空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空压机，其技术方案要点是包括储气罐、旋转连接在储气罐底部的转轴、以及套接在转轴端部的滚轮，转轴上设有用于限制滚轮周向转动的限位件，还包括用于限制滚轮轴向窜动的锁紧组件，锁紧组件包括设于转轴端面上的固定套、以及滑移连接于固定套的锁紧件，驱使锁紧件滑移动作，锁紧件可压紧于滚轮的外侧壁上。安装时，将滚轮套接在转轴上，用手驱使锁紧件滑动压紧于滚轮的外侧壁，达到滚轮在转轴轴向上固定的目的；拆取时，用手向内挤压锁紧件，使锁紧件脱离滚轮外侧壁，安拆简单方便，从而能在滚轮损坏时及时更换，避免浪费操作人员大量的工作时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机电设备领域，特别涉及一种空压机。
技术介绍
空压机是气源装置中的主体，它是将电动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，其应用广泛，在机械、医疗、纺织、汽车、军工等行业均有应用。市面上有很多体积较小方便携带的空压机，但大型空压机携带不便，为了方便移动，如公告号为CN203655567的中国专利公开了一种无油空压机，见其专利附图所示，它包括空压机体，在空压机体底部旋转连接有转轴，转轴两端均滑动套接有滚轮，滚轮不会在转轴上进行周向转动，为了防止滚轮从转轴轴向方向上滑出，通常会采用销钉对滚轮轴向固定。这种固定方式虽然固定牢固，但空压机整体重量较大，在移动空压机的过程中，凹凸不平的路面极易造成滚轮的损坏，此时就需要及时更换滚轮来保持空压机能正常移动，而采用销钉固定住的滚轮，使滚轮拆卸起来十分不易，从而导致操作人们浪费大量工作时间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种方便滚轮安拆的空压机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种空压机，包括储气罐、旋转连接在储气罐底部的转轴、以及套接在转轴端部的滚轮，所述转轴上设有用于限制滚轮周向转动的限位件，还包括用于限制滚轮轴向窜动的锁紧组件，所述锁紧组件包括设于转轴端面上的固定套以及滑移连接在固定套上的锁紧件。通过上述技术方案，滚轮套接在转轴上且通过限位件限制滚轮周向转动，并通过锁紧组件限制滚轮在转轴上轴向窜动，达到固定滚轮的目的；在搬运空压机过程中导致滚轮损坏时，通过用手挤压锁紧件，锁紧件沿着固定套向转轴中心滑动，直到锁紧件不压紧于滚轮的外侧壁，从而锁紧件失去了对滚轮轴向锁紧的作用，此时只需要将滚轮轴向滑出更换即可，这种方式滚轮拆卸容易；安装滚轮时，将滚轮套接在转轴上，用手驱使锁紧件滑动压紧于滚轮的外侧壁，达到滚轮在转轴轴向上固定的目的，安装简单方便，从而能在滚轮损坏时及时更换，避免浪费操作人员大量的工作时间。优选的，还包括设于转轴端面上的固定块，所述固定块上设有用于提供锁紧件滑移方向弹力以驱使锁紧件压紧于滚轮外侧壁的弹性件。通过上述技术方案，用手向内挤压锁紧件，弹性件被压缩而锁紧件向转轴中心滑移，在滚轮安装完成后，松开锁紧件，弹性件从被压缩的状态中恢复，为锁紧件提供了向外的弹力，从而锁紧件在弹力的作用下自动压紧在滚轮的外侧壁上。优选的，所述弹性件为弹力弹簧。通过上述技术方案，在弹力弹簧损坏时，弹力弹簧更换成本低，且市面上较为常见，更换方便。优选的，所述固定块上设有导向杆，所述弹性件套设于导向杆上，所述锁紧件上沿锁紧件滑移方向设有供导向杆穿设的导向孔。通过上述技术方案，用手向内挤压锁紧件，弹力弹簧被压缩，而导向杆远离固定块的端部插接于导向孔并在导向孔中滑动，通过导向杆的设置，不仅为锁紧件提供了导向作用，而且能有效避免弹力弹簧被压缩而产生弯曲的现象，从而在人们手部松开锁紧件时，保证了弹力弹簧驱动锁紧件滑动的顺畅性。优选的，所述锁紧件靠近固定块的端部设有拨动端。通过上述技术方案，拨动端增加了人们对于锁紧件的抓取点，从而方便人们手持拨动端并向内挤压锁紧件。优选的，所述拨动端远离固定块的侧壁上设有防滑纹路。通过上述技术方案，在人们搬运空压机的过程中，难免手部会沾上油渍，通过防滑纹路，能有效增加人们手指与拨动端之间的摩擦力，避免手指在拨动端上打滑。优选的，所述锁紧件远离固定块的端部向内开设有引导面。通过上述技术方案，在拆卸完滚轮后，锁紧件在弹力弹簧的作用下自动向外弹出；在需要安装滚轮时，只需要将滚轮上的滑槽对准转轴上的滑块，并沿转轴轴向方向对滚轮进行挤压，从而锁紧件被滚轮挤压并在引导面的作用下自动向内收缩，直到滚轮安装完毕，锁紧件在弹力弹簧的弹力下重新压紧于滚轮的外侧壁。优选的，所述锁紧组件设有两个，两个所述锁紧组件对称分布在固定块两侧。通过上述技术方案，通过对称分布的锁紧组件，能全方位从转轴端面固定住滚轮，保证滚轮与转轴之间的连接稳定性。优选的，所述固定套远离转轴的侧壁上设有与锁紧件滑移方向一致的缺口。通过上述技术方案，在晚上且灯光视野较差时，人们不容易直接看到拨动端，在人们手指接触到锁紧件远离固定块的端部时，从而能顺着缺口沿固定套向固定块一侧移动，直到最终抵触在拨动端上，保证人们能准确触摸到拨动端，方便人们向内挤压锁紧件。优选的，所述限位件包括设于转轴上且与转轴长度方向一致的滑块，所述滚轮上设有用于与滑块配合的滑槽。通过上述技术方案，将滚轮的滑槽对准转轴上的滑块套接在转轴上，从而滚轮只能在转轴上轴向滑动而不能周向转动，达到对滚轮周向限位的目的，结构简单、操作方便。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：安装时，将滚轮套接在转轴上，用手驱使锁紧件滑动压紧于滚轮的外侧壁，达到滚轮在转轴轴向上固定的目的；拆取时，用手向内挤压锁紧件，使锁紧件脱离滚轮外侧壁，安拆简单方便，从而能在滚轮损坏时及时更换，避免浪费操作人员大量的工作时间。附图说明图1为滚轮和转轴的爆炸示意图；图2为图1中A的放大图；图3为图2中B的放大图；图4为锁紧组件的结构示意图。附图标记：1、储气罐；2、转轴；3、滚轮；4、限位件；4a、滑块；4b、滑槽；5、锁紧组件；5a、固定套；5b、锁紧件；6、固定块；7、弹性件；8、导向杆；9、导向孔；10、拨动端；11、防滑纹路；12、缺口；13、引导面。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1、图2所示，一种空压机，包括储气罐1，设置在储气罐1上方的空压机体，以及位于空压机体一侧的电机，在储气罐1的底部旋转连接有转轴2，转轴2通过轴承连接，使转轴2能够在储气罐1底部自旋转，转轴2本实施例优选两根，且分布在储气罐1两侧，在转轴2两端部均套接有滚轮3；转轴2上设有用于限制滚轮3周向转动的限位件4，限位件4包括设于转轴2上且与转轴2长度方向一致的滑块4a，所述滚轮3上设有用于与滑块4a配合的滑槽4b；其中，滑槽4b的长度与滚轮3的宽度相同，本实施例滑槽4b和滑块4a均设有两个且相对分布在滚轮3、转轴2两侧，达到全方位限制滚轮3周向旋转的目的。如图2、图3所示，本实施例还包括用于限制滚轮3轴向窜动的锁紧组件5，锁紧组件5包括设置在转轴2端面上的固定套5a、以及滑移连接在固定套5a上的锁紧件5b，在转轴2端面的中心位置还设置有固定块6，锁紧组件5对称分布在固定块6两侧，固定套5a横截面呈矩形设置，锁紧件5b与固定套5a的形状一致；固定套5a远离转轴2的侧壁上还设有与锁紧件5b滑移方向一致的缺口12；用手驱使锁紧件5b滑移动作，锁紧件5b可以在固定套5a上前后进行滑动，从而锁紧件5b的端面有压紧于滚轮3的外侧壁上与脱离滚轮3外侧壁的两种状态，达到从轴向上将滚轮3固定在转轴2上的目的。其中，在固定块6上设有用于提供锁紧件5b滑移方向弹力的弹性件7，弹性件7为弹力弹簧，弹力弹簧的一端固定在固定块6上且另一端固定在锁紧件5b靠近固定块6的端部，在自然状态下，弹力弹簧通过弹力驱使锁紧件5b的端面压紧于滚轮3的外侧壁上；通过用手向转轴2中心挤压锁紧件5b，弹力弹簧受力被挤压，从而锁紧件5b向内滑移从而端面脱离滚轮3的外侧壁，因此通过弹力弹簧的设置，锁紧件5b在固定套5a本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空压机，包括储气罐（1）、旋转连接在储气罐（1）底部的转轴（2）、以及套接在转轴（2）端部的滚轮（3），所述转轴（2）上设有用于限制滚轮（3）周向转动的限位件（4），其特征是：还包括用于限制滚轮（3）轴向窜动的锁紧组件（5），所述锁紧组件（5）包括设于转轴（2）端面上的固定套（5a）以及滑移连接在固定套（5a）上的锁紧件（5b）。

【技术特征摘要】
1.一种空压机，包括储气罐（1）、旋转连接在储气罐（1）底部的转轴（2）、以及套接在转轴（2）端部的滚轮（3），所述转轴（2）上设有用于限制滚轮（3）周向转动的限位件（4），其特征是：还包括用于限制滚轮（3）轴向窜动的锁紧组件（5），所述锁紧组件（5）包括设于转轴（2）端面上的固定套（5a）以及滑移连接在固定套（5a）上的锁紧件（5b）。2.根据权利要求1所述的空压机，其特征是：还包括设于转轴（2）端面上的固定块（6），所述固定块（6）上设有用于提供锁紧件（5b）滑移方向弹力以驱使锁紧件（5b）压紧于滚轮（3）外侧壁的弹性件（7）。3.根据权利要求2所述的空压机，其特征是：所述弹性件（7）为弹力弹簧。4.根据权利要求2所述的空压机，其特征是：所述固定块（6）上设有导向杆（8），所述弹性件（7）套设于导向杆（8）上，所述锁紧件（5b）上沿锁紧件（5b）滑移方向设有供导...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈才君，
申请(专利权)人：浙江美洲豹工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33