一种组合弹簧半自动组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种组合弹簧半自动组装设备，包括工作台面、双向手动阀、拉伸气缸组件、压缩气缸组件和踏板开关；所述双向手动阀、所述拉伸气缸组件和所述压缩气缸组件均安装于所述工作台面；所述拉伸气缸组件包括拉伸气缸、拉伸头、定位块、导向板，所述拉伸气缸平行安装于所述工作台面，所述拉伸头安装于所述拉伸气缸的伸缩杆末端；所述压缩气缸组件包括压缩气缸、固定架、导轨、压紧上模、压紧下模，所述压缩气缸通过所述固定架垂直安装于所述工作台面，所述压紧上模安装于所述压缩气缸的压缩杆末端，所述压紧上模与所述压紧下模均安置于所述导轨内；所述双向手动阀控制所述拉伸气缸，所述踏板开关控制所述压缩气缸。本实用新型专利技术可提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及半自动组装设备的
，尤其涉及一种组合弹簧半自动组装设备。
技术介绍
组合弹簧是由铁片和弹簧组装而成，在现有的生产中，基本是采用人工先把弹簧旋入铁片，再采用简易的手动工装来完成铆压组装，不仅需要耗费大量的人力来完成组装，而且生产效率非常低。有鉴于此，本专利技术人研究和设计了一种弹簧半自动化组装设备，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合弹簧半自动组装设备，通过两组气缸的设置来完成组合弹簧的组装，不仅减轻了工人的劳动强度，还大大提高了生产效率。为了实现上述目的，本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种组合弹簧半自动组装设备，包括工作台面、双向手动阀、拉伸气缸组件、压缩气缸组件和踏板开关，所述双向手动阀、所述拉伸气缸组件和所述压缩气缸组件均安装于所述工作台面；所述拉伸气缸组件包括拉伸气缸、拉伸头、定位块、导向板，所述拉伸气缸平行安装于所述工作台面，所述拉伸头安装于所述拉伸气缸的伸缩杆末端，所述拉伸头的上部设有一凹槽，下部两端均设有凸块，所述定位块安装于所述拉伸头的凹槽，所述拉伸头的凸块安装于所述导向板的导向槽内；所述压缩气缸组件包括压缩气缸、固定架、导轨、压紧上模、压紧下模，所述压缩气缸通过所述固定架垂直安装于所述工作台面，所述导轨安装于所述固定架的两端，所述压紧上模安装于所述压缩气缸的压缩杆末端，所述压紧上模与所述压紧下模均安置于所述导轨内；所述双向手动阀用于控制所述拉伸气缸，所述踏板开关用于控制所述压缩气缸。作为实施例的优选方式，所述定位块上还设有插销，所述定位块通过所述插销定位工件。作为实施例的优选方式，所述固定架上还设有横杆，所述压紧下模固定安装于所述横杆上。由于本技术一种组合弹簧半自动组装设备采用了上述的技术方法，即包括工作台面、双向手动阀、拉伸气缸组件、压缩气缸组件和踏板开关，所述双向手动阀、所述拉伸气缸组件和所述压缩气缸组件均安装于所述工作台面；所述拉伸气缸组件包括拉伸气缸、拉伸头、定位块、导向板，所述拉伸气缸平行安装于所述工作台面，所述拉伸头安装于所述拉伸气缸的伸缩杆末端，所述拉伸头的上部设有一凹槽，下部两端均设有凸块，所述定位块安装于所述拉伸头的凹槽，所述拉伸头的凸块安装于所述导向板的导向槽内；所述压缩气缸组件包括压缩气缸、固定架、导轨、压紧上模、压紧下模，所述压缩气缸通过所述固定架垂直安装于所述工作台面，所述导轨安装于所述固定架的两端，所述压紧上模安装于所述压缩气缸的压缩杆末端，所述压紧上模与所述压紧下模均安置于所述导轨内；所述双向手动阀用于控制所述拉伸气缸，所述踏板开关用于控制所述压缩气缸；使得本技术不仅减轻了工人的劳动强度，还大大提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术揭示了一种组合弹簧半自动组装设备，包括工作台面1、双向手动阀2、拉伸气缸组件3、压缩气缸组件4和踏板开关（图中未标），所述双向手动阀2、所述拉伸气缸组件3和所述压缩气缸组件4均安装于所述工作台面1；所述拉伸气缸组件3包括拉伸气缸31、拉伸头32、定位块33、导向板34，所述拉伸气缸31平行安装于所述工作台面1，所述拉伸头32安装于所述拉伸气缸31的伸缩杆末端，所述拉伸头32的上部设有一凹槽，下部两端均设有凸块，所述定位块33安装于所述拉伸头32的凹槽，所述拉伸头32的凸块安装于所述导向板34的导向槽内；所述压缩气缸组件4包括压缩气缸41、固定架42、导轨43、压紧上模44、压紧下模45，所述压缩气缸41通过所述固定架42垂直安装于所述工作台面1，所述导轨43安装于所述固定架42的两端，所述压紧上模44安装于所述压缩气缸41的压缩杆末端，所述压紧上模44与所述压紧下模45均安置于所述导轨43内；所述双向手动阀2用于控制所述拉伸气缸31，所述踏板开关（图中未标）用于控制所述压缩气缸41。作为实施例的优选方式，所述定位块33上还设有插销，所述定位块33通过所述插销定位工件。作为实施例的优选方式，所述固定架42上还设有横杆421，所述压紧下模45固定安装于所述横杆421上。使用本技术结构时，弹簧一端先装入三角，将装好铁片一端的弹簧，放入定位块内并用插销固定好，另一端弹簧簧身放入压紧下模内，并脚踩踏板开关，使压缩气缸带动压紧上模下压压紧弹簧；顺时针转动双向手动阀，使拉伸气缸带动拉伸头拉伸，从而使弹簧处于拉伸状态；后在弹簧内放入橡胶棒后并旋入铁片；转动双向手动阀，使拉伸气缸回到原位；脚踩踏板开关，使压缩气缸回位；取出定位块上的插销后，取出工件，即完成整体装配。本技术通过两组气缸的设置来完成弹簧组件的组装，不仅减轻了工人的劳动强度，还大大提高了生产效率。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合弹簧半自动组装设备，其特征在于：包括工作台面、双向手动阀、拉伸气缸组件、压缩气缸组件和踏板开关；所述双向手动阀、所述拉伸气缸组件和所述压缩气缸组件均安装于所述工作台面；所述拉伸气缸组件包括拉伸气缸、拉伸头、定位块、导向板，所述拉伸气缸平行安装于所述工作台面，所述拉伸头安装于所述拉伸气缸的伸缩杆末端，所述拉伸头的上部设有一凹槽，下部两端均设有凸块，所述定位块安装于所述拉伸头的凹槽，所述拉伸头的凸块安装于所述导向板的导向槽内；所述压缩气缸组件包括压缩气缸、固定架、导轨、压紧上模、压紧下模，所述压缩气缸通过所述固定架垂直安装于所述工作台面，所述导轨安装于所述固定架的两端，所述压紧上模安装于所述压缩气缸的压缩杆末端，所述压紧上模与所述压紧下模均安置于所述导轨内；所述双向手动阀用于控制所述拉伸气缸，所述踏板开关用于控制所述压缩气缸。

【技术特征摘要】
1.一种组合弹簧半自动组装设备，其特征在于：包括工作台面、双向手动阀、拉伸气缸组件、压缩气缸组件和踏板开关；所述双向手动阀、所述拉伸气缸组件和所述压缩气缸组件均安装于所述工作台面；所述拉伸气缸组件包括拉伸气缸、拉伸头、定位块、导向板，所述拉伸气缸平行安装于所述工作台面，所述拉伸头安装于所述拉伸气缸的伸缩杆末端，所述拉伸头的上部设有一凹槽，下部两端均设有凸块，所述定位块安装于所述拉伸头的凹槽，所述拉伸头的凸块安装于所述导向板的导向槽内；所述压缩气缸组件包括压缩气缸、固定架、导轨、压紧上模...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培杰，
申请(专利权)人：厦门立洲五金弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35