一种不凝气回流装置制造方法及图纸

技术编号:13640271 阅读:218 留言:0更新日期:2016-09-03 12:42
本实用新型专利技术公开了一种不凝气回流装置,包括设置在分馏塔上的不凝气出管,所述不凝气出管连通有倾斜设置的冷凝管,其特征在于:所述冷凝管的两端分别设置有冷却液进腔和冷却液出腔;所述冷却液进腔连通有冷却液进管,所述冷凝管通过料液出管连通有积液腔;积液腔的底部通过管道与分馏塔连通,所述管道上设置有开关,积液腔的顶部连通有回收管,所述回收管与不凝气出管连通。本不凝气回流装置可方便的回流不凝气,提高原料利用率,原料利用率比传统的回流装置提高12%以上,而且换热效率高,可方便的对不凝气进行进一步冷凝。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石油化工生产设备,尤其涉及一种不凝气回流装置
技术介绍
分馏塔在进行分馏工作时,常常有气体不能凝结,将气体排放容易浪费和 污染环境,对不凝气的回收会大大的增加原料的利用率,提高生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种不凝气回流装置,该不凝气回流装置可方便的回流不凝气,提高原料利用率。 为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种不凝气回流装置,包括设置在分馏塔上的不凝气出管,所述不凝气出 管连通有倾斜设置的冷凝管,其特征在于:所述冷凝管的两端分别设置有冷却 液进腔和冷却液出腔;所述冷却液进腔连通有冷却液进管,所述冷凝管通过料 液出管连通有积液腔;积液腔的底部通过管道与分馏塔连通,所述管道上设置有开关,积液腔的顶部连通有回收管,所述回收管与不凝气出管连通。以下是对上述技术方案的进一步改进:所述冷凝管包括外冷凝管壳、中冷凝管壳、次内冷凝管壳和内冷凝管壳,所述外冷凝管壳、中冷凝管壳、次内冷凝管壳和内冷凝管壳套接在一起;冷凝管壳与料液出管和不凝气出管连通,料液出管倾斜设置。所述内冷凝管壳内具有容纳料液流通的通道,所述外冷凝管壳和中冷凝管壳之间、中冷凝管壳与次内冷凝管壳之间、次内冷凝管壳与内冷凝管壳之间形成 容纳冷却液流动的通道。本不凝气回流装置可方便的回流不凝气,提高原料利用率,原料利用率比 传统的回流装置提高 12%以上,而且换热效率高,可方便的对不凝气进行进一步冷凝。附图说明图1 是本技术提供的一种不凝气回流装置的结构示意图;图2 是实施例中冷凝管的结构示意图;图3 是冷却翅板的结构示意图。其中:1-分馏塔;2-不凝气出管;3-冷却液进腔;4-冷却液进管;5-冷却液出管;6-冷凝管;7-料液出管;8-冷却液出腔;9-积液腔;10-开关;11-回收管;61-外冷凝管壳;62-中冷凝管壳;63-次内冷凝管壳;64-内冷凝管壳;65-冷却翅 板;651-基座;652-第一散热部;653-第二散热部;654-分流刃。具体实施方式实施例,如附图 1、附图 2 和附图 3 所示,一种不凝气回流装置,包括设置 在分馏塔 1 上的不凝气出管 2,所述不凝气出管 2 连通有倾斜设置的冷凝管 6,所述冷凝管 6 的两端分别设置有冷却液进腔 3 和冷却液出腔 8;所述冷却液进腔3 连通有冷却液进管 4,所述冷凝管 6 通过料液出管 7 连通有积液腔 9;积液腔9 的底部通过管道与分馏塔 1 连通,所述管道上设置有开关 10,积液腔 9 的顶部连通有回收管 11,所述回收管 11 与不凝气出管 2 连通。所述冷凝管 6 包括外冷凝管壳 61、中冷凝管壳 62、次内冷凝管壳 63 和内 冷凝管壳 64,所述外冷凝管壳 61、中冷凝管壳 62、次内冷凝管壳 63 和内冷凝 管壳 64 套接在一起;冷凝管壳 64 与料液出管 7 和不凝气出管 2 连通,料液出 管 7 倾斜设置。所述内冷凝管壳 64 内具有容纳料液流通的通道,所述外冷凝管壳 61 和中 冷凝管壳 62 之间、中冷凝管壳 62 与次内冷凝管壳 63 之间、次内冷凝管壳 63与内冷凝管壳 64 之间形成容纳冷却液流动的通道。 所述冷凝管壳 64 外壁上均匀设有若干个冷却翅板 65;所述冷却翅板 65 穿过中冷凝管壳 64 和次内冷凝管壳 63。所述冷却翅板 65 包括基座 651、第一散热部 652、第二散热部 653 和分流 刃 654,所述基座 651、第一散热部 652、第二散热部 653 的竖截面为梯形。所述基座 651 与内冷凝管壳 64 连接,基座 651 的截面宽度由靠近内冷凝管 壳 64 向远离内冷凝管壳 64 的方向逐渐减小,所述冷却翅板 645 的截面宽度由 靠近内冷凝管壳 64 向远离内冷凝管壳 64 的方向逐渐增大。本不凝气回流装置可方便的回流不凝气,提高原料利用率,原料利用率比 传统的回流装置提高 12%以上,而且换热效率高,可方便的对不凝气进行进一步冷凝。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不凝气回流装置,包括设置在分馏塔(1)上的不凝气出管(2),所述不凝气出管(2)连通有倾斜设置的冷凝管(6),其特征在于:所述冷凝管(6)的两端分别设置有冷却液进腔(3)和冷却液出腔(8);所述冷却液进腔(3)连通有冷却液进管(4),所述冷凝管(6)通过料液出管(7)连通有积液腔(9);积液腔(9)的底部通过管道与分馏塔(1)连通,所述管道上设置有开关(10),积液腔(9)的顶部连通有回收管(11),所述回收管(11)与不凝气出管(2)连通。

【技术特征摘要】
1.一种不凝气回流装置,包括设置在分馏塔(1)上的不凝气出管(2),所述不凝气出管(2)连通有倾斜设置的冷凝管(6),其特征在于:所述冷凝管(6)的两端分别设置有冷却液进腔(3)和冷却液出腔(8);所述冷却液进腔(3)连通有冷却液进管(4),所述冷凝管(6)通过料液出管(7)连通有积液腔(9);积液腔(9)的底部通过管道与分馏塔(1)连通,所述管道上设置有开关(10),积液腔(9)的顶部连通有回收管(11),所述回收管(11)与不凝气出管(2)连通。2.如权利要求 1 所述的一种不凝气回流装置,其特征在于: 所述冷凝管 (6)包...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国华宋峰许世民
申请(专利权)人:山东成泰化工有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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