矿用褶式金属网滤筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用褶式金属网滤筒，包括滤网(1)、安装盖(2)、密封盖(3)，所述安装盖(2)和密封盖(3)分别安装在滤网(1)的顶部和底部，所述安装盖(2)上部安装有密封垫(4)，所述滤网(1)和安装盖(2)的制作材料是良导电性、耐磨的金属；所述滤网(1)为外层中网(11)、中层粗网(12)和内层细网(13)的三层金属网复合结构；所述滤网(1)的过滤面为深褶(15)和浅褶(14)相间的梯形褶皱式结构；所述密封垫(4)的外表面包裹一层导电网(5)。本实用新型专利技术具有使用周期更长、阻燃和抗静电性能更高、除尘效率高及安全防爆等级更高等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除尘器装置领域，具体涉及一种矿用褶式金属网滤筒。
技术介绍
煤矿掘进、采煤、转载等作业时会产生大量粉尘，矿尘不仅影响设备的正常运行，而且会直接恶化作业环境而诱发严重的尘肺病，甚至存在粉尘爆炸事故的隐患，尤其以煤矿掘进工作面粉尘危害最为严重。长期以来，煤矿普遍以喷雾洒水和泡沫降尘方式为主，这种湿式方法对降低呼吸性粉尘的效率低，特别对于我国煤炭主产区干旱缺水的西部矿区难以适用。干式过滤除尘不耗水，除尘效率高，对呼吸性粉尘的净化效率高达90％，因此，干式过滤除尘技术是煤矿粉尘防治的大势所趋。干式过滤除尘器工作时，含粉尘的气体通过除尘器的滤筒过滤，使粉尘阻隔在滤筒的外侧面，过滤后的气体从滤筒内部排出。当滤筒对温度较高且常伴有火星和静电的含尘气体进行除尘时，容易引起燃烧甚至爆炸，从而严重影响除尘器使用的安全。目前，干式过滤除尘器已初步在煤矿应用。德国进口的除尘器除尘效率虽然高达99.997％，但采用的滤布不能实现良好的阻燃效果，且部分滤网曾被烧穿；国产的矿用干式除尘器滤筒普遍采用聚酯纤维材料，该材料虽然能很好地实现阻燃和抗静电性能，但该除尘器除尘效率不高且造价昂贵，并且聚酯纤维材料在长期的使用过程中，阻燃和抗静电性能会大幅度衰减，从而影响安全性，尤其是在煤矿井下粉尘浓度大、作业环境恶劣以及煤尘腐蚀作用强烈等条件下，亟需一种性能更优异的矿用粉尘滤筒。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿用褶式金属网滤筒，该滤筒具有使用周期更长、阻燃和抗静电性能更高、除尘效率高及安全防爆等级更高等特点。为实现上述目的，本矿用褶式金属网滤筒，包括滤网、安装盖、密封盖，所述安装盖和密封盖分别安装在滤网的顶部和底部，所述安装盖上部安装有密封垫，所述滤网和安装盖的制作材料是良导电性、耐磨的金属；所述滤网为外层中网、中层粗网和内层细网的三层金属网复合结构；所述滤网的过滤面为深褶和浅
褶相间的梯形褶皱式结构；所述密封垫的外表面包裹一层导电网。优选的，所述中网为500～900目的金属网，粗网为100～300目的金属网，细网为1500～3000目的金属网。优选的，所述相邻深褶之间或相邻浅褶之间沿滤网过滤面外圆方向的弧长为滤网过滤面外圆半径的15％～40％。优选的，所述浅褶的深度为深褶的1/3～2/3。优选的，所述所述导电网由柔性金属丝相互之间平行与垂直交叉形成，所述相互平行的柔性金属丝之间的间距小于密封垫的一半厚度。与现有技术相比，本技术具有如下的优点：(1)本技术中滤网和安装盖都采用良导电性的金属材质，且密封垫的外表面包裹一层导电网；将滤筒安装后，滤网与粉尘摩擦产生的静电，直接通过滤网、安装盖和导电网导电至外界，不产生静电蓄积，从而使滤筒整体具有优异的抗静电性能和防爆性能，同时，滤网和安装盖所采用的金属材质具有优异的耐磨性能和阻燃性能，从而延长了滤筒的使用寿命；(2)本技术中滤网采用外层中网、中层粗网和内层细网的三层金属网复合结构，实现了外层预过滤，内层精过滤，同时中层粗网为内层过滤留有粉尘沉积空间，该复合结构不仅提高了过滤精度和降低了过滤阻力，从而达到了高效除尘率，而且还增大了滤网的容尘量，有效防止了滤网堵塞；(3)本技术中滤网的过滤面采用深褶和浅褶相间的梯形褶皱式外形结构，与常规的三角形褶皱式过滤面相比较，一方面，在相同外径、内径、褶数和滤筒高度的条件下，本技术所提供的过滤面积为普通三角形褶式滤筒的1.7倍，大大增加了过滤面积；另一方面，当铺集相同量的粉尘后，本技术所提供的滤网过滤面积将近为三角形褶式滤网的两倍，有效防止了粉尘沉积对过滤面积的降低，从而降低了过滤阻力和提高了除尘率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中滤网的放大结构示意图；图3是本技术的横截面示意图；图4是现有技术中三角形褶式滤筒的横截面示意图；附图中：1、滤网，11、中网，12、粗网，13、细网，14、浅褶，15、深褶，2、安装盖，3、密封盖，4、密封垫，5、导电网。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1至图3所示，一种矿用褶式金属网滤筒，包括滤网1、安装盖2、密封盖3，所述安装盖2和密封盖3分别安装在滤网1的顶部和底部，所述安装盖2上部安装有密封垫4，所述滤网1和安装盖2的制作材料是良导电性、耐磨的金属；所述滤网1为外层中网11、中层粗网12和内层细网13的三层金属网复合结构；所述滤网1的过滤面为深褶15和浅褶14相间的梯形褶皱式结构；所述密封垫4的外表面包裹一层导电网5。为了使滤网达到更好的除尘效果，优选的，所述中网11为500～900目的金属网，粗网12为100～300目的金属网，细网13为1500～3000目的金属网；优选的，所述相邻深褶15之间或相邻浅褶14之间沿滤网1过滤面外圆方向的弧长为滤网1过滤面外圆半径的15％～40％；优选地，所述浅褶14的深度为深褶15的1/3～2/3。为了使导电网5获得更好的导电性能，所述导电网5由柔性金属丝相互之间平行与垂直交叉形成，所述相互平行的柔性金属丝之间的间距小于密封垫4的一半厚度。如图4所示为现有技术中三角形褶式滤筒的横截面示意图，其外径为144mm、内径为80mm、褶数为20，所测得的过滤部位的长度为1320mm；本技术提供相同外径、内径和褶数的滤筒，所测得的横截面过滤部位长度为2238mm，因此，在相同外径、内径、褶数和滤筒高度条件下，本技术提供的滤筒过滤面积为普通三角形褶式滤筒过滤面积的1.70倍。当捕集相同粉尘量时，本技术捕集的粉尘厚度为1mm，粉尘沉积后因滤网转弯区域重叠而过滤面积减少，横截面过滤长度由原来的2238mm变为2228mm，即过滤面积降低了0.45％；而现有技术中三角形褶式滤筒捕集的粉尘厚度已经达到1.7mm，横截面过滤长度由原来的1320mm变为1124.7mm，即过滤面积降低14.8％，此时，本技术提供的滤筒过滤面积为三角形褶式滤筒的
1.98倍。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用褶式金属网滤筒，包括滤网(1)、安装盖(2)、密封盖(3)，所述安装盖(2)和密封盖(3)分别安装在滤网(1)的顶部和底部，所述安装盖(2)上部安装有密封垫(4)，其特征在于，所述滤网(1)和安装盖(2)的制作材料是良导电性、耐磨的金属；所述滤网(1)为外层中网(11)、中层粗网(12)和内层细网(13)的三层金属网复合结构；所述滤网(1)的过滤面为深褶(15)和浅褶(14)相间的梯形褶皱式结构；所述密封垫(4)的外表面包裹一层导电网(5)。

【技术特征摘要】
1.一种矿用褶式金属网滤筒，包括滤网(1)、安装盖(2)、密封盖(3)，所述安装盖(2)和密封盖(3)分别安装在滤网(1)的顶部和底部，所述安装盖(2)上部安装有密封垫(4)，其特征在于，所述滤网(1)和安装盖(2)的制作材料是良导电性、耐磨的金属；所述滤网(1)为外层中网(11)、中层粗网(12)和内层细网(13)的三层金属网复合结构；所述滤网(1)的过滤面为深褶(15)和浅褶(14)相间的梯形褶皱式结构；所述密封垫(4)的外表面包裹一层导电网(5)。2.根据权利要求1所述的一种矿用褶式金属网滤筒，其特征在于，所述中网(11)为500～900目的金属网，粗网(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周福宝，李建龙，张云峰，宋小林，李世航，王飞，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32