一种通用剥皮脱粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种通用剥皮脱粒装置，包括箱体、具有剥皮胶辊与输送胶辊的剥皮装置、具有脱粒筒和输送筒的脱粒装置及安装在箱体外的传动装置，所述箱体内设有脱粒装置与剥皮装置，所述脱粒装置安装在剥皮装置的上方，所述脱粒装置与剥皮装置之间安装有筛网。本实用新型专利技术的技术的目的在于提供一种能够对玉米、大豆农作物进行脱粒的通用剥皮脱粒装置，这种通用剥皮脱粒装置能够使得在收割农作物时降低生产成本、提高工作效率、防堵塞、剥皮干净、脱粒全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业机械领域，特别是一种通用剥皮脱粒装置。
技术介绍
现有的农业机械能够利用通用脱粒装置对果实颗粒大小相近、脱粒方法程序相同的水稻、小麦等农作物进行脱粒，但是脱粒程序不同、果实大小不同的农作物无法利用通用脱粒装置进行脱粒。玉米、大豆脱粒程序和果实颗粒相差较大，如果分别进行脱粒，需要购买两套剥皮脱粒装置，甚至是两种收割机，这样极大的增加了作业成本，一般的农户，小型农场无法承担。现有的剥皮脱粒装置的剥皮脱粒效果不好，容易堵塞，剥皮不净，脱粒不全。现有的部分收割机可以进行剥皮装置的更换，但更换脱粒装置费时费力，工作时故障点多，稳定性差，降低了工作效率。
技术实现思路
针对上述剥皮脱粒装置存在的不足，本技术的技术的目的在于提供一种能够对玉米、大豆农作物进行脱粒的通用剥皮脱粒装置，这种通用剥皮脱粒装置能够使得在收割农作物时降低生产成本、提高工作效率、防堵塞、剥皮干净、脱粒全。本技术通过以下技术方案实现：一种通用剥皮脱粒装置，包括箱体、具有剥皮胶辊与输送胶辊的剥皮装置、具有脱粒筒和输送筒的脱粒装置及安装在箱体外的传动装置，所述箱体内设有脱粒装置与剥皮装置，所述脱粒装置安装在剥皮装置的上方，所述脱粒装置与剥皮装置之间安装有筛网,筛网通常为钢丝编织而成或设有任意形状孔的铁。上述技术方案中，这种能够对多种农作物进行脱粒的通用型脱粒装置使用了对剥皮装置、脱粒装置及传动装置全新的布局设计，并将剥皮装置、脱粒装置安装在箱体中，使得外观更美观，结构更紧凑；通过将脱粒装置安装在剥皮装置的上方，使得农作物从剥皮脱粒装置的入口进入到剥皮装置，先对需要剥皮的作物进行剥皮，然后经过剥皮装置的输送胶辊将农作物果实输送到脱粒装置的输送筒处，输送筒将果实推向脱粒筒进行脱粒，设置在脱粒装置与剥皮装置之间的筛网使得作物颗粒进入到下一道筛选程序。进一步地，所述脱粒装置的脱粒筒和输送筒安装在A轴上，所述输送筒安装在脱粒筒的前端。上述技术方案中，脱粒筒和输送筒共轴安装，节约安装空间，输送筒能够将作物果实推向脱粒筒，脱粒筒对果实进行脱粒，能够提高脱粒效率。进一步地，所述脱粒筒包括钉齿和圆筒，钉齿螺旋、等距地排列安装在圆筒的圆柱面上。上述技术方案中，圆筒上的钉齿利用打击原理能够高效地对作物脱粒，螺旋安装的钉齿能够对作物提供轴向力，有助于玉米芯、秸秆等杂质输送往箱体外部，防止脱粒空间的堵塞，提高工作效率。进一步地，所述输送筒包括螺旋叶片及锥形筒，所述螺旋叶片螺旋安装在锥形筒的外表面，所述锥形筒的大圆面端与脱粒筒的前端配合安装。上述技术方案中，锥形筒及在锥形筒外设有的螺旋叶片能够将剥皮后的作物尽快送入到脱粒筒处进行脱粒，能够提高作物的工作效率，锥形筒的大圆面端与脱粒筒的前端配合安装，并为圆弧衔接过度安装，使得农作物的输送更平顺，将锥形筒设计成锥形使得在锥形段的上部，即锥形柱的小端能够容纳更多被剥皮的农作物，使得剥皮脱粒的效率更高。进一步地，所述剥皮装置设于箱体农作物入口处，所述剥皮装置上成对的剥皮胶辊设于成对的输送胶辊中间，所述对称设置的输送胶辊的旋向相反，所述剥皮胶辊与输送胶辊的胶辊轴与脱粒筒安装在同一圆弧面上；所述剥皮胶辊安装在B胶辊轴上，输送胶辊安装在C胶辊轴上。上述技术方案中，剥皮胶辊对作物进行剥皮，设于剥皮胶辊两侧的输送胶辊能够对剥皮后的作物输送到脱粒装置的入口处，使得剥皮脱粒装置能够可靠工作，通过将剥皮胶辊与输送胶辊的胶辊轴与脱粒筒安装在同一圆弧面上，使得农作物能够在剥皮装置内成功的剥皮，并且在剥皮后顺利进入到脱粒装置，并防止堵塞。进一步地，所述剥皮装置的下方安装有风扇，所述风扇通过风扇轴设于箱体内，风扇的下方设有滑槽。上述技术方案中，风扇能够将剥皮装置剥掉的杂物尽快从设于箱体内的滑槽排出，设有的滑槽能够提高杂物排出的效率，保证剥皮脱粒装置的正常工作。进一步地，所述传动装置包括安装在A轴轴端上的A锥齿、安装在B胶辊轴上的B锥齿及B皮带轮、靠近风扇安装在C胶辊轴上的C皮带轮及远离风扇安装在其余C胶辊轴上的D皮带轮、安装在风扇轴上的E皮带轮、安装在箱体侧壁的传动轴，所述传动轴的一端安装有驱动轮，中部安装有与B锥齿配合的C锥齿，所述B皮带轮通过皮带向C皮带轮、D皮带轮传送动力，所述C皮带轮通过皮带向E皮带轮传送动力，所述A锥齿与外部锥齿配合带动A轴转动。上述技术方案中，通过皮带、锥齿配合而形成的传动装置能够提高力矩的传递效率，特别是通过锥齿对脱粒装置、剥皮胶辊这种主要受力部件进行动力传递，锥齿比皮带轮的动力传递的效率更高，传递的力矩更大，因此更加可靠；通过用皮带对风扇、传送胶辊这种所需力矩较小的部件进行动力传递，使得整个装置的重量更轻，结构更合理；对需要剥皮的农作物进行脱粒时将皮带安装上，反之则去下皮带，则可不对农作物进行脱粒。进一步地，所述箱体由钢板/铝合金/工程塑料制成，所述箱体上设有农作物入口，箱体内部设有滑槽。上述技术方案中，箱体的结构应当足够坚固，并且不易变形，保证各部件的配合更加可靠，箱体内设有的滑槽，使得杂物能够顺利从箱体内排出。 本技术的有益效果是:1、通过在箱体内分别安装有脱粒装置与剥皮装置，脱粒装置安装在剥皮装置的上方，使得农作物先被剥皮脱粒装置剥皮后，再被脱粒装置进行脱粒，并不会对不同粒径大小的果实进行限制，因此，能够对玉米、大豆农作物进行脱粒，从而使得剥皮脱粒装置具有通用性，使得生产成本更低，并且能够提高工作效率；2、通过脱粒筒和输送筒共轴安装，节约安装空间，输送筒能够将作物果实推向脱粒筒，脱粒筒对果实进行脱粒，能够提高脱粒效率；3、螺旋安装的钉齿能够对作物提供轴向力，有助于玉米芯、秸秆等杂质输送往箱体外部，防止脱粒空间的堵塞，提高工作效率，并且使得脱粒更全；4、设有的锥形筒及在锥形筒外设有的螺旋叶片能够将剥皮后的作物尽快送入到脱粒筒处进行脱粒，提高作物的工作效率，锥形筒的大圆面端与脱粒筒的前端配合安装，使得农作物的输送更平顺，以防堵塞；5、通过皮带、锥齿配合而形成的传动装置能够提高力矩的传递效率，特别是通过锥齿对脱粒装置、剥皮胶辊这种主要受力部件进行动力传递，锥齿比皮带轮的动力传递的效率更高，传递的力矩更大，因此更加可靠；通过用皮带对风扇、传送胶辊这种所需力矩较小的部件进行动力传递，使得整个装置的重量更轻，结构更合理。附图说明图1是本技术的总体结构示意图；图2是本技术的侧视图；图3是本技术的俯视图；图4是本技术剥皮装置的结构图。图中标记：1为箱体、2为脱粒装置、3为筛网、4为B胶辊轴、5为输送筒、6为C胶辊轴、7为传动轴、8为A轴、9为脱粒筒、10为风扇、11为输送胶辊、12为剥皮装置、13为剥皮胶辊、14为传动装置。具体实施方式下面结合附图对本技术作详细描述。如图1、图2、图3、图4所示的一种通用剥皮脱粒装置，包括箱体1、脱粒装置2、筛网3、B胶辊轴4、输送筒5、C胶辊轴6、传动轴7、A轴8、脱粒筒9、风扇10、输送胶辊11、剥皮装置12、剥皮胶辊13、传动装置14，所述箱体1内设有脱粒装置2与剥皮装置12，所述脱粒装置2安装在剥皮装置12的上方，所述脱粒装置2与剥皮装置12之间安装有筛网3。所述脱粒装置2的脱粒筒9和输送筒5安装在A轴8上，所述输送筒5安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通用剥皮脱粒装置，其特征在于，包括箱体（1）、具有剥皮胶辊（13）与输送胶辊（11）的剥皮装置（12）、具有脱粒筒（9）和输送筒（5）的脱粒装置（2）及安装在箱体（1）外的传动装置（14），所述箱体（1）内设有脱粒装置（2）与剥皮装置（12），所述脱粒装置（2）安装在剥皮装置（12）的上方，所述脱粒装置（2）与剥皮装置（12）之间安装有筛网（3）。

【技术特征摘要】
1.一种通用剥皮脱粒装置，其特征在于，包括箱体（1）、具有剥皮胶辊（13）与输送胶辊（11）的剥皮装置（12）、具有脱粒筒（9）和输送筒（5）的脱粒装置（2）及安装在箱体（1）外的传动装置（14），所述箱体（1）内设有脱粒装置（2）与剥皮装置（12），所述脱粒装置（2）安装在剥皮装置（12）的上方，所述脱粒装置（2）与剥皮装置（12）之间安装有筛网（3）。2.如权利要求1所述的通用剥皮脱粒装置，其特征在于，所述脱粒装置（2）的脱粒筒（9）和输送筒（5）安装在A轴（8）上，所述输送筒（5）安装在脱粒筒（9）的前端。3.如权利要求2所述的通用剥皮脱粒装置，其特征在于，所述脱粒筒（9）包括钉齿和圆筒，钉齿螺旋、等距地排列安装在圆筒的圆柱面上。4.如权利要求3所述的通用剥皮脱粒装置，其特征在于，所述输送筒（5）包括螺旋叶片及锥形筒，所述螺旋叶片螺旋安装在锥形筒的外表面，所述锥形筒的大圆面端与脱粒筒（9）的前端配合安装。5.如权利要求4所述的通用剥皮脱粒装置，其特征在于，所述剥皮装置（12）设于箱体（1）农作物入口处，所述剥皮装置（12）上成对的剥皮胶辊（13）设于成对的输送胶辊（11）中间，输送胶辊（11）对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：张黎骅，李冉，王锐，王皓，田志伟，
申请(专利权)人：四川农业大学，
类型：新型
国别省市：四川;51