一种LED显示屏单元及LED显示屏制造技术

本实施例提供一种LED显示屏单元，包括显示模组箱体和安装辅助组件，所述安装辅助组件包括安装背架和挂架，安装背架固定于墙体，挂架固定于所述显示模组箱体背面，挂架挂接于所述安装背架从而将显示模组箱体安装于墙体。该LED显示屏单元结构简单，安装方便，只需将安装背架固定于墙面，然后将固定于显示模组箱体的挂架挂接于安装背架即可，普通用户即可轻易完成安装过程，无需专业人士指导或支持，并且安装效率高，可实现快速安装。还提供一种LED显示屏，包括至少两个LED显示屏单元，相邻LED显示屏单元通过所述信号转接头连接，在需要多屏显示的场合，LED显示屏单元间组装简单、不受信号走线顺序的影响，可实现快速挂装。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于LED显示
，具体地说涉及一种可快速安装的LED显示屏单元及LED显示屏。
技术介绍
随着LED显示屏应用领域的日益拓宽，其应用范围逐渐渗透到日常生活中的每一个角落，其具有色彩鲜艳、发光元件寿命长、控制简单等优点，适用于商场、车站、医院、演出现场等场合。LED显示屏通常由若干可组合拼接的单元显示板构成屏体，再配合适当的控制器，可以组成为多种LED显示屏，以满足不同环境和不同显示要求。传统LED显示屏的安装一般离不开专业人员的施工指导和技术支持，且受制于信号走线顺序的影响，需要专业人员按顺序接线，而在很多应用场合中，如演唱会的舞台屏幕、文艺晚会的现场屏幕等，往往预留的安装时间较短，需要快速安装，现有技术中的LED显示屏结构复杂、安装效率低，普通用户难以直接进行产品安装及操作。
技术实现思路
为此，本技术正是要解决上述技术问题，从而提出一种可快速安装、连线不受顺序影响，普通用户可进行安装的LED显示屏单元及LED显示屏。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：本技术提供一种LED显示屏单元，包括显示模组箱体和安装辅助组件，所述安装辅助组件包括安装背架和挂架，所述安装背架固定于墙体，所述挂架固定于所述显示模组箱体背面，所述挂架挂接于所述安装背架从而将
显示模组箱体安装于所述墙体。作为优选，所述安装背架包括处于水平方向的两块挂板和设置于两挂板之间且连接两挂板的限位筋。作为优选，所述限位筋为两条，分设于所述挂板左右两端，且所述限位筋垂直于所述挂板设置。作为优选，所述挂架包括挂架本体和限位螺钉，所述挂架本体具有卡扣位，所述挂板对应设置有与所述卡扣位适配的卡槽，所述挂架卡接于所述挂板。作为优选，所述挂架为两个，分别卡接于所述挂板左右两端，所述限位螺钉头部位于所述显示模组箱体边沿。作为优选，所述挂板上设置有水平仪，用于检查所述挂板的水平位置。作为优选，所述挂板与所述限位筋一体成型，所述挂板通过安装螺钉安装于墙面；所述挂架通过固定螺钉固定于显示模组箱体。本技术还提供一种LED显示屏，包括至少两个LED显示屏单元，每个显示屏单元的显示模组箱体内部设置有至少一条具有信号接口的信号线，还包括连接于所述信号线的转接头，相邻LED显示屏单元通过所述转接头连接。作为优选，还包括主线，所述主线连接于一个LED显示屏单元。作为优选，所述LED显示屏单元中显示模组箱体上设置有锁钩，用于将相邻的两个LED显示屏单元锁紧。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：(1)本技术所述的LED显示屏单元，包括显示模组箱体和安装辅
助组件，所述安装辅助组件包括安装背架和挂架，所述安装背架固定于墙体，所述挂架固定于所述显示模组箱体背面，所述挂架挂接于所述安装背架从而将显示模组箱体安装于所述墙体。所述LED显示屏单元结构简单，安装方便，只需将安装背架固定于墙面，然后将固定于显示模组箱体的挂架挂接于安装背架即可，普通用户即可轻易完成安装过程，无需专业人士指导或支持，并且安装效率高，可实现快速安装。(2)本技术所述的LED显示屏单元，所述安装背架包括处于水平方向的两块挂板和设置于两挂板之间且连接两挂板的两条限位筋。限位筋与挂板连接为一体，增加了安装背架的强度，确保了整个结构的牢固程度。(3)本技术所述的LED显示屏单元，所述挂架包括挂架本体和限位螺钉，所述挂架本体具有卡扣位，所述挂板对应设置有与所述卡扣位适配的卡槽，所述挂架卡接于所述挂板。固定有显示模组箱体的挂架通过卡扣位卡扣与于挂板上设置的卡槽，安装方便、操作简单，限位螺钉精确确定了显示模组箱体在安装背架的位置。(4)本技术所述的LED显示屏，包括至少两个LED显示屏单元，每个显示屏单元的显示模组箱体内部设置有至少一条具有信号接口的信号线，还包括连接于所述信号线的转接头，相邻LED显示屏单元通过所述信号转接头连接。在需要多屏显示的场合，LED显示屏单元间组装简单、不受信号走线顺序的影响，可实现快速挂装。(5)本技术所述的LED显示屏，还包括主线，所述主线连接于一个LED显示屏单元。所述LED显示屏除主线外，其余线材全部隐藏与显示模组箱体内部，箱体外部没有凌乱的走线，外观整洁。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是本技术实施例1所述的LED显示屏单元中安装背架结构示意图；图2是本技术实施例1所述的LED显示屏单元中安装背架与墙面装配图；图3是本技术实施例1所述的LED显示屏单元中挂架结构示意图；图4是本技术实施例1所述的LED显示屏单元中挂架与显示模组箱体的装配图；图5是本技术实施例1所述的LED显示屏单元中挂架与安装背架的装配图。图6是本技术实施例2所述的LED显示屏结构示意图；图中附图标记表示为：1-安装背架；11-挂板；12-限位筋；13-水平仪；14-安装螺钉；15-卡槽；2-墙体；3-挂架；31-挂架本体；32-限位螺钉；33-卡扣位；34-固定螺钉；4-显示模组箱体；5-转接头。具体实施方式实施例1本实施例提供一种LED显示屏单元，如图1-5所示，包括显示模组箱体4和安装辅助组件，其中，所述安装辅助组件包括安装背架1和挂架3，所述安装背架1固定于墙体2，所述挂架3固定于所述显示模组箱体4背面，所述挂架3挂接于所述安装背架1从而将显示模组箱体4安装于所述墙体2。所述LED显示屏单元结构简单，安装方便，只需将安装背架1固定于墙面，然后将固定于显示模组箱体4的挂架3挂接于安装背架1即可，普通用户即可轻易完成安装过程，无需专业人士指导或支持，并且安装效率高，可实现快速安装。其中，如图1所示，安装背架1包括处于水平方向上的两块挂板11和设置于所述挂板11之间、且连接两挂板11的限位筋12，所述挂板11上设置有用于检查所述挂板11悬挂水平程度的水平仪13，本实施例中，所述水
平仪13为水平珠；所述限位筋12为2条，分别设置于所述挂板11左右两端，所述限位筋12垂直于所述挂板11设置，所述挂板11和所述限位筋12一体成型，增加了安装背架1的强度，确保了整个结构的牢固程度。如图2所示，安装背架1通过设置于挂板11上的安装螺钉14固定安装于墙体2,且挂板11顶部设置有卡槽15，用于卡接所述挂架3。如图3所示，所述挂架3包括挂架本体31和限位螺钉32，所述挂架本体31具有与所述卡槽15匹配的卡扣位33，如图5所示，所述挂架3通过卡扣位33和对应的卡槽15挂接于安装背架1，如图4所示，所述挂架3通过固定螺钉34固定于显示模组箱体4，所述挂架3为两个，分别卡接于所述挂板11左右两端，所述限位螺钉32头部位于所述显示模组箱体4边沿，用于定位所述挂架3。本实施例中，所述LED显示屏单元组装过程为：首先将安装背架1通过安装螺钉14固定于墙体2，安装时，通过水平珠调整水平度，使所述挂板11处于水平状态，然后分别将两个挂架3通过固定螺钉34固定于显示模组箱体4左右侧，装备时，将限位螺钉34旋至显示模组箱体4边沿，将装配好显示模组箱体4的挂架3安装于安装背架1，将挂架3的卡扣位卡合于挂板11顶部的卡槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED显示屏单元，其特征在于，包括显示模组箱体和安装辅助组件，所述安装辅助组件包括安装背架和挂架，所述安装背架固定于墙体，所述挂架固定于所述显示模组箱体背面，所述挂架挂接于所述安装背架从而将显示模组箱体安装于所述墙体。

【技术特征摘要】
1.一种LED显示屏单元，其特征在于，包括显示模组箱体和安装辅助组件，所述安装辅助组件包括安装背架和挂架，所述安装背架固定于墙体，所述挂架固定于所述显示模组箱体背面，所述挂架挂接于所述安装背架从而将显示模组箱体安装于所述墙体。2.根据权利要求1所述的LED显示屏单元，其特征在于，所述安装背架包括处于水平方向的两块挂板和设置于两挂板之间且连接两挂板的限位筋。3.根据权利要求2所述的LED显示屏单元，其特征在于，所述限位筋为两条，分设于所述挂板左右两端，且所述限位筋垂直于所述挂板设置。4.根据权利要求3所述的LED显示屏单元，其特征在于，所述挂架包括挂架本体和限位螺钉，所述挂架本体具有卡扣位，所述挂板对应设置有与所述卡扣位适配的卡槽，所述挂架卡接于所述挂板。5.根据权利要求4所述的LED显示屏单元，其特征在于，所述挂架为两个，分别卡接于所述挂板左右两端，所述限位螺钉头部位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴乃明，熊周成，杨骋，龙小云，梁正恺，
申请(专利权)人：深圳市九洲光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44