风装置231、发热组件232和热风通道233，所述烘焙筒210内设置有烘焙腔211，所述烘焙腔211通过所述研磨腔110的送料通道102与所述研磨腔110连通，所述热风通道233设置于所述烘焙腔211内，所述发热组件232设置于所述热风通道233内，所述热风通道233具有第一筒壁235，所述第一筒壁235开设有若干热风出口236，所述送风装置231用于将所述热风通道233内的空气吹向所述烘焙腔211。所述烘焙筒210具有第二筒壁212，所述第二筒壁212开设有若干供火出口213，所述供火机构220设置于所述第二筒壁212外。烘焙时，将咖啡豆从所述进料口101中倒入所述研磨腔110，为了提高咖啡豆的烘焙效率，启动所述研磨驱动机构130，通过研磨器具120对咖啡豆进行研磨，当咖啡豆研磨成颗粒或粉状后，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘豆机，其特征在于，包括烘焙装置；所述烘焙装置包括烘焙筒、供火机构及其供火调节结构、热风机构及其热风调节结构；所述烘焙筒内设置有烘焙腔；所述热风机构包括送风装置、发热组件和热风通道，所述发热组件设置于所述热风通道内，所述热风通道具有热风出口，所述热风出口邻近所述烘焙腔并朝向所述烘焙腔内，所述送风装置用于将所述热风通道内的热空气吹向所述烘焙腔；所述热风调节结构与所述热风机构连接，用于调节所述热风机构的输出；所述烘焙筒具有第二筒壁，所述供火机构设置若干燃烧口，各所述燃烧口朝向所述第二筒壁；所述供火调节结构与所述供火机构连接，用于调节所述供火机构的各所述燃烧口的输出。

【技术特征摘要】
1.一种烘豆机，其特征在于，包括烘焙装置；所述烘焙装置包括烘焙筒、供火机构及其供火调节结构、热风机构及其热风调节结构；所述烘焙筒内设置有烘焙腔；所述热风机构包括送风装置、发热组件和热风通道，所述发热组件设置于所述热风通道内，所述热风通道具有热风出口，所述热风出口邻近所述烘焙腔并朝向所述烘焙腔内，所述送风装置用于将所述热风通道内的热空气吹向所述烘焙腔；所述热风调节结构与所述热风机构连接，用于调节所述热风机构的输出；所述烘焙筒具有第二筒壁，所述供火机构设置若干燃烧口，各所述燃烧口朝向所述第二筒壁；所述供火调节结构与所述供火机构连接，用于调节所述供火机构的各所述燃烧口的输出。2.根据权利要求1所述的烘豆机，其特征在于，各所述燃烧口到第二筒壁的距离相同。3.根据权利要求2所述的烘豆机，其特征在于，各所述燃烧口排列为同心环形。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏文达，
申请(专利权)人：苏文达，
类型：新型
国别省市：广东;44