一种绿碎茶的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种绿碎茶的制作方法，按照下述步骤进行制作：A、鲜叶采摘；B、摊青；C、杀青；D、揉切；E、挤切；F、解块；G、初烘；H、足干；I、成品分级。本发明专利技术制作工艺简单、机械化程度高，成本低且产量高；采用本发明专利技术方法制作的绿碎茶，相较于从其它绿茶加工中产生的绿碎茶副产品，其含有：茶多酚25‑37%，儿茶素18‑22%，氨基酸2.5‑3.9%，咖啡碱3‑5%，总黄酮0.3‑0.55%，水浸出物≥39%，感官指标达到或优于国家相关标准，尤其是其酚氨比在10左右，更是达到了优质名优绿茶的口感风味，即冲即饮，方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种茶叶的制作方法，更具体地说，尤其涉及一种绿碎茶的制作方法。
技术介绍
现有传统的绿茶类的碎茶一般是将炒青或烘青绿茶通过筛分、拣剔等工序而产生的，是一种从正品茶叶中分离出来的副产品，这种碎茶严格意义上讲，只是精制工艺中产生的副产品，它被视作茶叶中的边脚料，在品质上没有正品绿茶的好，不适宜直接饮用，主要供作花茶窨制原料。以绿碎茶窨制的花茶，比条形烘青茶吸香力强，其下花量可节约20%左右；以绿碎茶加工包装的袋泡茶，具有品质优、溶性好、价格低等优点，深受消费者的喜爱。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种直接采用茶鲜叶制作绿碎茶的方法，制成的绿碎茶能够保留名优绿茶的风味，且能即冲即饮。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种绿碎茶的制作方法，按照下述步骤进行制作：A、鲜叶采摘；B、摊青；C、杀青；D、揉切；E、挤切；F、解块；G、初烘；H、足干；I、成品分级。在上述的制作方法中：所述步骤A鲜叶采摘：通过机械化实现鲜叶的采摘，以提高生产效率，降低生产成本；所述步骤B摊青为：将采摘的鲜叶置于阴凉、通风的地方进行摊青，时间为3-6小时，摊放厚度不超过50cm，室内温度达到22℃以上时，应每3小时翻动一次；所述步骤C杀青为：采用80型滚筒杀青机对摊青后的茶叶进行杀青，杀青时滚筒温度控制在280-300℃，滚筒转速控制在25-30转/分，杀青时间为2-4分钟，杀青叶含水量控制在55-60%；所述步骤D揉切为：采用螺旋式揉切机对杀青叶趁热初切，使茎叶分离，初切时控制揉切机内螺旋推进轴的转速为70-80转/分，初切后茶坯含水量为53-58%；所述步骤E挤切为：采用转子挤切机对初切后的杀青叶进行挤切，挤切时控制挤切机内螺旋推进轴的转速为50-60转/分，挤切后茶坯含水量为52-56%；所述步骤F解块为：采用解块机对挤切出来的茶坯进行快速分解，使茶坯团块彻底分解为细小个体，并使茶叶含水量控制在52-56%；所述步骤G初烘为：采用20型链板式烘干机进行初烘，控制投叶量厚度为1-2cm，烘干机转速为500转/分，烘干温度为150-155℃，烘干时间为20-30分钟，在茶叶含水量为16-18%时下机；所述步骤H足干为：采用30型链板式烘干机进行足干，控制投叶量厚度为2-3cm，烘干机转速为600转/分，烘干温度为125-135℃，烘干时间为20-30分钟，烘干后茶叶含水量控制在6%以内；所述步骤I成品分级为：采用自制脱梗机进行梗叶分离后，再通过平面圆筛机筛分、静电拣梗机多层连续反复拣梗，去除筋梗、毛衣等杂物，要求成品分级后的茶产品呈颗粒状、色泽翠绿，茶梗及毛衣不超过3%。本专利技术绿碎茶制作方法具有以下有益效果：1、工艺简单、机械化程度高，茶鲜叶的采摘可100%实行机械化采收，且整个生产工艺全部采用机械化加工，可实现流水线作业。2、生产成本低，仅为一般绿茶（如炒青绿茶、珍眉、普通毛峰等）生产成本的1/5，产量却是一般绿茶的5倍。其原因在于本专利技术制作方法对茶鲜叶的老嫩度要求标准相对较低，一芽三五叶均可利用，甚至其茎杆已经木质化仍可生产，因此，解决了困扰本地甚至是全国的夏秋茶加工成本高、效益低下等难题。采用本专利技术方法制作的绿碎茶，相较于从其它绿茶加工中产生的绿碎茶副产品，其含有：茶多酚25-37%，儿茶素18-22%，氨基酸2.5-3.9%，咖啡碱3-5%，总黄酮0.3-0.55%，水浸出物≥39%；其感官指标、水分、灰分、水浸出物等理化均与其它绿茶正品相符，达到或优于国家相关标准，尤其是其酚氨比在10左右，更是达到了优质名优绿茶的口感风味，即冲即饮，方便快捷。附图说明图1是本专利技术的工艺流程图。具体实施方式为了更好地理解本专利技术，下面结合实施例进一步阐明本专利技术的内容，但本专利技术的内容不仅仅局限于下面的实施例。实施例1一种绿碎茶的制作方法，按照下述步骤进行制作：A、鲜叶采摘：通过机械化实现鲜叶的采摘；B、摊青：将采摘的鲜叶置于阴凉、通风的地方进行摊青，时间为3-6小时，摊放厚度不超过50cm，室内温度达到22℃以上时，应每3小时翻动一次；C、杀青：采用80型滚筒杀青机对摊青后的茶叶进行杀青，杀青时滚筒温度控制在280℃，滚筒转速控制在25转/分，杀青时间为4分钟，杀青叶含水量控制在55-60%；D、揉切：采用螺旋式揉切机对杀青叶趁热初切，使茎叶分离，初切时控制揉切机内螺旋推进轴的转速为70转/分，初切后茶坯含水量为53-58%；E、挤切：采用转子挤切机对初切后的杀青叶进行挤切，挤切时控制挤切机内螺旋推进轴的转速为50转/分，挤切后茶坯含水量为52-56%；F、解块：采用解块机对挤切出来的茶坯进行快速分解，使茶坯团块彻底分解为细小个体，并使茶叶含水量控制在52-56%；G、初烘：采用20型链板式烘干机进行初烘，控制投叶量厚度为1cm，烘干机转速为500转/分，烘干温度为150℃，烘干时间为30分钟，在茶叶含水量为16-18%时下机；H、足干：采用30型链板式烘干机进行足干，控制投叶量厚度为2cm，烘干机转速为600转/分，烘干温度为125℃，烘干时间为30分钟，烘干后茶叶含水量控制在6%以内；I、成品分级：采用自制脱梗机进行梗叶分离后，再通过平面圆筛机筛分、静电拣梗机多层连续反复拣梗，去除筋梗、毛衣等杂物，要求成品分级后的茶产品呈颗粒状、色泽翠绿，茶梗及毛衣不超过3%。实施例2一种绿碎茶的制作方法，按照下述步骤进行制作：A、鲜叶采摘：通过机械化实现鲜叶的采摘；B、摊青：将采摘的鲜叶置于阴凉、通风的地方进行摊青，时间为3-6小时，摊放厚度不超过50cm，室内温度达到22℃以上时，应每3小时翻动一次；C、杀青：采用80型滚筒杀青机对摊青后的茶叶进行杀青，杀青时滚筒温度控制在290℃，滚筒转速控制在28转/分，杀青时间为3分钟，杀青叶含水量控制在55-60%；D、揉切：采用螺旋式揉切机对杀青叶趁热初切，使茎叶分离，初切时控制揉切机内螺旋推进轴的转速为75转/分，初切后茶坯含水量为53-58%；E、挤切：采用转子挤切机对初切后的杀青叶进行挤切，挤切时控制挤切机内螺旋推进轴的转速为55转/分，挤切后茶坯含水量为52-56%；F、解块：采用解块机对挤切出来的茶坯进行快速分解，使茶坯团块彻底分解为细小个体，并使茶叶含水量控制在52-56%；G、初烘：采用20型链板式烘干机进行初烘，控制投叶量厚度为1.5cm，烘干机转速为500转/分，烘干温度为153℃，烘干时间为25分钟，在茶叶含水量为16-18%时下机；H、足干：采用30型链板式烘干机进行足干，控制投叶量厚度为2.5cm，烘干机转速为600转/分，烘干温度为130℃，烘干时间为25分钟，烘干后茶叶含水量控制在6%以内；I、成品分级：采用自制脱梗机进行梗叶分离后，再通过平面圆筛机筛分、静电拣梗机多层连续反复拣梗，去除筋梗、毛衣等杂物，要求成品分级后的茶产品呈颗粒状、色泽翠绿，茶梗及毛衣不超过3%。实施例1一种绿碎茶的制作方法，按照下述步骤进行制作：A、鲜叶采摘：通过机械化实现鲜叶的采摘；B、摊青：将采摘的鲜叶置于阴凉、通风的地方进行摊青，时间为3-6小时，摊放厚度不超过50cm，室内温度达到22℃以上时，应每3小时翻动一次；C、杀青：采用80型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绿碎茶的制作方法，其特征在于：按照下述步骤进行制作：A、鲜叶采摘；B、摊青；C、杀青；D、揉切；E、挤切；F、解块；G、初烘；H、足干；I、成品分级。

【技术特征摘要】
1.一种绿碎茶的制作方法，其特征在于：按照下述步骤进行制作：A、鲜叶采摘；B、摊青；C、杀青；D、揉切；E、挤切；F、解块；G、初烘；H、足干；I、成品分级。2.一种如权利要求1所述的绿碎茶的制作方法，其特征在于：所述步骤A鲜叶采摘：通过机械化实现鲜叶的采摘；所述步骤B摊青为：将采摘的鲜叶置于阴凉、通风的地方进行摊青，时间为3-6小时，摊放厚度不超过50cm；所述步骤C杀青为：采用80型滚筒杀青机对摊青后的茶叶进行杀青，杀青时滚筒温度控制在280-300℃，滚筒转速控制在25-30转/分，杀青时间为2-4分钟，杀青叶含水量控制在55-60%；所述步骤D揉切为：采用螺旋式揉切机对杀青叶趁热初切，使茎叶分离，初切时控制揉切机内螺旋推进轴的转速为70-80转/分，初切后茶坯含水量为53-58%；所述步骤E挤切为：采用转子挤切机对初切后的杀青叶进行挤切，挤切时控制挤切机内螺旋推进轴的转速为50-60转/分，挤切后茶坯含水量为...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘三运，付忠波，严峰，
申请(专利权)人：随州神农茶业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42