一种防爆裂玻璃杯外杯，其特征在于，由以下重量的组分制成：二氧化硅500g、菩提粉1.2g、蜡粉15g、电气石6g、泡沫铝粉6.6g、海泥1.5g、煅烧高岭土15.4g、膨润土5g、硒粉4g、竹粉15g、骨胶粉5g、方解石23.6g、氧化锌0.5g、碳酸钾1.3g、碳酸钡4.6g、贝壳20g、碳化钛5g、碳化硅5g、天然海洋石8g、蓝方石8g、本山绿泥5g、硅化钙8g、钾长石8g、海泡石5g。本发明专利技术通过对外层杯体材料的改变，制备的制品表面光滑，抗爆裂，使用不烫手，与传统工艺相比，本发明专利技术所需时间短，能耗低，制品质感好、无毒害物质残留。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生活用品
，具体涉及一种防爆裂玻璃杯外杯及其制备工艺。
技术介绍
玻璃按成分分为非氧化物玻璃和氧化物玻璃，氧化物玻璃分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。硅酸盐玻璃指基本成分为Si02的玻璃，是一种无色的透明材料，产量最大，用途最广、价格低廉。石英玻璃是硅酸盐玻璃中的佼佼者，制造石英玻璃所用的原料为水晶、高纯石英砂、或白石英砂，其成分为高纯度的Si02，其熔炼温度要求在1713℃以上。石英玻璃具有一系列特殊的物理和化学性能：1.具有优良的耐高温性能，其熔点和白金相近；2.热膨胀率极小，只有普通玻璃的1/20；3.拥有极佳的光谱特性，可以透过紫外线、红外线；4.石英玻璃具有极好的耐酸性、绝缘性。正是由于石英玻璃具有的这些优秀性能，而使其用途广泛，广泛用于生产水银灯、紫外线灯、红外线加热器、耐酸容器、耐热容器。玻璃杯由于外形美观，经济实用，且保温效果好，被广泛使用。目前市场上出现的双层玻璃杯都是采用石英材料制成，外层杯体强度不够。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种使用安全，质地光滑的防爆裂玻璃杯外杯。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种防爆裂玻璃杯外杯，由以下重量的组分制成：二氧化硅500g、菩提粉1.2g、蜡粉15g、电气石6g、泡沫铝粉6.6g、海泥1.5g、煅烧高岭土15.4g、膨润土5g、硒粉4g、竹粉15g、骨胶粉5g、方解石23.6g、氧化锌0.5g、碳酸钾1.3g、碳酸钡4.6g、贝壳20g、碳化钛5g、碳化硅5g、天然海洋石8g、蓝方
石8g、本山绿泥5g、硅化钙8g、钾长石8g、海泡石5g；一种利用防爆裂玻璃杯外杯制备双层玻璃杯的工艺，包括如下工艺步骤，(1)将外层杯材料中的二氧化硅、菩提粉、蜡粉、电气石、泡沫铝粉、海泥、煅烧高岭土、竹粉、膨润土、方解石、氧化锌、碳酸钾、碳酸钡、贝壳、碳化钛、碳化硅、天然海洋石、蓝方石、本山绿泥、硅化钙、钾长石及海泡石的混合料放入尼龙球磨罐中，连续球磨4-6小时，过80-120目筛网，收集得到混合粉料待用；(2)将混合料与骨胶粉和硒粉混合均匀，送入低温冷冻设备，在-15℃至-22℃环境下低温处理4小时，再送入烘干机，在60℃下烘干，然后送入熔炉，使全部物料进行熔化并混合均匀，得到母液；(3)利用母液吹制成外层玻璃管，根据所制备玻璃杯的尺寸和形状要求，将外层玻璃管切割后作为外杯；(4)通过煤气和氧气将内杯口部和外杯口部熔接为一体，熔接温度控制在550-650℃；(5)通过煤气和氧气将内杯底部和外杯底部熔接为一体，熔接温度控制在550-650℃；(6)熔接成型之后，对玻璃杯进行退火处理，当温度降至35-45℃时，保温12-24小时，然后冷却，退火完毕；(7)将退火后的玻璃杯送入钢化箱，先将玻璃杯加热至820℃，停止加热，立即从各个方向送入冷风，迅速将玻璃杯降温至常温后，钢化结束，将玻璃杯从钢化箱中取出，得到成品。该温度下得到的玻璃杯强度高，不易碎，抗爆裂。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过对外层杯体材料的改变，制备的制品表面光滑，抗爆裂，使用不烫手，与传统工艺相比，本专利技术所需时间短，能耗低，制品质感好、无毒害物质残留。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1一种防爆裂玻璃杯外杯，由以下重量的组分制成：二氧化硅500g、菩提粉1.2g、蜡粉15g、电气石6g、泡沫铝粉6.6g、海泥1.5g、煅烧高岭土15.4g、膨润土5g、硒粉4g、竹粉15g、骨胶粉5g、方解石23.6g、氧化锌0.5g、碳酸钾1.3g、碳酸钡4.6g、贝壳20g、碳化钛5g、碳化硅5g、天然海洋石8g、蓝方石8g、本山绿泥5g、硅化钙8g、钾长石8g、海泡石5g；一种利用防爆裂玻璃杯外杯制备双层玻璃杯的工艺，包括如下工艺步骤，(1)将外层杯材料中的二氧化硅、菩提粉、蜡粉、电气石、泡沫铝粉、海泥、煅烧高岭土、竹粉、膨润土、方解石、氧化锌、碳酸钾、碳酸钡、贝壳、碳化钛、碳化硅、天然海洋石、蓝方石、本山绿泥、硅化钙、钾长石及海泡石的混合料放入尼龙球磨罐中，连续球磨4-6小时，过80-120目筛网，收集得到混合粉料待用；(2)将混合料与骨胶粉和硒粉混合均匀，送入低温冷冻设备，在-15℃至-22℃环境下低温处理4小时，再送入烘干机，在60℃下烘干，然后送入熔炉，使全部物料进行熔化并混合均匀，得到母液；(3)利用母液吹制成外层玻璃管，根据所制备玻璃杯的尺寸和形状要求，将外层玻璃管切割后作为外杯；(4)通过煤气和氧气将内杯口部和外杯口部熔接为一体，熔接温度控制在550-650℃；(5)通过煤气和氧气将内杯底部和外杯底部熔接为一体，熔接温度控制在550-650℃；(6)熔接成型之后，对玻璃杯进行退火处理，当温度降至35-45℃时，保温12-24小时，然后冷却，退火完毕；(7)将退火后的玻璃杯送入钢化箱，先将玻璃杯加热至820℃，停止加热，立即从各个方向送入冷风，迅速将玻璃杯降温至常温后，钢化结束，将玻璃杯从钢化箱中取出，得到成品。该温度下得到的玻璃杯强度高，不易碎，抗爆裂。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明
书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防爆裂玻璃杯外杯，其特征在于，由以下重量的组分制成：二氧化硅500g、菩提粉1.2g、蜡粉15g、电气石6g、泡沫铝粉6.6g、海泥1.5g、煅烧高岭土15.4g、膨润土5g、硒粉4g、竹粉15g、骨胶粉5g、方解石23.6g、氧化锌0.5g、碳酸钾1.3g、碳酸钡4.6g、贝壳20g、碳化钛5g、碳化硅5g、天然海洋石8g、蓝方石8g、本山绿泥5g、硅化钙8g、钾长石8g、海泡石5g。
【技术特征摘要】
1.一种防爆裂玻璃杯外杯，其特征在于，由以下重量的组分制成：二氧化硅500g、菩提粉1.2g、蜡粉15g、电气石6g、泡沫铝粉6.6g、海泥1.5g、煅烧高岭土15.4g、膨润土5g、硒粉4g、竹粉15g、骨胶粉5g、方解石23.6g、氧化锌0.5g、碳酸钾1.3g、碳酸钡4.6g、贝壳20g、碳化钛5g、碳化硅5g、天然海洋石8g、蓝方石8g、本山绿泥5g、硅化钙8g、钾长石8g、海泡石5g。2.一种利用权利要求1所述防爆裂玻璃杯外杯制备双层玻璃杯的工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤，(1)将外层杯材料中的二氧化硅、菩提粉、蜡粉、电气石、泡沫铝粉、海泥、煅烧高岭土、竹粉、膨润土、方解石、氧化锌、碳酸钾、碳酸钡、贝壳、碳化钛、碳化硅、天然海洋石、蓝方石、本山绿泥、硅化钙、钾长石及海泡石的混合料放入尼龙球磨罐中，连续球磨4-6小时，过80-1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜永新，贾习群，
申请(专利权)人：安徽杜氏高科玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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