本实用新型专利技术公开了一种耐磨板材,包括底层、基材层、耐磨层,底层、基材层和耐磨层依次叠加并粘贴在一起;其中耐磨层包括底漆层、耐磨漆层和面漆层,基材层上依次设有底漆层、耐磨层和面漆层;底漆为耐磨底漆;耐磨漆层含有氧化铝粉和金刚砂粉;面漆层为透明清漆。本实用新型专利技术提供的一种耐磨板材显著提高板材的耐磨系数和性能,以避免频繁更换板材,极大地延长板材的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑用板材,尤其涉及一种耐磨板材。
技术介绍
板材,例如地板、墙板、天花板等,被大量地使用在建筑装修中。随着人们生活水平、健康和环保意识的提高,人们一方面希望所用的板材具有优良的实用性能,例如耐磨性、耐热性、耐污性、防滑性等;另一方面希望具有美观的视觉效果和触感,例如可实现木纹或石纹的视觉效果和触感,甚至可以实现定制图案或丰富的色彩组合;还希望其健康无毒,长期使用过程中没有有害物质逸出。实木板材,例如实木地板,由实木直接加工制成。虽然其具有美观的自然木纹、舒适的脚感和良好的隔热性,但是其成本高,容易伸缩变形甚至开裂,且耐磨耐热性能较差,也不利于森林资源的可持续发展。为降低成本并提高板材性能,本领域技术人员采用PVC、LVT等作为基材,并在其表面覆盖多个功能层(例如图案层、耐磨层、质感层、防滑层、防水层等)以改善板材的性能。但现有板材尽管具有耐磨层,但耐磨系数并不高,仅能满足一般的市场需求,这就造成了用户需要频繁更换板材,从而造成浪费。因此,本领域的技术人员致力于开发一种耐磨性能好、耐磨系数高的板材。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是显著提高板材的耐磨系数和性能,以避免频繁更换板材,极大地延长板材的使用寿命。为实现上述目的,本技术提供了一种耐磨板材,包括底层、基材层、耐磨层,底层、基材层和耐磨层依次叠加并粘贴在一起;其中耐磨层包括底漆层、耐磨漆层和面漆层,基材层上依次设有底漆层、耐磨层和面漆层;底漆为耐磨底漆;耐磨漆层含有氧化铝粉和金刚砂粉;面漆层为透明清漆。进一步地,耐磨漆层和面漆层之间还设置有油墨印刷层。进一步地,耐磨底漆选用EP023通用耐磨环氧底漆、聚氨酯底漆、UV底漆中的一种。进一步地,耐磨板材的两侧设有用于安装联接板材的锁扣。进一步地,锁扣与基材层为一体成型。进一步地,基材层选用木皮、竹木复合板、金属板、竹板、泡沫板、碳酸硒钙板、
软质PVC板、木板中的一种。进一步地,底漆层的厚度为150-1000um。进一步地,耐磨漆层的厚度为1.5-2.5mm。进一步地,面漆层的厚度为250-1000um。进一步地,油墨印刷层的厚度为700-1000um。在本技术的较佳实施方式中,本技术提供了一种耐磨板材,包括底层、基材层、耐磨层,底层、基材层和耐磨层依次叠加并粘贴在一起;其中耐磨层包括底漆层、耐磨漆层和面漆层,基材层上依次设有底漆层、耐磨漆层和面漆层;底漆为耐磨底漆;耐磨漆层含有氧化铝粉和金刚砂粉;面漆层为透明清漆。耐磨漆层和面漆层之间还设置有油墨印刷层。耐磨底漆选用EP023通用耐磨环氧底漆、聚氨酯底漆、UV底漆中的一种。耐磨板材的两侧设有用于安装联接板材的锁扣。锁扣与基材层为一体成型。基材层选用木皮、竹木复合板、金属板、竹板、泡沫板、碳酸硒钙板、软质PVC板、木板中的一种。底漆层的厚度为150-1000um。耐磨漆层的厚度为1.5-2.5mm。面漆层的厚度为250-1000um。油墨印刷层的厚度为700-1000um。技术效果在基材层上依次设有底漆层、耐磨漆层和面漆层,底漆层选用耐磨底漆,不仅使得底漆层在板材结构中起“承上启下”的作用,即粘合基材层和耐磨层,提高耐磨漆层和面漆层的附着力和丰满度,提供抗碱性和抗腐蚀性,并且增强耐磨层的耐磨效果;耐磨漆层含有氧化铝粉和金刚砂粉,提高耐磨漆层的耐磨系数,从而提高板材的耐磨性;面漆为透明清漆,使得板材能显示底漆层或耐磨漆层的颜色或花纹,同时也通过清漆使得板材表面更加具有光泽。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本技术的一个较佳实施例的一种耐磨板材的结构示意图。图2是本技术的另一个较佳实施例的一种耐磨板材的结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术的一个较佳实施例提供了一种耐磨板材,包括底层1、基材层2、耐磨层,底层1、基材层2和耐磨层依次叠加并粘贴在一起;其中耐磨层包括底漆层3、耐磨漆层4和面漆层5,基材层2上依次设有底漆层3、耐磨漆层4和面漆层5;底漆层3为耐磨底漆;耐磨漆层4含有氧化铝粉和金刚砂粉;面漆层5为透明清漆。底漆层3选用耐磨底漆,通常选用EP023通用耐磨环氧底漆、聚氨酯底漆、UV
底漆中的一种。应用于板材上的底漆3还可以选用水性底漆、新型木器封闭底漆等,底漆3作为油漆系统的第一层,用于提高其他漆层的附着力、增加其他漆层的丰满度,同时还能起抗碱性和抗腐蚀的作用,当耐磨层能更好地发挥其耐磨的作用,需要选用合适的底漆,使得底漆更好地起到“承上启下”的作用,即能使耐磨层最优地与基材层粘贴,又能使耐磨层之间的各层相互作用。而本实施例中耐磨底漆层选用EP023通用耐磨环氧底漆、聚氨酯底漆、UV底漆中的一种,在底漆起“承上启下”的作用下,大大增加了其耐磨性。耐磨板材的两侧设有用于安装联接板材的锁扣。锁扣与基材层为一体成型。基材层2选用木皮、竹木复合板、金属板、竹板、泡沫板、碳酸硒钙板、软质PVC板、木板中的一种。底漆层3的厚度为150-1000um。耐磨漆层4的厚度为1.5-2.5mm。面漆层5的厚度为250-1000um。将耐磨漆层涂刷得略厚于底漆层3和面漆层5,是为了提高耐磨层的耐磨系数。本技术的一个较佳实施例中,上述技术特征可以将耐磨系数提高,远高于现有的普通板材,极大地提高了板材的耐磨性,并延长了板材的使用寿命。如图2所示,本技术的另一个较佳实施例提供了一种耐磨板材,其他特征都与图1所示的实施例的耐磨板材一致,但在耐磨漆层4和面漆层5之间还设置有油墨印刷层6。油墨印刷层的厚度为700-1000um。在耐磨漆层4和面漆层5之间设置油墨印刷层6,可以对板材进行图案的个性化定制,满足当今社会客户的个性化定制的要求,而将油墨印刷层6设置于耐磨漆层4和面漆层5之间不仅使得板材能显示其图案,还能增强板材耐磨层的耐磨性能。同时为了是油墨印刷层6也具备一定耐磨系数,可以在油墨印刷层6中添加一定比例的氧化铝粉和金刚砂粉或其他高分子耐磨材料。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐磨板材,其特征在于,包括底层、基材层、耐磨层,所述底层、所述基材层和所述耐磨层依次叠加并粘贴在一起;其中耐磨层包括底漆层、耐磨漆层和面漆层,所述基材上依次设有所述底漆层、所述耐磨漆层和所述面漆层;所述底漆为耐磨底漆;所述耐磨漆层含有氧化铝粉和金刚砂粉;所述面漆层为透明清漆。
【技术特征摘要】
1.一种耐磨板材,其特征在于,包括底层、基材层、耐磨层,所述底层、所述基材层和所述耐磨层依次叠加并粘贴在一起;其中耐磨层包括底漆层、耐磨漆层和面漆层,所述基材上依次设有所述底漆层、所述耐磨漆层和所述面漆层;所述底漆为耐磨底漆;所述耐磨漆层含有氧化铝粉和金刚砂粉;所述面漆层为透明清漆。2.如权利要求1所述的一种耐磨板材,其特征在于,所述耐磨漆层和所述面漆层之间还设置有油墨印刷层。3.如权利要求1所述的一种耐磨板材,其特征在于,所述耐磨底漆选用EP023通用耐磨环氧底漆、聚氨酯底漆、UV底漆中的一种。4.如权利要求1所述的一种耐磨板材,其特征在于,所述耐磨板材的四个侧面设有用于安装联接板...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘辉煌,黄荣泰,刘东岳,刘国俊,
申请(专利权)人:上海协承昌化工有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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