挡管装置及管材放置架制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种挡管装置及管材放置架。本实用新型专利技术挡管装置，包括：固定部和隔挡部，其中固定部可拆卸的卡设在管架本体的支撑架的外表面上，隔挡部包括立柱，该立柱的一端垂直设置在固定部的第一端，该立柱的高度大于支撑架上放置管材时的高度，以限制所述管材的滚动。本实用新型专利技术提供的挡管装置，通过将固定部可拆卸的卡设在管架本体的支撑架的外表面上，实现了在摆放或取走管材过程中，由于管材数量变化引起管材在支撑架上的摆放位置变化时，挡管装置能够很方便地移动调整位置以适应管材位置的变化，防止支撑架上的管材在没有摆满时在支撑架上的任意滚动，提高了管材作业的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械技术，尤其涉及一种挡管装置及管材放置架。
技术介绍
机械制造、石油开采和建筑等行业通常会用到大量的管材，而管材的摆放和取走等作业经常需要工作人员直接去完成，因此管材的有效管理放置与工作人员的人身安全是息息相关的。目前常见的管材放置架包括支撑架、立柱和底座，其中底座与支撑架分别与立柱连接，此时管材可以放置在与立柱连接的支撑架上，同时为了防止管材从管材放置架上掉落砸伤工作人员，还在管材放置架的两端固定设置了隔挡架。但在管材作业中，在摆放和取走管材的过程中，由于管材数量的变化使得管材在管材放置架上发生滚动，另外由于管材质量较大，滚动时所产生的惯性力无法控制，这样容易夹伤、碰伤或挤伤工作人员，造成不安全事故发生。因此，如何避免工作人员在摆放或取走管材时不安全事故的发生，是目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种挡管装置及管材放置架，以克服在放置管材或取走管材的过程中，管材在管材放置架上滚动引起的不安全的技术问题。本技术提供一种挡管装置，包括：固定部和隔挡部；所述固定部可拆卸的卡设在管架本体的支撑架的外表面上；所述隔挡部包括立柱，所述立柱的一端垂直设置在所述固定部的第一端，所述立柱的高度大于所述支撑架上放置管材时的高度，以限制所述管材 的滚动。其中，所述固定部的内壁与所述支撑架的外表面相适配，并包裹所述支撑架的部分外表面。如果所述支撑架为圆柱形支撑架，所述固定部的横截面为弧形；所述固定部第一端到所述固定部的第二端的长度大于所述管材的直径；当所述支撑架上放置所述管材时，所述固定部在所述管材的重力作用下被卡设在所述支撑架的外表面上。进一步地，所述固定部还包括压板，所述压板的一端与所述固定部的第二端连接，且所述压板与所述固定部齐平。其中，固定部可以为具有弹性形变的固定部，以使所述挡管装置可沿着垂直于所述支撑架的方向安装或拆卸。另外，固定部的弧长小于或等于所述支撑架的周长的二分之一，以使所述挡管装置可沿着垂直于所述支撑架的方向安装或拆卸。本技术的支撑架上设置有卡槽，所述固定部上设置有与所述卡槽适配的凸起，所述固定部通过所述凸起和所述卡槽卡设在所述支撑架上。进一步地，上述挡管装置还包括拉手装置，所述拉手装置固定设置在所述立柱上。本技术还涉及一种管材放置架，包括：管架本体，所述管架本体包括支撑架和隔挡架，还包括：上述的挡管装置。本技术的挡管装置及管材放置架，通过将固定部可拆卸的卡设在管架本体的支撑架的外表面上，实现了在摆放或取走管材，由于管材数量变化引起管材在支撑架上的摆放位置变化时，挡管装置能够很方便地移动调整位置以适应管材位置的变化，防止支撑架上的管材在没有摆满时在支撑架上的任意滚动，解决了管材在管材放置架上滚动引起的不安全的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的挡管装置实施例一的结构示意图；图2为本技术提供的挡管装置实施例二的结构示意图；图3为本技术提供的挡管装置实施例三的结构示意图；图4是本技术提供的挡管装置实施例四的结构示意图；图5为图4所示挡管装置卡设在支撑架上的结构示意图；图6是本技术提供的挡管装置实施例四的另一结构示意图；图7为本技术提供的挡管装置的实施例五的结构示意图；图8为本技术提供的挡管装置实施例六的结构示意图；图9为本技术提供的管材放置架的实施例的结构示意图。附图标记说明：挡管装置：10；管架本体：20；管材放置架：30；固定部：100；第一端：101；第二端：102；内壁：103；压板：104；凸起：105；底端：106隔挡部：200；立柱：201；一端：202；支撑架：300；卡槽：301；拉手装置：400；隔挡架：500。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术涉及的挡管装置，可以适用于任一形状用于摆放管材的管架本体，该挡管装置旨在解决现有技术中，在从管架本体上摆放和取走管材的过程中，因管材数量的变化使得管材在管架本体上发生滚动，造成不安全事故发生的技术问题。下面以具体地实施例对本技术的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。图1为本技术提供的挡管装置实施例一的结构示意图，如图1所示，本实施例的挡管装置10包括：固定部100和隔挡部200，其中固定部100可拆卸的卡设在管架本体的支撑架的外表面上；隔挡部200包括立柱201，该立柱201的一端202垂直设置在固定部100的第一端101，该立柱201的高度大于支撑架上放置管材时的管材高度，以限制管材的滚动。需要说明的是，管架本体可以包括水平设置的支撑架和与支撑架垂直设置的隔挡架，其中隔挡架设置在支撑架的端部，管材水平放置在支撑架上，并且沿水平方向逐层地摆放，其中支撑架两端的隔挡架用来阻挡支撑架上的管材滚落。实际生产中，管架本体的支撑架较长，而当管材较少不需要摆满整个支撑架时，现有技术中容易出现管材在支撑架上来回滚动的情况，本技术在支撑架的预设位置处卡设挡管装置10，用于限定管材的滚动。具体地，挡管装置10中的固定部100可拆卸的卡设在管架本体的水平支撑架的外表面上，使得该固定部100能够在支撑架的外表面上水平滑动，并且只能从除水平滑动方向外的一个方向脱离管架，即挡管装置10只能沿着垂直于支撑架的方向取下或者安装在管架上。挡管装置10中的隔挡部200包括立柱201，该立柱201的一端202与固定部100的第一端 101垂直固定连接，并且立柱201的高度要大于支撑架上所放置的管材的高度，这样就可以阻挡管材从支撑架上滚落下来，对支撑架上任意位置处的管材起到固定阻挡的作用，以限制管材在支撑架上的滚动。例如，支撑架的长度为100米，需要摆放的管材数量较少，不足以摆满整个支撑架，从支撑架一端的隔挡架开始在支撑架上预设一段长度用于放置管材，比如预设的长度为30米，在摆放的过程中上层的管材挤压下层的管材使得下层管材在支撑架上随意滚动，同时上层的管材没有了支撑使得上层管材从上层滚落到支撑架上，这样很难完成管材的摆放工作，并且管材质量较大，管材在支撑架上的随意滚动会压伤工作人员，严重威胁到了工作人员的人身安全。此时可以在支撑架的预设位置30米处卡设本技术提供的挡管装置10，在立柱201与管架本体的隔挡架之间摆放管材，立柱201阻挡了管材在支撑架上的随意滚动，保证了工作人员的人身安全。同理在取走管材的过程中，例如在100米的支撑架上取走20米的管材，为了防止剩余80米处的上层管材滚落压伤工作人员，可以在支撑架的80米的位置处卡设上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挡管装置，其特征在于，包括：固定部和隔挡部；所述固定部可拆卸的卡设在管架本体的支撑架的外表面上；所述隔挡部包括立柱，所述立柱的一端垂直设置在所述固定部的第一端，所述立柱的高度大于所述支撑架上放置管材时的高度，以限制所述管材的滚动。

【技术特征摘要】
1.一种挡管装置，其特征在于，包括：固定部和隔挡部；所述固定部可拆卸的卡设在管架本体的支撑架的外表面上；所述隔挡部包括立柱，所述立柱的一端垂直设置在所述固定部的第一端，所述立柱的高度大于所述支撑架上放置管材时的高度，以限制所述管材的滚动。2.根据权利要求1所述的挡管装置，其特征在于，所述固定部的内壁与所述支撑架的外表面相适配，并包裹所述支撑架的部分外表面。3.根据权利要求2所述的挡管装置，其特征在于，所述支撑架为圆柱形支撑架，所述固定部的横截面为弧形；所述固定部第一端到所述固定部的第二端的长度大于所述管材的直径；当所述支撑架上放置所述管材时，所述固定部在所述管材的重力作用下被卡设在所述支撑架的外表面上。4.根据权利要求3所述的挡管装置，其特征在于，所述固定部还包括压板，所述压板的一端与所述固定部的第二端连接，且所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡士荣，朱志锦，惠国毅，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11