一种玻璃丝棉生产用搅拌发泡设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种玻璃丝棉生产用搅拌发泡设备，搅拌缸的底端对称设有万向轮，万向轮上设有刹车装置；搅拌缸的顶端内壁上设有圆环状的冲洗液储存腔，冲洗液储存腔的底端均匀排布有若干指向搅拌缸内壁的冲洗头，冲洗液储存腔和供给管道相连通，供给管道上设有阀门，搅拌缸的底端设有排出口；搅拌缸的一侧设有气缸底座，气缸底座与搅拌缸活动连接，气缸底座的顶端设有升降杆，升降杆上设有横梁，横梁的底端设有盖体，盖体与搅拌缸相适配，盖体的底端设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌框，盖体的顶端设有用于驱动搅拌轴的电机。本实用新型专利技术的有益效果是便于清洁。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃丝棉生产设备
，尤其是涉及一种玻璃丝棉生产用搅拌发泡设备。
技术介绍
玻璃丝棉在发泡作业中，需要先将各种原料按照一定的配比混合，在搅拌容器中进行减半，再将混合容易导入成型箱内进行发泡膨胀，然而在搅拌作业完成后，搅拌容器内会有残留，这些混合液体很难清洗，长时间放置会固化在内壁上，搅拌桨和搅拌轴设置在搅拌容器内延伸至底部，更不容易清洗，一种可以解决这种问题的玻璃丝棉生产用搅拌发泡设备还有待于进一步研究和开发。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作简单、便于清洗的玻璃丝棉生产用搅拌发泡设备。本技术的技术方案是：本技术的玻璃丝棉生产用搅拌发泡设备，包括搅拌缸、气缸底座、万向轮、刹车装置、升降杆、横梁、盖体、搅拌轴、搅拌框、电机、冲洗液储存腔、冲洗头、供给管道、阀门、排出口。所述搅拌缸的底端对称设有万向轮，所述万向轮上设有刹车装置。所述搅拌缸的顶端内壁上设有圆环状的冲洗液储存腔，所述冲洗液储存腔的底端均匀排布有若干指向搅拌缸内壁的冲洗头，所述冲洗液储存腔和供给管道相连通，所述供给管道上设有阀门，所述搅拌缸的底端设有排出口。所述搅拌缸的一侧设有气缸底座，所述气缸底座与搅拌缸活动连接，所述气缸底座的顶端设有升降杆，所述升降杆上设有横梁，所述横梁的底端设有盖体，所述盖体与搅拌缸相适配，所述盖体的底端设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌框，所述盖体的顶端设有用于驱动搅拌轴的电机。所述气缸底座的底端也设有万向轮、刹车装置。本技术具有的优点和积极效果是：1、由于采用上述技术方案，搅拌发泡设备的清洁更加方便，防止混合容易凝结在设备内壁；具有结构简单，操作方便等优点。2、搅拌缸和搅拌框采用模块化的分装模式，便于搅拌框和搅拌桨的清洗。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1-搅拌缸，2-气缸底座，3-万向轮，4-刹车装置，5-升降杆，6-横梁，7-盖体，8-搅拌轴，9-搅拌框，10-电机，11-冲洗液储存腔，12-冲洗头，13-供给管道，14-阀门，15-排出口。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。如图1所示，本技术的玻璃丝棉生产用搅拌发泡设备，包括搅拌缸1、气缸底座2、万向轮3、刹车装置4、升降杆5、横梁6、盖体7、搅拌轴8、搅拌框9、电机10、冲洗液储存腔11、冲洗头12、供给管道13、阀门14、排出口15。搅拌缸1的底端对称设有万向轮3，万向轮3上设有刹车装置4。搅拌缸1的顶端内壁上设有圆环状的冲洗液储存腔11，冲洗液储存腔11的底端均匀排布有若干指向搅拌缸1内壁的冲洗头12，冲洗液储存腔11和供给管道13相连通，供给管道13上设有阀门14，搅拌缸1的底端设有排出口15。搅拌缸1的一侧设有气缸底座2，气缸底座2与搅拌缸1活动连接，气缸底座2的顶端设有升降杆5，升降杆5上设有横梁6，横梁6的底端设有盖体7，盖体7与搅拌缸1相适配，盖体7的底端设有搅拌轴8，搅拌轴8上设有搅拌框9，盖体7的顶端设有用于驱动搅拌轴8的电机10。气缸底座2的底端也设有万向轮3、刹车装置4。本实例的工作过程：在进行搅拌作业时，将气缸底座2装配在搅拌缸1的一侧，降低升降杆5的位置，使得盖体7盖合在搅拌缸1的顶端，启动电机10，在搅拌轴8的带动作用下，搅拌框9进行搅拌发泡作业。在搅拌作业完成后，将混合溶液取出，升高升降杆5的位置，将气缸底座2从搅拌缸1上取下，启动阀门14，冲洗液从冲洗头12喷出，将粘附在搅拌缸1内壁上的混合后液体冲洗干净。同时人工清洗取出的搅拌轴8、搅拌框9，防止混合容易固化在搅拌发泡设备上，造成难以清洗的状况。搅拌缸1、气缸底座2的底端均设有万向轮3、刹车装置4，便于本设备的位置移动和固定。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃丝棉生产用搅拌发泡设备，其特征在于：包括搅拌缸、气缸底座、万向轮、刹车装置、升降杆、横梁、盖体、搅拌轴、搅拌框、电机、冲洗液储存腔、冲洗头、供给管道、阀门、排出口；所述搅拌缸的底端对称设有万向轮，所述万向轮上设有刹车装置；所述搅拌缸的顶端内壁上设有圆环状的冲洗液储存腔，所述冲洗液储存腔的底端均匀排布有若干指向搅拌缸内壁的冲洗头，所述冲洗液储存腔和供给管道相连通，所述供给管道上设有阀门，所述搅拌缸的底端设有排出口；所述搅拌缸的一侧设有气缸底座，所述气缸底座与搅拌缸活动连接，所述气缸底座的顶端设有升降杆，所述升降杆上设有横梁，所述横梁的底端设有盖体，所述盖体与搅拌缸相适配，所述盖体的底端设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌框，所述盖体的顶端设有用于驱动搅拌轴的电机。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃丝棉生产用搅拌发泡设备，其特征在于：包括搅拌缸、气缸底座、万向轮、刹车装置、升降杆、横梁、盖体、搅拌轴、搅拌框、电机、冲洗液储存腔、冲洗头、供给管道、阀门、排出口；所述搅拌缸的底端对称设有万向轮，所述万向轮上设有刹车装置；所述搅拌缸的顶端内壁上设有圆环状的冲洗液储存腔，所述冲洗液储存腔的底端均匀排布有若干指向搅拌缸内壁的冲洗头，所述冲洗液储存腔和供给管道相连通，所述供给管道上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：天津天达晶诺钢结构工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12