打包机电路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打包机电路，旨在提供一种自动切换备用发热元件的打包机电路，解决了发热元件故障，影响打包质量，其技术方案要点是包括电源端、连接电源端的发热元件一，还包括投切电路和发热元件二，所述投切电路包括温度传感器、比较单元、执行单元；所述温度传感器靠近安装于发热元件一处并电连接于比较单元用以传输温度检测信号；所述比较单元配置有比较基准，并用以比较温度检测信号与比较基准，并根据比较结果输出驱动信号；所述执行单元耦接与发热元件的供电回路，并根据驱动信号实现发热元件二的电源通、断，达到了有效提高使用时间，同时提高操作的便捷程度，方便使用者对故障器件的检测和维修的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打包机控制，更具体地说，它涉及打包机电路。
技术介绍
打包机又称捆包机或捆扎机(strapping machine)，是一种通用机械设备，通过使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接，以使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。打包机的工作工序为：退带、张紧、粘合、切断。另外，现有的自动打包机的加热模块采用外置的温控仪来控制加热，这种加热方案控制不便、操作复杂、成本较高。通过检索发现，公开(公告)号为CN204802161U，一种安装于全自动打包机上的模拟集成电路芯片，此公开了在自动聚带装置右下方安装有电动热熔，电动热熔左侧安装有接头连接切断装置；所述控制装置后面安装有货物送出带。这种电动热熔还是通过温控仪器来进行加热，其主要的发热元件为电热丝，而发热元件进行连接或是使用的过程中存在接线端子连线松动的现象，以至于温度迅速下降，影响打包质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于：提供自动切换备用发热元件的打包机电路。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种打包机电路，包括电源端、连接电源端的发热元件一，还包括投切电路和发热元件二，所述投切电路包括温度传感器、比较单元、执行单元；所述温度传感器靠近安装于发热元件一处并电连接于比较单元用以传输温度检测信号；所述比较单元配置有比较基准，并用以比较温度检测信号与比较基准，并根据比较结果输出驱动信号；所述执行单元耦接与发热元件的供电回路，并根据驱动信号实现发热元件二的电源通、断。通过上述设置，发热元件一作为主要的发热器件对打包机的捆扎带进行热粘合加工，如果出现接线端子上的松动以及其他故障，导致发热元件一停止工作，此时通过温度传感器可以直接检测到温度的下降，同时将温度信号以电信号的方式反馈至比较单元中，通过比较单元中设定的比较基准进行比较，进行判断，当温度过低，则驱动执行单元进行动作，此时可以将发热元件二投入工作，以代替发热元件一，提高打包机的打包质量，避免生产出次品。作为本技术的具体方案可以优选为：所述比较单元包括比较器和基准单元，所述比较器的同相端连接基准单元，反相端连接温度传感器；所述基准单元包括相互串联的电位器和电阻二。通过上述设置，电路结构简单，易于实施，并且，通过比较器进行对温度检测信号的处理，提高信号响应速度，并且实现了在检测到温度低于基准信号的时候输出高电平，通过高电平来进行信号的传输和器件的驱动是比较稳定的。作为本技术的具体方案可以优选为：所述执行单元包括三极管和继电器一，所述三极管的基极耦接于比较器的输出端，发射极接地，集电极连接继电器一的线圈，继电器的常开触点串联于发热元件二的供电回路上。通过上述设置，执行单元可以更快的响应比较器输出的驱动信号，同时在比较器输出高电平的时候可以驱动三极管工作于导通状态，从而使得继电器的线圈得电，并且使得其常开触点可以快速动作，以闭合发热元件二的工作电源。作为本技术的具体方案可以优选为：所述执行单元还包括气缸驱动电路，所述气缸驱动电路耦接于比较单元的输出端并控制旋转气缸的电源通、端。通过上述设置，为了提高发热元件的工作位置一致性，通过气缸驱动电路完成气缸的动作，使得气缸与发热元件可以同时动作，效率更快。作为本技术的具体方案可以优选为：所述气缸驱动电路包括光耦元件、继电器二、旋转气缸，所述光耦元件的输入端连接比较单元的输出端，光耦元件的输出端串联于继电器二的线圈，继电器二的常开触点串联于旋转气缸的通电回路。通过上述设置，采用光耦元件可以有效提高电路的电气性能，对不同的电压等级起到隔离的作用，同时也提高了驱动能力，以小信号来驱动大电流，将驱动信号输入到光耦元件中，从而使得光耦元件的输出端上的继电器二的电源回路接通，从而控制旋转气缸上的电源回路接通。作为本技术的具体方案可以优选为：所述发热元件一和发热元件二分别设置于旋转气缸的转轴两侧。通过上述设置，发热元件二可以通过旋转气缸的转动完全替代发热元件一的位置，使得打包机热粘合过程更加准确。作为本技术的具体方案可以优选为：所述继电器一上还串联有指示灯。通过上述设置，通过指示灯可以指示继电器一的工作状态，并且在发现指示灯一发光的状态下可以对发热元件一进行检测和更换，提高使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过温度检测自动进行发热元件一和发热元件二的切换，有效提高使用时间，同时提高操作的便捷程度，方便使用者对故障器件的检测和维修。附图说明图1为本实施例的投切电路原理图；图2为本实施例的气缸驱动电路原理图；图3为本实施例的旋转气缸结构图。图中1、电源端；2、投切电路；21、温度传感器；22、比较单元；221、基准单元；LM1、比较器；23、执行单元；Q1、三极管；K1、继电器一；231、气缸驱动电路；U1、光耦元件；K2、继电器二；2311、旋转气缸；LED、指示灯；RT1、发热元件一；RT2、发热元件二。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种打包机电路，包括电源端1、连接电源端1的发热元件一RT1，电源可以连接温度控制器或是连接电源，通过电源端1，发热元件一RT1或发热元件二RT2进行发热工作，在工作的过程中通过其发热量将捆扎带进行热熔粘合。本实施例的电路还包括投切电路2和发热元件二RT2，所述投切电路2包括温度传感器21、比较单元22、执行单元23；所述温度传感器21靠近安装于发热元件一RT1处并电连接于比较单元22用以传输温度检测信号；所述比较单元22配置有比较基准，并用以比较温度检测信号与比较基准，并根据比较结果输出驱动信号；所述执行单元23耦接与发热元件的供电回路，并根据驱动信号实现发热元件二RT2的电源通、断。温度传感器21检测温度，输出的温度检测信号为模拟信号，根据环境温度的高低输出的电平具有高低不同的电位。比较单元22包括比较器LM1和基准单元221，所述比较器LM1的同相端连接基准单元221，反相端连接温度传感器21；所述基准单元221包括相互串联的电位器和电阻二。电阻二的一端连接供电电压Vcc，通过调节电位器可以改变基准电压Vref。温度传感器21通过电阻R1连接到比较器LM1的反相输入端，主要起到限流和稳压的作用。执行单元23包括三极管Q1和继电器一K1，所述三极管Q1的基极耦接于比较器LM1的输出端，发射极接地，集电极连接继电器一K1的线圈，继电器的常开触点串联于发热元件二RT2的供电回路上。三极管Q1为NPN三极管Q1，基极受高电平而工作在导通状态。继电器一K1为常开继电器。继电器一K1上还串联有指示灯LED。通过指示灯LED可以指示继电器一K1的工作状态，并且在发现指示灯LED一发光的状态下可以对发热元件一RT1进行检测和更换，提高使用寿命。如图2所示，执行单元23还包括气缸驱动电路231，所述气缸驱动电路231耦接于比较单元22的输出端并控制旋转气缸2311的电源通、端。气缸驱动电路231包括光耦元件U1、继电器二K2、旋转气缸2311，所述光耦元件U1的输入端连接比较单元22的输出端，光耦元件U1的输出端串联于继电器二K本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打包机电路，包括电源端(1)、连接电源端(1)的发热元件一(RT1)，其特征在于：还包括投切电路(2)和发热元件二(RT2)，所述投切电路(2)包括温度传感器(21)、比较单元(22)、执行单元(23)；所述温度传感器(21)靠近安装于发热元件一(RT1)处并电连接于比较单元(22)用以传输温度检测信号；所述比较单元(22)配置有比较基准，并用以比较温度检测信号与比较基准，并根据比较结果输出驱动信号；所述执行单元(23)耦接与发热元件的供电回路，并根据驱动信号实现发热元件二(RT2)的电源通、断。

【技术特征摘要】
1.一种打包机电路，包括电源端(1)、连接电源端(1)的发热元件一(RT1)，其特征在于：还包括投切电路(2)和发热元件二(RT2)，所述投切电路(2)包括温度传感器(21)、比较单元(22)、执行单元(23)；所述温度传感器(21)靠近安装于发热元件一(RT1)处并电连接于比较单元(22)用以传输温度检测信号；所述比较单元(22)配置有比较基准，并用以比较温度检测信号与比较基准，并根据比较结果输出驱动信号；所述执行单元(23)耦接与发热元件的供电回路，并根据驱动信号实现发热元件二(RT2)的电源通、断。2.根据权利要求1所述的打包机电路，其特征在于：所述比较单元(22)包括比较器(LM1)和基准单元(221)，所述比较器(LM1)的同相端连接基准单元(221)，反相端连接温度传感器(21)；所述基准单元(221)包括相互串联的电位器和电阻二。3.根据权利要求2所述的打包机电路，其特征在于：所述执行单元(23)包括三极管(Q1)和继电器一(K1)，所述三极管(Q1)的基...

【专利技术属性】
技术研发人员：张殿青，
申请(专利权)人：北京天缘泽牧饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11