一种铜包钢线加工工艺中的节能环保钢线去氧化层装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜包钢线加工工艺中的节能环保钢线去氧化层装置，包括机架以及设置在机架上端的水平固定板和垂直固定板，在所述水平固定板上分别设置有导向块、第一水平滚轮和第二水平滚轮，所述的第一水平滚轮和第二水平滚轮分别通过垂直向转轴转动设置在水平固定板上，在所述的垂直固定板上分别设置有第一垂直滚轮和第二垂直滚轮；所述的垂直向转轴和水平向转轴的固定端均连接一弹性连杆，弹性连杆的外端连接一压块，在压块与弹性连杆的连接处设置有压力传感器，四个压块内的压力传感器均通过导线与设置在水平固定板前端的控制器连接，控制器还连接有报警装置。本实用新型专利技术通过数字检测的方式可以实时判断钢线的加工质量，非常方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜包钢线加工工艺领域，具体为一种铜包钢线加工工艺中的节能环保钢线去氧化层装置。
技术介绍
铜包钢生产线，是利用电镀工艺的原理，将处理干净的钢线放置于盛有铜电解液的电镀槽中，通过电流使铜离子吸附于钢线的表面，实现钢线表面覆铜。现有用在铜包钢生产线上的钢线表面去氧化皮装置，去氧化皮时滚轮与钢线不能全面接触，去氧化皮效率低。为此，中国专利CN203840454U公开了一种去氧化皮效果好的钢线表面去氧化皮装置，包括：机架，设置在机架上端的水平固定板和垂直固定板，在所述水平固定板上分别设置有导向块、第一水平滚轮和第二水平滚轮，所述的第一水平滚轮和第二水平滚轮分别通过垂直向转轴转动设置在水平固定板上，在所述的垂直固定板上分别设置有第一垂直滚轮和第二垂直滚轮，所述的第一垂直滚轮和第二垂直滚轮分别通过水平向转轴转动设置在垂直固定板上；该技术新中滚轮与钢线接触更加全面，去氧化皮效率高；但是在实际应用过程中，该使用新缺少滚轮对应钢线的接触情况检测措施，无法对加工的过程有一个很好的质量判断，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜包钢线加工工艺中的节能环保钢线去氧化层装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜包钢线加工工艺中的节能环保钢线去氧化层装置，包括机架以及设置在机架上端的水平固定板和垂直固定板，在所述水平固定板上分别设置有导向块、第一水平滚轮和第二水平滚轮，所述的第一水平滚轮和第二水平滚轮分别通过垂直向转轴转动设置在水平固定板上，在所述的垂直固定板上分别设置有第一垂直滚轮和第二垂直滚轮，所述的第一垂直滚轮和第二垂直滚轮分别通过水平向转轴转动设置在垂直固定板上；所述的垂直向转轴和水平向转轴的固定端均连接一弹性连杆，弹性连杆的外端连接一压块，与垂直向转轴对应的压块固定在垂直固定板上，与水平向转轴对应的压块固定在水平固定板上，在压块与弹性连杆的连接处设置有压力传感器，四个压块内的压力传感器均通过导线与设置在水平固定板前端的控制器连接，控制器还连接有报警装置。作为本技术更进一步的技术方案，每个压力传感器对应设置有一个报警装置。作为本技术更进一步的技术方案，所述的报警装置为闪烁灯和蜂鸣器。与现有技术相比，本技术工作时，钢线经过导向块导向经过第一水平滚轮和第二水平滚轮，第一水平滚轮和第二水平滚轮可以与钢线的前后两侧充分接触去除其表面的氧化皮，之后钢线经过第一垂直滚轮和第二垂直滚轮，第一垂直滚轮和第二垂直滚轮可以与钢线的上下两侧充分接触去除其表面的氧化皮，在去除钢丝表面氧化皮的过程中，设置在压块内的压力传感器可以实时监测滚轮的受力变化情况，进而对滚轮与钢线的接触情况进行判断，在接触情况良好时，压力传感器检测到的竖直数值处在一个正常的范围内波动，当出现接触异常时，压力传感器检测到的竖直出现持续突变，此时控制器即通过报警装置示警，通知相关人员维护，本技术通过数字检测的方式可以实时判断钢线的加工质量，非常方便。附图说明图1为本技术一种铜包钢线加工工艺中的节能环保钢线去氧化层装置的结构示意图。图2为图1的俯视图。图中：1-钢线，2-水平向转轴，3-第二垂直滚轮，4-压块，5-弹性连杆，6-压力传感器，7-第一垂直滚轮，8-水平固定板，9-第二水平滚轮，10-第一水平滚轮，11-导向块，12-机架，13-垂直固定板，14-垂直向转轴，15-控制器。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1～2，一种铜包钢线加工工艺中的节能环保钢线去氧化层装置，包括机架12以及设置在机架12上端的水平固定板8和垂直固定板13，在所述水平固定板8上分别设置有导向块11、第一水平滚轮10和第二水平滚轮9，所述的第一水平滚轮10和第二水平滚轮9分别通过垂直向转轴14转动设置在水平固定板8上，在所述的垂直固定板13上分别设置有第一垂直滚轮7和第二垂直滚轮3，所述的第一垂直滚轮7和第二垂直滚轮3分别通过水平向转轴2转动设置在垂直固定板13上；所述的垂直向转轴14和水平向转轴2的固定端均连接一弹性连杆5，弹性连杆5的外端连接一压块4，与垂直向转轴14对应的压块4固定在垂直固定板13上，与水平向转轴2对应的压块4固定在水平固定板8上，在压块4与弹性连杆5的连接处设置有压力传感器6，四个压块4内的压力传感器6均通过导线与设置在水平固定板8前端的控制器15连接，控制器15还连接有报警装置，每个压力传感器6对应设置有一个报警装置，所述的报警装置为闪烁灯和蜂鸣器。上述钢线表面去氧化皮装置的工作原理是：钢线1经过导向块11导向经过第一水平滚轮10和第二水平滚轮9，第一水平滚轮10和第二水平滚轮9可以与钢线10的前后两侧充分接触去除其表面的氧化皮，之后钢线10经过第一垂直滚轮7和第二垂直滚轮3，第一垂直滚轮7和第二垂直滚轮3可以与钢线10的上下两侧充分接触去除其表面的氧化皮，在去除钢丝表面氧化皮的过程中，设置在压块4内的压力传感器可以实时监测滚轮的受力变化情况，进而对滚轮与钢线的接触情况进行判断，在接触情况良好时，压力传感器检测到的竖直数值处在一个正常的范围内波动，当出现接触异常时，压力传感器检测到的竖直出现持续突变，此时控制器即通过报警装置示警，通知相关人员维护。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜包钢线加工工艺中的节能环保钢线去氧化层装置，其特征在于，包括机架以及设置在机架上端的水平固定板和垂直固定板，在所述水平固定板上分别设置有导向块、第一水平滚轮和第二水平滚轮，所述的第一水平滚轮和第二水平滚轮分别通过垂直向转轴转动设置在水平固定板上，在所述的垂直固定板上分别设置有第一垂直滚轮和第二垂直滚轮，所述的第一垂直滚轮和第二垂直滚轮分别通过水平向转轴转动设置在垂直固定板上；所述的垂直向转轴和水平向转轴的固定端均连接一弹性连杆，弹性连杆的外端连接一压块，与垂直向转轴对应的压块固定在垂直固定板上，与水平向转轴对应的压块固定在水平固定板上，在压块与弹性连杆的连接处设置有压力传感器，四个压块内的压力传感器均通过导线与设置在水平固定板前端的控制器连接，控制器还连接有报警装置。

【技术特征摘要】
1.一种铜包钢线加工工艺中的节能环保钢线去氧化层装置，其特征在于，包括机架以及设置在机架上端的水平固定板和垂直固定板，在所述水平固定板上分别设置有导向块、第一水平滚轮和第二水平滚轮，所述的第一水平滚轮和第二水平滚轮分别通过垂直向转轴转动设置在水平固定板上，在所述的垂直固定板上分别设置有第一垂直滚轮和第二垂直滚轮，所述的第一垂直滚轮和第二垂直滚轮分别通过水平向转轴转动设置在垂直固定板上；所述的垂直向转轴和水平向转轴的固定端均连接一弹性连杆，弹性连杆的外端连接一压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李干，
申请(专利权)人：井冈山市吉达金属股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36