本实用新型专利技术公开了一种玻璃基板清洗剂箱和玻璃基板清洗机,其中,玻璃基板清洗剂箱包括用于容纳清洗剂的箱体(1)、盖在该箱体(1)上的盖板(2),以及液位检测装置,液位检测装置设置在箱体的外侧,以从该外侧检验液位,另外,本实用新型专利技术公开的清洗机包括上述的清洗剂箱。通过将液位检测装置设置在箱体的外侧,避免了其与箱体内的清洗剂直接接触,不会被清洗剂腐蚀,从而避免了因此而引起的停机等问题,提高生产率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃基板的加工领域,具体地,涉及一种玻璃基板清洗剂箱及玻璃基板清洗机。
技术介绍
液晶玻璃的生产工序当中包括有清洗工序,在清洗工序中由于需要使用清洗剂来清洗玻璃,需要通过检测现场清洗剂箱的液位来从原液箱随时补液。现有技术中,通常使用直接接触清洗剂的液位浮球开关来检测液位,由于清洗剂腐蚀性比较大,浮球开关经常被损坏,需要经常停机维护,导致生产率下降。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玻璃基板清洗剂箱,该清洗剂箱中的液位检测装置不直接与清洗剂接触,避免了因为腐蚀而引起的停机等问题。本技术的另一个目的是提供一种玻璃基板清洗机,该清洗机中的清洗剂箱具有不直接接触清洗剂的液位检测装置,避免了液位检测装置因为被腐蚀而引起的停机等问题。为了实现上述目的,本技术提供一种玻璃基板清洗剂箱,包括用于容纳清洗剂的箱体、盖在该箱体上的盖板,以及液位检测装置,所述液位检测装置设置在所述箱体的外侧,以从该外侧检验液位。优选地,所述液位检测装置与所述箱体形成为连通器结构。优选地,所述液位检测装置包括分别连接在所述箱体侧方上下两端的两个接头,连接所述两个接头的透明水管,以及设置在所述透明水管上的传感
器单元。优选地,所述传感器单元包括位于上方的高液位传感器和位于下方的低液位传感器。优选地,所述传感器单元还包括位于所述高液位传感器上方的超高液位传感器和位于所述低液位传感器下方的超低液位传感器。优选地,所述传感器单元分别为液位光电开关。根据本技术的另一个方面,提供一种玻璃基板清洗机,包括清洗剂箱和与该清洗剂箱连接并提供清洗剂的原液箱,所述清洗剂箱为上述所述的玻璃基板清洗剂箱。优选地,所述液位检测装置与所述原液箱相连,以控制所述原液箱的补液动作。通过上述技术方案,液位检测装置设置在箱体的外侧,避免与箱体内的清洗剂直接接触,不会被清洗剂腐蚀,从而避免了因此而引起的停机等问题,提高生产率。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术优选实施方式提供的玻璃基板清洗剂箱的结构示意图。附图标记说明1 箱体 2 盖板31 接头 32 透明水管33 高液位传感器 34 低液位传感器35 超高液位传感器 36 超低液位传感器4 补液口具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。在本技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词“上、下”是指清洗剂箱在正常使用状态下的上和下,具体地,可参考图1中的图面方向。如图1所示,本技术提供的玻璃基板清洗剂箱,包括用于容纳清洗剂的箱体1、盖在该箱体1上的盖板2,以及液位检测装置,其中,液位检测装置设置在箱体1的外侧,以从该外侧检验液位。这样,液位检测装置避免与箱体1内的清洗剂直接接触,不会被清洗剂腐蚀,从而避免了因此而引起的停机等问题,提高生产率。优选地,液位检测装置可以与箱体1形成为连通器结构,即保证液位检测装置中的液位与箱体1中的液位相同,这样可以通过液位检测装置中的液位反映出箱体1中的液位。具体地,液位检测装置可以包括分别连接在箱体侧方上下两端的两个接头31,两个接头31通过水管连接,这样水管与箱体1连通,形成上述的连通器结构,水管的液位即为箱体1中的液位。其中,两个接头31分别为90度弯头,该弯头的一端与箱体1连接,另一端与水管连接,使水管处于竖直
状态。水管为透明水管32,该透明水管32上设置有传感器单元,将传感器单元设置在透明水管32的外侧,避免与清洗机接触,从而实现了从外侧检测液位的功能。另外,由于设置了透明水管32,操作人员也可以实时观测出液位的状况,以决定如何安排下一步工序。进一步地,传感器单元包括位于上方的高液位传感器33和位于下方的低液位传感器34。当液位较高,超过高液位传感器33时,高液位传感器预警,提示停止补液;当液位较低,低于低液位传感器34时,低液位传感器34预警,提示清洗剂不足,需要补液。进一步地,传感器单元还可以包括位于高液位传感器33上方的超高液位传感器35和位于低液位传感器34下方的超低液位传感器36,从而进一步加强对液位的管控。其中,当补液过度使液位高于超高液位传感器35时,超高液位传感器35做出上极限报警;当清洗剂过少使液位低于超低液位传感器36时,超低液位传感器36做出下极限报警。当传感器单元做出上极限报警或下极限报警时,需要操作人员格外注意,必要时可以手动关闭设备,以防止设备的损坏。优选地,上述的传感器单元可以为液位光电开关,其可利用光在两种不同介质界面发生反射折射原理,实现对液位的检测,具有重复精度高、响应速度快等优点,并且安装方便,满足本技术中对传感器的要求。本技术还提供一种玻璃基板清洗机,该清洗机包括清洗剂箱和与该清洗剂箱连接并提供清洗剂的原液箱,其中,清洗剂箱为上述的玻璃基板清洗剂箱,在该玻璃基板清洗剂箱上设置补液口4,原液箱中的清洗剂通过该补液口4进行补液动作。优选地,液位检测装置与原液箱相连,以控制原液箱的补液动作,实现自动控制的功能,而不需要人工干预。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式,但是,本实用新
型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本技术的技术构思范围内,可以对本技术的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本技术的保护范围。另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外,本技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本技术的思想,其同样应当视为本技术所公开的内容。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃基板清洗剂箱,包括用于容纳清洗剂的箱体(1)、盖在该箱体(1)上的盖板(2),以及液位检测装置,其特征在于,所述液位检测装置设置在所述箱体的外侧,以从该外侧检验液位,所述液位检测装置与所述箱体(1)形成为连通器结构,所述液位检测装置包括分别连接在所述箱体侧方上下两端的两个接头(31),连接所述两个接头的透明水管(32),以及设置在所述透明水管(32)上的传感器单元,所述传感器单元包括位于上方的高液位传感器(33)和位于下方的低液位传感器(34),所述传感器单元还包括位于所述高液位传感器(33)上方的超高液位传感器(35)和位于所述低液位传感器(34)下方的超低液位传感器(36)。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板清洗剂箱,包括用于容纳清洗剂的箱体(1)、盖在该箱体(1)上的盖板(2),以及液位检测装置,其特征在于,所述液位检测装置设置在所述箱体的外侧,以从该外侧检验液位,所述液位检测装置与所述箱体(1)形成为连通器结构,所述液位检测装置包括分别连接在所述箱体侧方上下两端的两个接头(31),连接所述两个接头的透明水管(32),以及设置在所述透明水管(32)上的传感器单元,所述传感器单元包括位于上方的高液位传感器(33)和位于下方的低液位传感器(34),所述传...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟伟华,杜跃武,陈龙武,张青华,张松昊,申昊,
申请(专利权)人:郑州旭飞光电科技有限公司,东旭光电科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。