活塞控制式防返吐偏心配水器制造技术

本实用新型专利技术公开了活塞控制式防返吐偏心配水器，包括主体、活塞等，所述主体内腔设计一个堵塞器偏孔，主体内腔与堵塞器偏孔采用偏心式设计，所述主体上开设有出水孔，所述主体外侧套有活塞与弹簧，用于控制上述出水孔的开启和关闭。所述主体上端连接上连接套，下端连接下连接套，所述上连接套上端连接上接头，下连接套下端连接下接头。本实用新型专利技术实现注水井在停注、反洗井时关闭密封出水孔，防止地层砂、聚合物返吐进入配水器或管柱内部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田分层注水开发技术，具体地说是活塞控制式防返吐偏心配水器。
技术介绍
在油田开发过程中，分层注水是解决层间矛盾、保持地层能量、维持油田长期稳产高产的重要手段。现用于实现分层注水的偏心配水器与堵塞器配套使用，能够实现测调一体化，且偏心配水器不受分级层数的限制，所以在油田开发中得到了较广泛的应用。但随着水驱开发的进行，地层岩石骨架受到长期冲刷，地层胶结物质和孔隙结构遭到破坏，对于聚合物驱转后续水驱油藏和出砂油藏，此类开放式结构的偏心配水器在注水井作业、洗井和停注的过程中，地层砂、近井地带聚合物容易通过配水器出水孔返吐进入配水器内部，造成井下管柱的堵塞及后期测试仪器的遇阻、遇卡，难以进行井下测试，导致注水井层段合格率低，同时也使这类注水井作业频繁，据调查，平均作业周期不到一年。此外，对于地层压力较高的油层，停注时溢流流体携带出砂通过配水器出水孔进入管柱，进而进入地面流程，造成仪器、仪表损坏，同时还向低压注水井自动注水。经调研，现有的防反吐桥式偏心配水器是通过在出水孔设置小型单流阀实现防返吐，受空间的限制，此单流阀的弹簧小导致弹簧推力小，在井筒内有杂物的情况下单流阀的阀芯易卡滞甚至卡死，致使出水不畅，影响分层注水效果；且阀芯与配水器工作筒主体是面与面接触密封，密封有效期短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供活塞控制式防返吐偏心配水器，实现注水井在停注、反洗井时关闭密封出水孔，防止地层砂、聚合物返吐进入配水器或管柱内部。为了达到上述目的，本技术采用了如下技术方案，活塞控制式防返吐偏心配水器，包括主体、活塞，所述主体内腔设计一个堵塞器偏孔，主体内腔与堵塞器偏孔采用偏心式设计，所述主体上开设有出水孔，所述主体外侧套有活塞与弹簧，用于控制上述出水孔的开启和关闭。所述主体上端连接上连接套，下端连接下连接套，所述上连接套上端连接上接头，下连接套下端连接下接头。所述下连接套内部设有导向体，导向体通过其上端的螺钉与下连接套实现固定连
接，所述导向体内部设置导向套，导向套利用内六角平端防松钉与导向体连接。所述上连接套下端外侧连接定位环，并用内六角锥端防松钉紧固，定位环的密封件槽设置有T型密封件，停注时用于在出水孔上方密封活塞，所述下连接套上端外侧设置调节环，并通过平头螺钉与下连接套紧固，所述活塞下端与调节环上端之间设置有套设在主体上的弹簧。相较于现有技术，本技术具有以下有益效果：本技术通过在偏心配水器主体外部设计活塞式防返吐阀，利用大推力弹簧控制活塞式防返吐阀，实现了注水时打开出水孔、停注时关闭密封出水孔，防止地层返吐物进入配水器或者管柱内部，实现了配水器的防返吐功能，保证了后期测试仪器顺利下井，提高了测试成功率；配水器主体内腔与堵塞器偏孔采用偏置式设计，主体内腔圆心与偏孔圆心同步上移，形成二次偏心结构，增加了配水器主体壁厚，增强了配水器抗压能力。附图说明图1为本技术活塞控制式防返吐偏心配水器的结构示意图。图中：1-上接头；2-O型密封圈；3-上连接套；4-导向体；5-定位环；6-内六角锥端防松钉；7-T型密封件；8-活塞；9-O型密封圈；10-弹簧；11-主体；12-调节环；13-平头螺钉；14-下连接套；15-导向体；16-导向套；17-内六角平端防松钉；18-下接头。具体实施方式有关本技术的详细说明及
技术实现思路
，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本技术加以限制。根据图1，活塞控制式防返吐偏心配水器，包括主体11、活塞8，所述主体内腔设计了一个堵塞器偏孔，主体内腔与堵塞器偏孔采用偏心式设计，所述主体上开设出水孔，所述主体外侧套有活塞8与弹簧10，用于控制上述出水孔的开启和关闭。所述主体上端与上连接套3螺纹连接，下端与下连接套14螺纹连接，所述上连接套上端与上接头1螺纹连接，下连接套下端与下接头18螺纹连接。所述上连接套下端与定位环5螺纹连接，并用内六角锥端防松钉6与上连接套紧固，定位环的密封件槽设置T型密封件7，停注时用于在出水孔上方密封活塞8，所述下连接套上端与调节环12螺纹连接，并通过平头螺钉13与下连接套紧固，所述活塞下端与调节环上端之间设置有套设在主体上的弹簧10。所述活塞8套装在主体11上。所述主体11上端与导向体4螺栓连接。所述下连接套14内部设有导向体15，导向体通过其上端的螺钉与下连接套实现固定连接，所述导向体内部设置有导向套16，导向套利用内六角平端防松钉17与导向体连
接。O型密封圈2放置于上接头1的密封圈槽内，O型密封圈9放置于活塞8的密封圈槽内。在地面或者在井下将控制出水量的堵塞器利用投送器投入到配水器内的堵塞器偏孔内，并保证堵塞器座实。从油管内注水，注入水经过堵塞器的水嘴和配水器主体上的出水孔，作用在活塞上，推动活塞下行，压缩弹簧，当推力大于弹簧的上顶力后，活塞开始下行，打开出水通道，注入水进入油套环空注入地层。泄压或关井停注后，油管内没有压力，此时活塞不受到下行推力，而只受到弹簧的上顶力，致使活塞上行复位，关闭出水通道，密封配水器，防止地层返吐物进入配水器或者管柱内部。以上所述仅为本技术的较佳实施例，非用以限定本技术的专利范围，其他运用本技术的专利精神的等效变化，均应俱属本技术的专利范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
活塞控制式防返吐偏心配水器，其特征在于，包括主体、活塞，所述主体内腔设计一个堵塞器偏孔，主体内腔与堵塞器偏孔采用偏心式设计，所述主体上开设有出水孔，所述主体外侧套有活塞与弹簧，用于控制上述出水孔的开启和关闭。

【技术特征摘要】
1.活塞控制式防返吐偏心配水器，其特征在于，包括主体、活塞，所述主体内腔设计一个堵塞器偏孔，主体内腔与堵塞器偏孔采用偏心式设计，所述主体上开设有出水孔，所述主体外侧套有活塞与弹簧，用于控制上述出水孔的开启和关闭。2.根据权利要求1所述的活塞控制式防返吐偏心配水器，其特征在于，所述主体上端连接上连接套，下端连接下连接套，所述上连接套上端连接上接头，下连接套下端连接下接头。3.根据权利要求2所述的活塞控制式防返吐偏心配水器，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫卫，孙金峰，王磊，李永康，薛守华，马艳洁，王宏万，咸国旗，王宁，刘海涛，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院，
类型：新型
国别省市：山东;37