本发明专利技术公开了一种辐射管加热转底炉,包括:炉体、辐射管和强化换热装置,所述炉体包括中空环形腔体,所述腔体内限定出炉膛空间,所述腔体的底部为可转动的炉底,所述炉底为中空环形结构,所述炉底内限定出炉底空间,所述炉底空间和所述炉膛空间之间通过多个连通孔连通;所述辐射管设在所述炉膛空间内;所述强化换热装置设在所述炉体上,所述强化换热装置构造成使所述炉体内的气流通过所述多个连通孔穿过放置在所述炉底上的物料从所述炉膛空间流向所述炉底空间或从所述炉底空间流向所述炉膛空间。根据本发明专利技术的辐射管加热转底炉,炉体内的气流可以上下交替地穿过炉底上的物料,加强炉体内气体与物料的对流换热,从而提高了辐射管加热转底炉的换热能力,提升了物料的热解速率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热解
,尤其是涉及一种辐射管加热转底炉。
技术介绍
相关技术中,辐射管加热转底炉内的物料内部升温速率限制物料热解速率,而该辐射管加热转底炉内的物料内部升温率速率低的主要原因如下:高温气流不易穿透物料层,辐射换热无法达到物料内部;物料导热系数小,导热换热能力低。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术的一个目的在于提出一种辐射管加热转底炉,所述辐射管加热转底炉的换热能力高。根据本专利技术的辐射管加热转底炉,包括:炉体,所述炉体包括中空环形腔体,所述腔体内限定出炉膛空间,所述腔体的底部为可转动的炉底,所述炉底为中空环形结构,所述炉底内限定出炉底空间,所述炉底空间和所述炉膛空间之间通过多个连通孔连通;辐射管,所述辐射管设在所述炉膛空间内;以及强化换热装置,所述强化换热装置设在所述炉体上,所述强化换热装置构造成使所述炉体内的气流通过所述多个连通孔穿过放置在所述炉底上的物料从所述炉膛空间流向所述炉底空间或从所述炉底空间流向所述炉膛空间。根据本专利技术的辐射管加热转底炉,通过设置强化换热装置,炉体内的气流可以上下交替地穿过炉底上的物料,加强炉体内气体与物料的对流换热,从而提高了辐射管加热转底炉的换热能力,提升了物料的热解速率。根据本专利技术的一些实施例,所述强化换热装置包括:与所述炉膛空间相通的炉膛出口;与所述炉底空间相通的炉底出口;切换装置,所述切换装置具有第一接口、第二接口和第三接口,所述第一接口与所述炉膛出口相通,所述第二接口与所述炉底出口相通,所述第一接口和所述第二接口可切换地与所述第三接口相通;以及风机,所述风机与所述第三接口相连。进一步地,所述辐射管加热转底炉进一步包括:第一气液分离装置,所述第一气液分离装置设在所述炉膛出口和所述第一接口之间,所述第一气液分离装置用于对从所述炉膛出口排出的气流进行气液分离并将分离出的气体输送至所述第一接口;第二气液分离装置,所述第二气液分离装置设在所述炉底出口和所述第二接口之间,所述第二气液分离装置用于对从所述炉底出口排出的气流进行气液分离并将分离出的气体输送至所述第二接口。更进一步地,所述炉膛出口处设有第一压力装置,所述炉底出口处设有第二压力装置,当所述第一压力装置检测到的所述炉膛出口处的压力高于所述第二压力装置检测到的所述炉底出口处的压力时,所述第二接口与所述第三接口导通以使所述炉膛空间内的气流适于向下穿过所述第一炉底上的物料通过多个连通孔进入所述炉底空间并从所述炉底出口流出;当所述第一压力装置检测到的所述炉膛出口处的压力低于所述第二压力装置检测到的所述炉底出口处的压力时,所述第一接口与所述第三接口导通以使所述炉底空间内的气流适于通过多个连通孔向上穿过所述第一炉底上的物料进入所述炉膛空间并从所述炉底出口流出。可选地,所述切换装置为三通换向阀。根据本专利技术的一些实施例,每个所述连通孔为圆形孔,每个所述连通孔的直径d满足:10mm≤d≤50mm。根据本专利技术的一些实施例,所述炉膛空间内的压力P满足:0Pa<P≤300Pa。根据本专利技术的一些实施例,所述炉底的内周侧壁与所述炉体的内周侧壁间隔开,所述炉底的内周与所述炉体的内周之间通过内环水封槽密封连接,所述炉底的外周侧壁与所述炉体的外周侧壁间隔开,所述炉底的外周与所述炉体的外周之间通过外环水封槽密封连接。根据本专利技术的一些实施例,所述炉底包括:第一炉底,其中所述多个连通孔形成在所述第一炉底上;和第二炉底,所述第二炉底设在所述第一炉底的下方,所述第二炉底和所述第一炉底之间限定出所述炉底空间。可选地,所述第一炉底为钢板。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是根据本专利技术实施例的辐射管加热转底炉的截面示意图;图2是根据本专利技术实施例的辐射管加热转底炉的炉膛出口和炉底出口下游的气流走向示意图。附图标记:1炉顶,2内环水封刀,3内环水封槽,4物料,5第一炉底,6炉底空间,7第二炉底,8辐射管,9炉膛出口,10炉底出口,11第一气液分离装置,12第二气液分离装置,13切换装置,14风机。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面参考图1和图2描述根据本专利技术实施例的辐射管加热转底炉。其中,辐射管加
热转底炉可以为辐射管8隔绝烟气加热的辐射管加热转底炉。如图1和图2所示,根据本专利技术实施例的辐射管加热转底炉,包括炉体、辐射管8以及强化换热装置。炉体包括中空环形腔体,腔体内限定出炉膛空间,腔体的底部为可转动的炉底,炉底为中空环形结构,炉底内限定出炉底空间6,炉底空间6和炉膛空间之间通过多个连通孔连通。辐射管8设在炉膛空间内,辐射管8以辐射方式对炉底上的物料4进行加热。例如,如图1所示,辐射管加热转底炉为环形结构,炉体由可转动的炉底和固定的炉墙、炉顶1组成,炉底相对于炉墙和炉顶1可水平转动,炉底可以由炉底机械(图未示出)带动旋转,待加热的散状物料4铺放在炉底上,物料4相对于炉底处于静止状态,物料4随炉底转动,从装料口转到出料口的过程中完成加热和化学反应过程。炉膛空间内的上部可以设有若干辐射管8,以辐射方式对炉底上的物料4进行加热。该炉膛空间内的传热过程包括辐射、对流和导热。物料4升温过程中,辐射管8对物料4表层进行辐射换热,使得物料4表层温度升高,物料4表层再通过导热方式将热量传递到物料4内部,最终引起物料4内部温度升高,达到热解的要求,从而实现物料4热解。强化换热装置设在炉体上,强化换热装置构造成使炉体内的气流通过多个连通孔穿过放置在炉底上的物料4从炉膛空间流向炉底空间6或从炉底空间6流向炉膛空间。这里,需要说明的是,炉体内的气流穿过放置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种辐射管加热转底炉,其特征在于,包括:炉体,所述炉体包括中空环形腔体,所述腔体内限定出炉膛空间,所述腔体的底部为可转动的炉底,所述炉底为中空环形结构,所述炉底内限定出炉底空间,所述炉底空间和所述炉膛空间之间通过多个连通孔连通;辐射管,所述辐射管设在所述炉膛空间内;以及强化换热装置,所述强化换热装置设在所述炉体上,所述强化换热装置构造成使所述炉体内的气流通过所述多个连通孔穿过放置在所述炉底上的物料从所述炉膛空间流向所述炉底空间或从所述炉底空间流向所述炉膛空间。
【技术特征摘要】
1.一种辐射管加热转底炉,其特征在于,包括:炉体,所述炉体包括中空环形腔体,所述腔体内限定出炉膛空间,所述腔体的底部为可转动的炉底,所述炉底为中空环形结构,所述炉底内限定出炉底空间,所述炉底空间和所述炉膛空间之间通过多个连通孔连通;辐射管,所述辐射管设在所述炉膛空间内;以及强化换热装置,所述强化换热装置设在所述炉体上,所述强化换热装置构造成使所述炉体内的气流通过所述多个连通孔穿过放置在所述炉底上的物料从所述炉膛空间流向所述炉底空间或从所述炉底空间流向所述炉膛空间。2.根据权利要求1所述的辐射管加热转底炉,其特征在于,所述强化换热装置包括:与所述炉膛空间相通的炉膛出口;与所述炉底空间相通的炉底出口;切换装置,所述切换装置具有第一接口、第二接口和第三接口,所述第一接口与所述炉膛出口相通,所述第二接口与所述炉底出口相通,所述第一接口和所述第二接口可切换地与所述第三接口相通;以及风机,所述风机与所述第三接口相连。3.根据权利要求2所述的辐射管加热转底炉,其特征在于,进一步包括:第一气液分离装置,所述第一气液分离装置设在所述炉膛出口和所述第一接口之间,所述第一气液分离装置用于对从所述炉膛出口排出的气流进行气液分离并将分离出的气体输送至所述第一接口;第二气液分离装置,所述第二气液分离装置设在所述炉底出口和所述第二接口之间,所述第二气液分离装置用于对从所述炉底出口排出的气流进行气液分离并将分离出的气体输送至所述第二接口。4.根据权利要求2所述的辐射管加热转底炉,其特征在于,所述炉膛出口处设有第一压力装置,所述炉底出口处设有第二压力装置,当所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员:陶进峰,贾懿曼,包欣欣,王鹏飞,肖磊,吴道洪,
申请(专利权)人:北京神雾环境能源科技集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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