【技术实现步骤摘要】
本技术属于工业庚烷生产设备领域，尤其涉及一种用于工业庚烷生产的加氢反应器。
技术介绍
加氢反应器是工业庚烷生产过程中必备的设备，为了满足生产工艺要求，生产工业庚烷所使用的加氢反应器应具有耐高压的基本特性，但现有技术中，为了保证设备耐高压所需的结构强度，反应器的壳体通常做的比较厚，因此设备往往比较笨重，不但耗费大量的材料，也不便于起吊安装。
技术实现思路
本技术提供一种用于工业庚烷生产的加氢反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本技术提供了一种用于工业庚烷生产的加氢反应器，包括外壳，外壳的顶部设置有进料口，外壳的底部设置有出料口，和催化剂卸料口，外壳的侧面设置有氢气入口法兰和热电偶法兰，氢气入口法兰共有两个且左右对称设置，热电偶法兰上安装有热电偶，所述的外壳包括外金属层、内金属层和夹在两金属层之间的保温层，外金属层和内金属层之间设置有加强管，加强管紧靠在两金属层上并通过焊接固定。所述的外壳的内部设置有十字形拉筋，所述的十字形拉筋共有两组，均焊接在内金属层的内壁上。所述的加强管共有四个面，其中，与两金属层贴合的两个面均为曲面，曲面与相应的金属层匹配。所述的加强管的轴向长度等于外壳的轴向长度。所述的进料口和出料口的侧壁上设置有与外壳内相同的保温层。本技术的有益效果为：本技术对反应器的外壳进行了加固设计，增加了十字形拉筋和加强管，有效改善了反应器的承压性能。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处的剖面图。图中：1-出料口，2-外金属层，3-保温层，4-内金属层，5-氢气入口法兰，6-十字形拉筋，7-进料口，...
【技术保护点】
一种用于工业庚烷生产的加氢反应器，包括外壳，其特征在于：外壳的顶部设置有进料口(7)，外壳的底部设置有出料口(1)，和催化剂卸料口(9)，外壳的侧面设置有氢气入口法兰(5)和热电偶法兰，氢气入口法兰(5)共有两个且左右对称设置，热电偶法兰上安装有热电偶(8)，所述的外壳包括外金属层(2)、内金属层(4)和夹在两金属层之间的保温层(3)，外金属层(2)和内金属层(4)之间设置有加强管(10)，加强管(10)紧靠在两金属层上并通过焊接固定。
【技术特征摘要】
1.一种用于工业庚烷生产的加氢反应器，包括外壳，其特征在于：外壳的顶部设置有进料口(7)，外壳的底部设置有出料口(1)，和催化剂卸料口(9)，外壳的侧面设置有氢气入口法兰(5)和热电偶法兰，氢气入口法兰(5)共有两个且左右对称设置，热电偶法兰上安装有热电偶(8)，所述的外壳包括外金属层(2)、内金属层(4)和夹在两金属层之间的保温层(3)，外金属层(2)和内金属层(4)之间设置有加强管(10)，加强管(10)紧靠在两金属层上并通过焊接固定。2.根据权利要求1所述的一种用于工业庚烷生产的加氢反应器，其特征在于：所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉刚，
申请(专利权)人：大庆亿鑫化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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