【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及耐磨球领域，具体属于一种带有耐磨涂层的耐磨球制备方法。
技术介绍
耐磨球是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料，一种是以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁，以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球；另一种是以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球，耐磨球主要应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电等行业粉料生产与加工的主要设备，球磨机工作过程中，磨球属于主要易磨损件，对使用成本影响极大；随着工业的发展，各式大型球磨机逐年增加，磨球的消耗也大幅度增长。而现有的耐磨球晶体组织粗糙，硬度比较低，冲击韧性低，耐磨性能差等长缺点。因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种带有耐磨涂层的耐磨球制备方法，该种耐磨球合金成分配比科学合理，经过对表面喷涂耐磨涂层的方式，同时耐磨性和强度较高，大大延长了使用寿命，降低了制造成本，满足了企业的需求。本专利技术采用的技术方案如下：一种带有耐磨涂层的耐磨球制备方法，包括有以下工艺步骤：1）、制备耐磨球铸件，该耐磨球铸件合金成分及重量百分比为：C1.1~1.2%，Si1.6~1.7%，Cr 0.65~0.95%，Mn1.45~1.85%，P0.003~0.06%，S0.002~0.008%，Ni1.05~1.35%，V0.12~0.34%，Te0.05~0.15%，W0.05~0.1%，Cu0.04~0.06%， Pb0.05~0.11%，余量为Fe；2）、然后将耐磨球铸件进行盐浴淬火，盐浴处理温度为150-200℃，盐浴处理保温时间为0.8-1.2h，熔盐...
【技术保护点】
一种带有耐磨涂层的耐磨球制备方法，其特征在于，包括有以下工艺步骤：1）、制备耐磨球铸件，该耐磨球铸件合金成分及重量百分比为：C1.1~1.2%，Si1.6~1.7%，Cr 0.65~0.95%，Mn1.45~1.85%，P0.003~0.06%，S0.002~0.008%，Ni1.05~1.35%，V0.12~0.34%，Te0.05~0.15%，W0.05~0.1%，Cu0.04~0.06%， Pb0.05~0.11%，余量为Fe；2）、然后将耐磨球铸件进行盐浴淬火，盐浴处理温度为150‑200℃，盐浴处理保温时间为0.8‑1.2h，熔盐各成分重量比为：纯碱23‑25份、氯化钠10‑12份、碳酸铜5‑7份、磷酸镁6‑8份；3）、将步骤2）得到的耐磨球铸件表面喷涂一层厚度为2‑4mm的耐磨涂料，该耐磨涂料由以下重量份的原料组成：水合碱式碳酸镁3‑5份，聚甲基丙烯酸甲脂35‑40份、水溶性氟化物树脂10‑15份、石蜡2.5‑4.5份、磷灰石4‑6份、直径为10‑20nm的二氧化硅4‑6份、消泡剂2‑4份、颜料0.4‑0.6份。
【技术特征摘要】
1.一种带有耐磨涂层的耐磨球制备方法，其特征在于，包括有以下工艺步骤：1）、制备耐磨球铸件，该耐磨球铸件合金成分及重量百分比为：C1.1~1.2%，Si1.6~1.7%，Cr 0.65~0.95%，Mn1.45~1.85%，P0.003~0.06%，S0.002~0.008%，Ni1.05~1.35%，V0.12~0.34%，Te0.05~0.15%，W0.05~0.1%，Cu0.04~0.06%， Pb0.05~0.11%，余量为Fe；2）、然后将耐磨球铸件进行盐浴淬火，盐浴处理温度为150-200℃，盐浴处理保温时间为0.8-1.2h，熔盐各成分重量比为：纯碱23-25份、氯化钠10-...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘政桃，李家宝，张学伍，
申请(专利权)人：马鞍山市益丰实业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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