金属尺寸形状检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种金属尺寸形状检测装置，通过由底座与门型主体构建一个空间，空间上设有电磁线圈，使空间内具有均匀的磁场，同时通过三轴磁力计检测空间内的磁场。当有金属通过该空间时，空间内的磁通量会发生改变。通过将检测云图和初始云图进行比较，计算出砂石骨料中金属的尺寸和形状。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动识别
，特别涉及了一种基于磁场云图重构，探测引起磁场内部金属物体大小的装置和方法。
技术介绍
在沙石骨料生产中，金属探测设备主要负责检查破碎机进料输送带金属杂质，一般来说，较小的金属杂质不影响破碎机工作，生产中并不一定需要清除，而较大的金属杂质如果进入破碎机会造成设备的损坏。这就需要金属探测设备使用前要采用不同大小的金属块进行测试，校正，其过程主要靠操作人员的经验，具有较大的随意性。由于现有技术中缺乏此类检测砂石骨料或其他原料中金属大小形状的装置，金属大小形状的检测问题亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于检测砂石骨料中金属尺寸形状的装置，使得在砂石骨料进入粉碎机之前先通过该检测装置检测，当金属的尺寸形状超过预设值的范围时，能够发出警报，提醒用户不要将相应的砂石骨料放进粉碎机中，以防损坏粉碎机。为实现以上目的，本技术提供一种金属尺寸形状检测装置，包括底座和门型主体，所述底座与门型主体结合形成前后相通透的空间；底座与门型主体上相对平行的其中两面分别设有电磁线圈，相对平行的另外两面分别设有三轴磁力计，非金属传送带的运输层贯穿空间；控制单元分别与电磁线圈、三轴磁力计、非金属传送带的动力部以及外部上位机相连接，控制单元用于控制电磁线圈在空间范围内产生均匀磁场；接收三轴磁力计检测到的磁场信号；控制非金属传送带的传动；将检测到的磁场信号反馈给外部上位机。作为优选的，空间的边框与非金属传送带之间设有用于检测非金属传送带传送速率的速度检测装置。作为优选的，还包括报警单元；若通过空间的砂石骨料中含有金属的尺寸大于预设值，则控制单元控制报警单元发出报警。作为优选的，还包括机械臂；若通过空间的砂石骨料中含有金属的尺寸大于预设值，则控制单元控制机械臂将对应砂石骨料移出非金属传送带。作为优选的，三轴磁力计的数量为N个；N大于等于2；三轴磁力计在空间上均匀分布。本技术还提供了一种金属尺寸形状检测装置，包括以下步骤：S0、准备上述任意一项的金属尺寸形状检测装置；S1、初始化金属尺寸形状检测装置，得到初始云图；S2、将砂石骨料置于非金属传送带上，控制非金属传送带传动，使砂石骨料从空间穿过，若砂石骨料中含有金属，进入步骤S3，否则重复步骤S2；S3、三轴磁力计检测变化后的磁通量数据，并发送给控制单元，控制单元将磁通量数据反馈给外部上位机，外部上位机根据磁通量数据构建检测云图；S4、对比检测云图和初始云图，确定金属尺寸形状；S5、重复步骤S2至S4，直至检测完所有砂石骨料。作为优选的，步骤S1具体为：S1.1、对三轴磁力计初始化，并控制电磁线圈在空间内产生静态平行均匀磁场；S1.2、根据三轴磁力计将空间内分割成若干个大小相等的子空间区域；S1.3、以三轴磁力计为基点，推算出各个空间磁通量分布特征；S1.4、整合每个子空间区域的分布特征，形成设备空间内磁场云图。作为优选的，在步骤S1.2中，划分的子空间区域数量在6N至8N之间，N为三轴磁力计的数量。作为优选的，在步骤S1.3中，通过磁体模拟法推算出各个空间磁通量分布特征。作为优选的，在步骤S3中，含有金属的砂石骨料经过空间时，建立2N次采样数据，其中N为三轴磁力计的数量。作为优选的，在步骤S3中，将2N次采样数据转变为若干个三轴磁力计在不同空间位置采样的数据。本技术提供的金属尺寸形状检测装置，采用了磁体模拟法与压缩采样技术，实现现场设备空间内的磁场云图构建。当有金属颗粒经过空间，会对空间内的磁场产生扰动，通过对此刻的磁场云图与之前初始云图比对，通过磁力线分布差异，计算出金属颗粒的大小与形态，再与预先设定金属颗粒报警的大小阈值比对，即可得到检测到的最终结果。本检测装置还具有结构简单的特点，可以根据不同尺寸的传送带分别定制不同尺寸的检测框架。同时，该框架还可以设计为可拆卸式的，使得本技术的应用场景更广。附图说明图1为本技术中一实施方式的结构示意图。图2为本技术中一实施方式的电子器件连接示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。如图1所示，本技术提供的金属尺寸形状检测装置由底座9与门型主体10组合成前后相通透的空间11，皮带机(非金属传送带的一种)的运送带8穿过该空间11。在底座上安装了测速传感器1(速率检测装置的一种)用于测量皮带传动速度。空间11的左右两侧安装若干个三轴磁力计，分别在2，3，6，7等位置，上下方安装可控电磁线圈4，12，产生平行均匀磁场，也可以将三轴磁力计设于空间11的上下方，左右两侧安装可控电磁线圈。电子部分由控制单元，传感模块，电源模块、电磁控制模块及通讯模块组成。较佳的，在本技术中，多个三轴磁力计在该空间11上均匀分布。传感模块由N个三轴磁力计组成，通过SPI总线与控制单元相连接，三轴磁力计用于检测空间内XYZ三个方向轴上磁通量的大小及方向。控制单元由高性能的DSP组成，电磁控制模块由IGBT和线圈组成，DSP通过PWM IO口直接控制IGBT模组，需要时使线圈通过大电流，使空间内部产生平行均匀磁场。测速传感器连接到DSP的时序捕捉端口，通过测量信号改变时间测量皮带机运送带的速度。通讯模块由信号输出与RS485模组组成，DSP分别采用GPIO与UART端口与之相连。信号输出采用继电器方式对外产生数字量信号，RS485接口采用数字通讯方式与外部系统相连接，使用户通过上位机软件实现对设备参数的设置，包括金属异物的尺寸，报警方式等。此外，在本装置中还可以配有一个机械臂，当装置检测到砂石骨料中包含的金属大小、形状超过预设值，在控制报警单元发出警报的同时，还可以控制机械臂将对应的砂石骨料从传送带上取下，以防误将该砂石骨料加入粉碎机中，导致粉碎机故障。整个设备工作流程如下，首先启动设备，DSP首先对各个三轴磁力计进行初始化，启动PWM控制IGBT使设备上下方的电磁线圈激励出一个稳定的静态平行均匀磁场。DSP采集对三轴磁力计数据，形成该点的磁力线特征，采用压缩采样的方法将空间11内的空间分割成多个大小相等的空间区域，具体的，建立电场云图式中，φM,N为第M网络中的三轴磁力计测量到的位于第N网络中模拟磁通量值。较佳的，有N个三轴磁力计可以分割成6N至8N个子空间区域。以各个三轴磁力计基点采用磁体模拟法推算出其余各个空间磁通量分布特征。最后，将每个空间整合起来形成设备空间内磁场云图，设备在运行时实时地对设备空间内的磁场云图进行重建，并实时地与初始化时建立的磁场云图进行。在此过程中，需要确保空间内没有任何金属异物，否则会对后续运行过程中探测准确率造成误差。当发现金属异物大小超过限定阈值时，信号输出接口将会输出通断数量信号。初始化完成后，启动皮带输送机。由于运送带是非金属物质，在运动的过程中不会对设备空间内的磁场产生任何的影响。当运送带上金属异物进过设备空间时，空间内的磁场将受到金属异物影响而发生改变。这时设备重建的空间内磁场云图将发生改变，设备将新的云图与初始化过程中建立的初始云图比对。由于金属异物的存在，会使得目标区域内的磁通量发生改变，标记这些磁通量改变的空间区域并将其组合，形成目标探测物体的形状与大小。具体的，应用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属尺寸形状检测装置，其特征在于，包括底座和门型主体，所述底座与门型主体结合形成前后相通透的空间；所述底座与门型主体上相对平行的其中两面分别设有电磁线圈，相对平行的另外两面分别设有三轴磁力计，非金属传送带的运输层贯穿所述空间；控制单元分别与所述电磁线圈、三轴磁力计、非金属传送带的动力部以及外部上位机相连接，所述控制单元用于控制所述电磁线圈在所述空间范围内产生均匀磁场；接收所述三轴磁力计检测到的磁场信号；控制所述非金属传送带的传动；将检测到的所述磁场信号反馈给外部上位机。

【技术特征摘要】
1.一种金属尺寸形状检测装置，其特征在于，包括底座和门型主体，所述底座与门型主体结合形成前后相通透的空间；所述底座与门型主体上相对平行的其中两面分别设有电磁线圈，相对平行的另外两面分别设有三轴磁力计，非金属传送带的运输层贯穿所述空间；控制单元分别与所述电磁线圈、三轴磁力计、非金属传送带的动力部以及外部上位机相连接，所述控制单元用于控制所述电磁线圈在所述空间范围内产生均匀磁场；接收所述三轴磁力计检测到的磁场信号；控制所述非金属传送带的传动；将检测到的所述磁场信号反馈给外部上位机。2.根据权利要求1所述的金属尺寸形状检测装置，其特征在于，所述空间的边框与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董斌，于剑锋，毛嘉，鲁方林，黄东波，李超，孔颖，刘茜，
申请(专利权)人：上海云统信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31