橄榄油压榨整机设备制造技术

本实用新型专利技术公布了一种橄榄油压榨整机设备，包括依次设置的逆向垂直橄榄除叶机、气泡喷淋清洗机、粉碎机、融合机和三相离心装置；所述逆向垂直橄榄除叶机的果实仓的底部与气泡喷淋清洗机的进料仓相通，气泡喷淋清洗机提升输送段的输出端下方设有与所述粉碎机相连的输入粉碎机用的传送带，粉碎机的出口与所述融合机的融合进料口相通，所述融合机的融合出料口与所述卧式离心机的进料口相连。该橄榄油压榨整机设备能弥补果、叶分离不彻底，果实清洗不干净和果渣、油、水三相分离不充分的缺陷，同时提高橄榄油的加工效率，充分保证油品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于橄榄油加工
，尤其涉及一种橄榄油压榨生产整套设备。
技术介绍
全国政协十二届四次会议的第0001号提案—林业部门报送的《关于加快发展油橄榄产业的提案》中提出，当前我国耕地资源紧缺，每年不得不大量进口油料和食用油，开发木本油料植物是利用耕地资源、扩大国内食用油来源、丰富我国食用油消费结构的重要途径。开发油橄榄具有特殊的意义：一是油橄榄的主要加工产品橄榄油，是所有植物油中唯一采用鲜果冷榨、即食的，其脂肪构成是最适合人体营养的高品质健康食用油，市场开发潜力巨大，近年来，国内消费市场需求快速增长，目前我国橄榄油九成以上依靠进口；二是在我国，其适生区资源有限，应充分加以利用；三是油橄榄适生区多为贫困山区，发展橄榄生产对扶贫开发有重要意义。同时，油橄榄种植发展日益加快，对于橄榄油压榨以及其他深加工配套设备的需求也迅速增加，然而我国目前在这一领域特别是橄榄油压榨整机生产线这块完全处于空白状态，全部依靠进口。在面对高昂购置费的同时，机械设备的后期维护保养也处于一个完全被动的局面。此外，目前所进口的或传统的设备也存在诸多缺陷：一是风力大小不可控制，现有除叶设备的功率与进气口大小都是固定的，由于风力的大小是恒定的，造成在果实偏大的情况下除叶不彻底，或者在果实较小的情况下，风力太大，一部分果实被吹走，直接造成经济损失；二是内循环水导致清洗不彻底，清洗设备里面由于水的内部循环利用造成后面的果实会直接在脏水里面清洗，这样的清洗模式在系统运转初期清洗可能较干净，一旦到了后面，由于一直利用内部循环水，水便会变得越来越脏，造成橄榄果实根本得不到有效清洗，成油品质被破坏；三是果渣、油和水三相离心分离不彻底，破坏油品质量，现有设备由于只采用一套卧式离心机进行离心分离，离心后再通过自然静置得到最终的橄榄油成品，由于只采用卧式离心机和自然静置沉淀来进行三相分离，其分离出来的油品里会含有大量果渣沉淀，如果沉淀得不到及时清除，沉淀杂质便会在很短的时间内发酵，迅速破坏橄榄油的品质，导致橄榄油变质。有鉴于此，设计一种能提高加工效率，保证加工质量的橄榄油压榨设备显得十分必要。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术问题，提供一种橄榄油压榨整机设备，该设备能弥补上述技术缺陷，提高橄榄油的加工效率，充分保证油品质量。本技术的技术方案如下：一种橄榄油压榨整机设备，包括依次设置的逆向垂直橄榄除叶机、气泡喷淋清洗机、粉碎机、融合机和三相离心装置；所述逆向垂直橄榄除叶机包括第一进料斗、第二进料斗和传送带，其中，第一进料斗低于第二进料斗，且传送带的输入端和输出端分别位于第一进料斗的出口下方和第二进料斗的入口上方，第二进料斗的出口设于风选落料管的顶端，所述风选落料管的底端竖直穿过送风管后伸入到果实仓内，且风选落料管与送风管在相交处彼此相通，所述送风管的一端与风机的出风口相通，另一端为出叶口；所述气泡喷淋清洗机包括清洗仓和设于清洗仓右侧顶部的进料仓，所述清洗仓内设有输送带和由鼓风机与气泡管道构成的气泡系统，所述输送带包括水平输送段和设置于清洗仓左侧的提升输送段；在清洗仓顶部还设有与清水池相连的进水口，底部设有排污用的出水口；所述鼓风机设于与清洗仓左侧相连的一个通风仓体内，且鼓风机出风口朝上，所述气泡管道与出风口相连通且平行设置于水平输送段的正下方；在所述提升输送段的上方设有与提升输送段相平行的喷淋系统，所述喷淋系统由若干水管沿提升输送段长度方向并排设置，每根水管上设有若干正对提升输送段表面的喷头；所述融合机包括设有融合进料口和融合出料口的融合池，所述融合池内设有用于搅拌果浆的电机驱动的螺旋杆。所述三相离心装置包括卧式离心机和碟式离心机，所述卧式离心机的排渣口和排液口分别与果渣箱和油水混合箱相通，所述果渣箱一侧设有用于排除果渣的开口，所述油水混合箱通过输液管与油水箱相连通，所述油水箱与碟式离心机的进料口相通，碟式离心机的轻液出口和重液出口分别与油液容器和水箱相通；所述逆向垂直橄榄除叶机的果实仓的底部与气泡喷淋清洗机的进料仓相通，气泡喷淋清洗机提升输送段的输出端下方设有与所述粉碎机相连的输入粉碎机用的传送带，粉碎机的出口与所述融合机的融合进料口相通，所述融合机的融合出料口与所述卧式离心机的进料口相连。进一步地，所述第二进料斗的出口端设有可调节所述出口大小的进料调节板；所述送风管在与风选落料管相交处的底部设有用于调节吹扫橄榄叶风量的风量调节板，所述风量调节板铰接在送风管上。进一步地，所述送风管与风机相通的一端低于出叶口的一端，所述风选落料管与所述送风管相交于送风管两端之间的倾斜管段上，所述倾斜管段靠近出叶口的一侧还设有观察口。进一步地，所述输送带为金属格栅输送带。进一步地，所述提升输送段的输出端位于沥水仓内，该沥水仓右侧底面固定在清洗仓顶部，左侧伸出清洗仓悬空设置并在沥水仓左侧底部设有沥水口。进一步地，所述喷淋系统的水管与进水口和气泡管道相通。进一步地，所述三相离心装置还包括设在果渣箱内的卧式离心机排渣口下方的一道弧形沥液网，所述沥液网的凸面朝下且沥液网的一端伸出果渣箱的开口处。进一步地，所述果渣箱侧壁靠近底部处设有沥油水出口，且在沥油水出口处的果渣箱内壁上贴有滤液网。进一步地，所述输液管与所述油水混合箱的上部相通。进一步地，所述油液容器通过输油管分别与若干油罐相连。本技术的有益效果：本技术对橄榄油加工中的几种主要设备进行针对性的改进，并将改进后的几种主要设备与其他工艺设备有机组合起来，形成一整套橄榄油加工设备。其中，逆向垂直橄榄除叶机采用传送带将橄榄从地面传输至高处，再由高处落下，进入第二料斗内，在风选落料管与送风管的相交处进行风选分离，并在送风管内的倾斜向上的风力作用下对橄榄叶进行吹扫清除，从而有效地将橄榄叶去除；同时在上述合理结构布局基础上进一步设置进料调节板和风量调节板来合理调节橄榄所承受的风力，使风选更为彻底，无论大果实还是小果实都能得到有效的果、叶分离。气泡喷淋清洗机在传统的清洗设备的基础上去掉了循环水系统，直接设置两个进、出水口用于清水的放入，清水使用一次之后及时排除，不做循环回收使用，实现清洗仓内清洗用水的动态更新，保证清洗仓内的水一直为清洁状态。此外，在作为果实输出端的提升输送段输送带上方设置喷淋系统，将所有经过其下方的即将被输出清洗机的橄榄果实进一步喷淋清洗，以保证橄榄果实的干净无污染。三相离心装置则采用一台用于果渣、油水之间固液分离的卧式离心机和一台用于油、水分离的碟式离心机及附属装置组合而成，两种离心机各司其职，充分发挥各自的功能特性，在橄榄破碎融合后充分地进行固液分离，得到含橄榄油的油水混合物，为进一步的油、水分离提供良好的前提条件，可避免直接使用蝶式离心机离心分离时由于果渣干扰而造成两液相分离不完全或是夹杂固体杂质的情况发生；蝶式离心机对进入的油水混合液进行再次分离，便可得到纯度较高的橄榄油。同时设置果渣箱和油水混合箱与卧式离心机的排渣口和排液口相通，可便于及时存储卧式离心机产生的果渣和油水，使油水混合物
和果渣分离出来后可以静置沉淀一小段时间，一定程度上达到自然分离沉降的目的，然后进一步地，在果渣箱上设置沥液网和滤液网来层层过滤得到果渣中可能残存的油水混合物；在油水混合箱的上部设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橄榄油压榨整机设备，其特征在于：包括依次设置的逆向垂直橄榄除叶机、气泡喷淋清洗机、粉碎机、融合机和三相离心装置；所述逆向垂直橄榄除叶机包括第一进料斗、第二进料斗和传送带，其中，第一进料斗低于第二进料斗，且传送带的输入端和输出端分别位于第一进料斗的出口下方和第二进料斗的入口上方，第二进料斗的出口设于风选落料管的顶端，所述风选落料管的底端竖直穿过送风管后伸入到果实仓内，且风选落料管与送风管在相交处彼此相通，所述送风管的一端与风机的出风口相通，另一端为出叶口；所述气泡喷淋清洗机包括清洗仓和设于清洗仓右侧顶部的进料仓，所述清洗仓内设有输送带和由鼓风机与气泡管道构成的气泡系统，所述输送带包括水平输送段和设置于清洗仓左侧的提升输送段；在清洗仓顶部还设有与清水池相连的进水口，底部设有排污用的出水口；所述鼓风机设于与清洗仓左侧相连的一个通风仓体内，且鼓风机出风口朝上，所述气泡管道与出风口相连通且平行设置于水平输送段的正下方；在所述提升输送段的上方设有与提升输送段相平行的喷淋系统，所述喷淋系统由若干水管沿提升输送段长度方向并排设置，每根水管上设有若干正对提升输送段表面的喷头；所述融合机包括设有融合进料口和融合出料口的融合池，所述融合池内设有用于搅拌果浆的电机驱动的螺旋杆；所述三相离心装置包括卧式离心机和碟式离心机，所述卧式离心机的排渣口和排液口分别与果渣箱和油水混合箱相通，所述果渣箱一侧设有用于排除果渣的开口，所述油水混合箱通过输液管与油水箱相连通，所述油水箱与碟式离心机的进料口相通，碟式离心机的轻液出口和重液出口分别与油液容器和水箱相通；所述逆向垂直橄榄除叶机的果实仓的底部与气泡喷淋清洗机的进料仓相通，气泡喷淋清洗机提升输送段的输出端下方设有与所述粉碎机相连的输入粉碎机用的传送带，粉碎机的出口与所述融合机的融合进料口相通，所述融合机的融合出料口与所述卧式离心机的进料口相连。...

【技术特征摘要】
1.一种橄榄油压榨整机设备，其特征在于：包括依次设置的逆向垂直橄榄除叶机、气泡喷淋清洗机、粉碎机、融合机和三相离心装置；所述逆向垂直橄榄除叶机包括第一进料斗、第二进料斗和传送带，其中，第一进料斗低于第二进料斗，且传送带的输入端和输出端分别位于第一进料斗的出口下方和第二进料斗的入口上方，第二进料斗的出口设于风选落料管的顶端，所述风选落料管的底端竖直穿过送风管后伸入到果实仓内，且风选落料管与送风管在相交处彼此相通，所述送风管的一端与风机的出风口相通，另一端为出叶口；所述气泡喷淋清洗机包括清洗仓和设于清洗仓右侧顶部的进料仓，所述清洗仓内设有输送带和由鼓风机与气泡管道构成的气泡系统，所述输送带包括水平输送段和设置于清洗仓左侧的提升输送段；在清洗仓顶部还设有与清水池相连的进水口，底部设有排污用的出水口；所述鼓风机设于与清洗仓左侧相连的一个通风仓体内，且鼓风机出风口朝上，所述气泡管道与出风口相连通且平行设置于水平输送段的正下方；在所述提升输送段的上方设有与提升输送段相平行的喷淋系统，所述喷淋系统由若干水管沿提升输送段长度方向并排设置，每根水管上设有若干正对提升输送段表面的喷头；所述融合机包括设有融合进料口和融合出料口的融合池，所述融合池内设有用于搅拌果浆的电机驱动的螺旋杆；所述三相离心装置包括卧式离心机和碟式离心机，所述卧式离心机的排渣口和排液口分别与果渣箱和油水混合箱相通，所述果渣箱一侧设有用于排除果渣的开口，所述油水混合箱通过输液管与油水箱相连通，所述油水箱与碟式离心机的进料口相通，碟式离心机的轻液出口和重液出口分别与油液容器和水箱相通；所述逆向垂直橄榄除叶机的果实仓的底部与气泡喷淋清洗机的进料仓相通，气泡喷淋清洗机提升...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒启勇，汤峻文，
申请(专利权)人：舒启勇，
类型：新型
国别省市：四川;51