玻璃基板划线机的皮带传送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种玻璃基板划线机的皮带传送系统，该皮带传送系统包括主动辊、从动辊、套设在该主动辊和从动辊上的皮带，其中，所述皮带传送系统还包括控制器、报警器、用于检测所述主动辊转速的第一转速传感装置和用于检测所述从动辊转速的第二转速传感装置，当所述第二转速传感装置检测到的速度值小于所述第一转速传感装置检测到的速度值时，所述控制器控制所述报警器报警。当皮带打滑时，即，所述第二转速传感装置检测到的速度值小于所述第一转速传感装置检测到的速度值，此时，所述控制器将控制所述报警器报警，从而可以实时监测皮带是否出现打滑，并报警提醒，从而操作人员可以及时调整皮带的张紧度，防止玻璃基板掰断破片。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃基板生产设备领域，具体地，涉及一种玻璃基板划线机的皮带传送系统。
技术介绍
在液晶玻璃的生产工序当中，在划线工序对玻璃基板进行初始尺寸划线完成后，需要把玻璃基板通过皮带传送到掰断工序中，然后在对玻璃基板进行传送的过程中，有时会出现皮带和从动辊之间不同步现象，即，皮带打滑，这就造成玻璃基板传送不到位，导致掰断工序动作不正常发生报警，甚至导致破片，影响产生正常生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玻璃基板划线机的皮带传送系统，该玻璃基板划线机的皮带传送系统能够在皮带打滑时监视报警。为了实现上述目的，本技术提供一种玻璃基板划线机的皮带传送系统，包括主动辊、从动辊、套设在该主动辊和从动辊上的皮带，其中，所述皮带传送系统还包括控制器、报警器、用于检测所述主动辊转速的第一转速传感装置和用于检测所述从动辊转速的第二转速传感装置，当所述第二转速传感装置检测到的速度值小于所述第一转速传感装置检测到的速度值时，所述控制器控制所述报警器报警。优选地，所述主动辊的两端分别安装在两个相对设置的第一基座上，所述从动辊的两端分别安装在两个相对设置的第二基座上，所述第一转速传感装置包括沿周向等间隔设置在所述主动辊的一端的多个第一感应片和设置
在所述第一基座上的第一光电传感器，所述第二转速传感装置包括沿周向等间隔设置在所述从动辊的一端的多个第二感应片和设置在所述第二基座上的第二光电传感器。优选地，所述第一感应片的数量与所述第二感应片的数量相等。优选地，所述第一感应片和第二感应片均为不反光感应片。优选地，所述第一感应片和第二感应片均为黑色感应片。优选地，所述第一光电传感器和第二光电传感器均为光纤传感器。优选地，所述光纤传感器为针式光纤传感器。优选地，所述皮带传送系统还包括张紧辊。优选地，所述主动辊由电机驱动，当所述第二转速传感装置检测到的速度值小于所述第一转速传感装置检测到的速度值时，所述控制器还控制所述电机停止。通过上述技术方案，这样，当皮带打滑时，即，所述第二转速传感装置检测到的速度值小于所述第一转速传感装置检测到的速度值，此时，所述控制器将控制所述报警器报警，从而可以实时监测皮带是否出现打滑，并报警提醒，从而操作人员可以及时调整皮带的张紧度，防止玻璃基板掰断破片。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术优选实施方式提供的玻璃基板划线机的皮带传送系统的立体结构示意图；图2是本技术优选实施方式提供的玻璃基板划线机的皮带传送系统的俯视结构示意图；图3是图2中A部局部放大图。附图标记说明10 主动辊 11 第一基座 12 第一感应片13 第一光电传感器20 从动辊 21 第二基座 22 第二感应片23 第二光电传感器30 皮带 40 张紧辊 50 电机具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图1至图3所示，本技术提供一种玻璃基板划线机的皮带传送系统，该皮带传送系统包括主动辊10、从动辊20、套设在该主动辊10和从动辊20上的皮带30，其中，皮带传送系统还包括控制器、报警器、用于检测主动辊10转速的第一转速传感装置和用于检测从动辊20转速的第二转速传感装置，当第二转速传感装置检测到的速度值小于第一转速传感装置检测到的速度值时，控制器控制报警器报警。其中，主动辊10和从动辊20的轴径相等。在正常情况下，主动辊10和从动辊20的转速相等，当第二转速传感装置检测到的速度值小于第一转速传感装置检测到的速度值时，表明皮带发生打滑，此时，控制器控制报警器报警，从而可提醒操作人员皮带发生了打滑，
以便操作人员能够及时调整皮带30的张紧度，防止因皮带打滑转动玻璃基板掰断破片。作为一种优选实施方式，为便于支撑主动辊10和从动辊20，主动辊10的两端分别安装在两个相对设置的第一基座11上，从动辊20的两端分别安装在两个相对设置的第二基座21上，如图1所示，第一基座11和第二基座21均包括底座和固定到该底座上的安装支架，主动辊10和从动辊20分别可以通过轴承安装到安装支架上，第一转速传感装置包括沿周向等间隔设置在主动辊10的一端的多个第一感应片12和设置在第一基座11上的第一光电传感器13，第二转速传感装置包括沿周向等间隔设置在从动辊20的一端的多个第二感应片22和设置在第二基座21上的第二光电传感器23。其中，第一光电传感器13用于感应第一感应片12的脉冲信号，相对应地，第二光电传感器23用于感应第二感应片22的脉冲信号。这样，在特定时间段内，通过控制器接收到第一光电传感器13感应到的第一感应片12的脉冲信号和第二光电传感器23感应到的第二感应片22的脉冲信号，并对二者的脉冲信号个数的总数进行对比，可以准确反映出从动辊20转动的线速度是否和主动辊10的线速度是否相等，从而可以准确判断皮带是否出现打滑。其中，第一感应片12的数量可以和第二感应片22的数量不相同，为便于直接获取主动辊10和从动辊20的线速度是否相同，第一感应片12的数量与第二感应片22的数量相等。即，当单位时间内，第一光电传感器13感应的第一感应片12的脉冲信号个数和第二光电传感器23感应的第二感应片22的脉冲信号个数相等时，表明皮带处于正常运行情况；第一光电传感器13感应的第一感应片12的脉冲信号个数大于第二光电传感器23感应的第二感应片22的信号个数时，表明皮带产生打滑现象。主动辊10和从动辊20通常为不锈钢材质，反光性能好，为便于光电传
感器更好地检测感应片的个数，第一感应片12和第二感应片22均为不反光感应片。这样，通过第一感应片12、第二感应片22和主动辊10、从动辊20对光线形成明显差异的反光特性，可以便于第一光电传感器13和第二光电传感器23很精确地传递脉冲信号。更为优选地，第一感应片12和第二感应片22均为黑色感应片。例如，第一感应片12和第二感应片22均可以为黑色纸质感应片。为便于迅速而准确地传递脉冲信号，第一光电传感器13和第二光电传感器23均为光纤传感器。为便于第一光电传感器13和第二光电传感器23不容易受外界干扰，光纤传感器为针式光纤传感器。这样，由于针式光纤传感器体积小，检测点小，不会为外界所干扰，传输脉冲信号更为准确。为了便于调节皮带30的张紧度，如图1和图2所示，皮带传送系统还包括张紧辊40。这样，当报警器报警时，可以调节张紧辊40对皮带30的压紧程度，从而保证从动辊20贴紧于皮带30上。为方便检修和调整皮带30的张紧度，主动辊10由电机50驱动，当第二转速传感装置检测到的速度值小于第一转速传感装置检测到的速度值时，控制器还控制电机50停止，这样维修人员可以进行相关操作。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃基板划线机的皮带传送系统，包括主动辊(10)、从动辊(20)、套设在该主动辊(10)和从动辊(20)上的皮带(30)，其特征在于，所述皮带传送系统还包括控制器、报警器、用于检测所述主动辊(10)转速的第一转速传感装置和用于检测所述从动辊(20)转速的第二转速传感装置，当所述第二转速传感装置检测到的速度值小于所述第一转速传感装置检测到的速度值时，所述控制器控制所述报警器报警。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板划线机的皮带传送系统，包括主动辊(10)、从动辊(20)、套设在该主动辊(10)和从动辊(20)上的皮带(30)，其特征在于，所述皮带传送系统还包括控制器、报警器、用于检测所述主动辊(10)转速的第一转速传感装置和用于检测所述从动辊(20)转速的第二转速传感装置，当所述第二转速传感装置检测到的速度值小于所述第一转速传感装置检测到的速度值时，所述控制器控制所述报警器报警。2.根据权利要求1所述的皮带传送系统，其特征在于，所述主动辊(10)的两端分别安装在两个相对设置的第一基座(11)上，所述从动辊(20)的两端分别安装在两个相对设置的第二基座(21)上，所述第一转速传感装置包括沿周向等间隔设置在所述主动辊(10)的一端的多个第一感应片(12)和设置在所述第一基座(11)上的第一光电传感器(13)，所述第二转速传感装置包括沿周向等间隔设置在所述从动辊(20)的一端的多个第二感应片(22)和设置在所述第二基座(21)上的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟伟华，杜跃武，申昊，高冠杰，张青华，张松昊，
申请(专利权)人：郑州旭飞光电科技有限公司，东旭光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41