一种自保温墙板机制造技术

技术编号:13639887 阅读:89 留言:0更新日期:2016-09-03 11:37
本实用新型专利技术公开了一种自保温墙板机,它包括基板(1)和其上设置的工作台(3),所述工作台(3)上设有若干组墙板成形机,每组所述墙板成形机的右侧设有可沿所述工作台(3)左右滑动的高墙板(4),每组所述墙板成形机的左侧设有可沿所述工作台(3)左右滑动的低墙板(5),所述工作台(3)的上部且在所述高墙板(4)与低墙板(5)之间设有下滑板(6),所述下滑板(6)的上部且在所述高墙板(4)与低墙板(5)之间的两端端部分别设有带通孔(10)的挡板(7),两所述挡板(7)的上部设有上滑板(8),所述墙板成形机的两侧设有液压顶杆(9);采用上述结构,实现了结构简单,造价成本低且能够制造自保温墙板的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于建筑行业制造保温板墙板机 ,尤其涉及一种用于建筑行业的自保温墙板机
技术介绍
目前,墙板机生产的墙板其端部都是平齐的,施工时将保温板平面设置,在相互连接的端面会产生缝隙,不仅影响保温效果,还会影响整个墙面的强度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单,造价成本低且能够制造自保温墙板的墙板机。本技术的技术方案是一种自保温墙板机,它包括基板1和其上设置的工作台3,其特征在于:所述工作台3上设有若干组墙板成形机,每组所述墙板成形机的右侧设有可沿所述工作台3左右滑动的高墙板4,每组所述墙板成形机的左端设有可沿所述工作台3左右滑动的低墙板5,所述工作台3的上部且在所述高墙板4与低墙板5之间设有下滑板6,所述下滑板6的上部且在所述高墙板4与低墙板5之间的两端端部分别设有带通孔10的挡板7,两所述挡板7的上部设有上滑板8,所述墙板成形机的两侧设有液压顶杆9。本技术的技术方案还可以是所述基板1和工作台3之间设有减震装置2,所述工作台3的底部设有震动器11。本技术的技术方案还可以是所述下滑板6的上部和所述上滑板8的下部分别设有第一阶梯槽,所述挡板7的下部和上部设有与所述下滑板6的上部和所述上滑板8的下部形状相适配的第二阶梯槽。本技术的技术方案还可以是所述下滑板6的第一阶梯槽与所述上滑板8的第一阶梯槽交错设置,所述下滑板6第一阶梯槽左侧带凹槽的平面低于所述下滑板6第一阶梯槽右侧带凹槽的平面,所述上滑板8第一阶梯槽左侧带下凸缘的平面低于所述上滑板8第一阶梯槽右侧带下凸缘的平面。本技术的有益效果是通过在所述工作台3上设有若干组墙板成形机,每组所述墙板成形机的右侧设有可沿所述工作台3左右滑动的高墙板4,每组所述墙板成形机的左端设有可沿所述工作台3左右滑动的低墙板5,所述工作台3的上部且在所述高墙板4与低墙板5之间设有下滑板6,所述下滑板6的上部且在所述高墙板4与低墙板5之间的两端端部分别设有带通孔10的挡板7,两所述挡板7的上部设有上滑板8,所述墙板成形机的两侧设有液压顶杆9;工作时,将下滑板6分别放置在各墙板成形机工作台3上部的高墙板4与低墙板5之间位置,在高墙板4与低墙板5之间的两端端部放置挡板7,通过墙板成形机的两侧设有液压顶杆9将若干组墙板成形机顶紧,然后在每组墙板成形机内浇筑水泥混凝土浆料,扣上上滑板8,待凝固后形成具有一定强度的自保温墙板,然后将液压顶杆9向墙板成形机的两侧位移,带动高墙板4与低墙板5沿所述工作台3向左右方向滑动,实现了高墙板4与低墙板5与自保温墙板脱离一定距离,然后将上滑板8移开再通过外力将下滑板6连同自保温墙板一起脱离整个墙板成形机,再将自保温墙板输送至下一工序,从而实现了结构简单,造价成本低且能够制造自保温墙板的效果。附图说明图1是本技术的结构示意图图2是图1中的俯视图图3是图1中下滑板的横截面结构图图4是图1中挡板的结构示意图图1至4中1、基板,2、减震装置,3、工作台,4、高墙板,5、低墙板,6、下滑板,7、挡板,8、上滑板,9、液压顶杆,10、通孔,11、震动器。具体实施方式根据图1至4所示,本技术涉及一种自保温墙板机,它包括基板1和其上设置的工作台3,所述基板1和工作台3之间设有减震装置2,所述工作台3的底部设有震动器11,所述工作台3上设有若干组墙板成形机,每组所述墙板成形机的右侧设有可沿所述工作台3左右滑动的高墙板4,每组所述墙板成形机的左端设有可沿所述工作台3左右滑动的低墙板5,所述工作台3的上部且在所述高墙板4与低墙板5之间设有下滑板6,所述下滑板6的上部且在所述高墙板4与低墙板5之间的两端端部分别设有带通孔10的挡板7,两所述挡板7的上部设有上滑板8,所述下滑板6的上部和所述上滑板8的下部分别设有第一阶梯槽,所述挡板7的下部和上部设有与所述下滑板6的上部和所述上滑板8的下部形状相适配的第二阶梯槽,所述下滑板6的第一阶梯槽与所述上滑板8的第一阶梯槽交错设置,所述下滑板6第一阶梯槽左侧带凹槽的平面低于所述下滑板6第一阶梯槽右侧带凹槽的平面,所述上滑板8第一阶梯槽左侧带下凸缘的平面低于所述上滑板8第一阶梯槽右侧带下凸缘的平面,所述墙板成形机的两侧设有液压顶杆9;工作时,将下滑板6分别放置在各墙板成形机工作台3上部的高墙板4与低墙板5之间位置,在高墙板4与低墙板5之间的两端端部放置挡板7,通过墙板成形机的两侧设有液压顶杆9将若干组墙板成形机顶紧,然后在每组墙板成形机内浇筑水泥混凝土浆料,扣上上滑板8,待凝固后形成具有一定强度的自保温墙板,然后将液压顶杆9向墙板成形机的两侧位移,带动高墙板4与低墙板5沿所述工作台3向左右方向滑动,实现了高墙板4与低墙板5与自保温墙板脱离一定距离,然后将上滑板8移开再通过外力将下滑板6连同自保温墙板一起脱离整个墙板成形机,再将自保温墙板输送至下一工序,从而实现了结构简单,造价成本低且能够制造自保温墙板的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自保温墙板机,它包括基板(1)和其上设置的工作台(3),其特征在于:所述工作台(3)上设有若干组墙板成形机,每组所述墙板成形机的右侧设有可沿所述工作台(3)左右滑动的高墙板(4),每组所述墙板成形机的左侧设有可沿所述工作台(3)左右滑动的低墙板(5),所述工作台(3)的上部且在所述高墙板(4)与低墙板(5)之间设有下滑板(6),所述下滑板(6)的上部且在所述高墙板(4)与低墙板(5)之间的两端端部分别设有带通孔(10)的挡板(7),两所述挡板(7)的上部设有上滑板(8),所述墙板成形机的两侧设有液压顶杆(9)。

【技术特征摘要】
1.一种自保温墙板机,它包括基板(1)和其上设置的工作台(3),其特征在于:所述工作台(3)上设有若干组墙板成形机,每组所述墙板成形机的右侧设有可沿所述工作台(3)左右滑动的高墙板(4),每组所述墙板成形机的左侧设有可沿所述工作台(3)左右滑动的低墙板(5),所述工作台(3)的上部且在所述高墙板(4)与低墙板(5)之间设有下滑板(6),所述下滑板(6)的上部且在所述高墙板(4)与低墙板(5)之间的两端端部分别设有带通孔(10)的挡板(7),两所述挡板(7)的上部设有上滑板(8),所述墙板成形机的两侧设有液压顶杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种自保温墙板机,其特征在于:所述基板(1)和工作台(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪彬刘革
申请(专利权)人:山东天意机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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