一种地坪打磨机械臂及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种地坪打磨机械臂及制备方法，所述地坪打磨机械臂，由以下重量份的物质组成：C 0.05～0.10％、Mn 1.3～1.78％、Cr10.8～15.9％、Ni 5.8～8.2％、Mo 0.69～2.12％、V 0.24～0.38％、Ti 1.1～1.6％、RE 0.008～0.018％、Si 1.15～1.67％、S≦0.003％、P≦0.003％，余量为Fe。本发明专利技术通过合理调整各元素的比例，使元素间产生协同作用，从而使所制得的地坪打磨机械臂具有优良的抗震能力、强度高以及硬度高的优点，具有很好的抗变形、抗开裂、抗氧化、耐腐蚀能力，且使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械制造领域，具体涉及一种地坪打磨机械臂及制备方法。
技术介绍
近几年来，我国工程建筑机械行业得到快速发展，如房地产开发、公路道路建设、以及城市基础设施建设，在工程建筑飞速发展的同时，一大批配套机器也得到快速发展，如地坪打磨机。地坪打磨机是集环氧地坪处理、地坪整平、打磨，抛光等不同工艺的于一体的多功能机器，它集功能卓越、效显著、结构合理，操作轻松灵活于一身，已成为现代地坪打磨工艺必不可少的设备。但是由于打磨机在工作过程成，震动幅度大，严重影响这打磨机器臂的使用寿命。中国专利号CN1521285公开了一种超低碳贝氏体钢及其生产方法，该种工艺生产的贝氏体钢的屈服强度在620～690MPa，屈强比在0.86～0.89，但该种工艺只能用于生产厚度小于10mm的钢板，不能应用于地坪打磨机械臂的制备。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种地坪打磨机械，使得打磨机器臂具有高强度和高硬度，且打磨机器臂的抗震能力显著增强，使用寿命长。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种地坪打磨机械臂，由以下重量份的物质组成：C 0.05～0.10％、Mn 1.3～1.78％、Cr 10.8～15.9％、Ni 5.8～8.2％、Mo 0.69～2.12％、V 0.24～0.38％、Ti 1.1～1.6％、RE 0.008～0.018％、Si 1.15～1.67％、S≦0.003％、P≦0.003％，余量为Fe。优选的，所述地坪打磨机械臂，由以下重量份的物质组成：C 0.058～0.086％、Mn 1.45～1.63％、Cr 12.1～13.2％、Ni 6.3～7.8％、Mo 0.88～1.72％、V 0.25～0.29％、Ti 1.19～1.49％、RE 0.012～0.015％、Si 1.23～1.55％、S≦0.003％、P≦0.003％，余量为Fe。优选的，所述地坪打磨机械臂，由以下重量份的物质组成：C 0.063％、Mn 1.59％、Cr 12.8％、Ni 7.15％、Mo 1.49％、V 0.28％、Ti 1.36％、RE 0.0014％、Si 1.43％、S≦0.003％、P≦0.003％，余量为Fe。一种地坪打磨机械臂的制备方法，包括以下步骤：(1)、熔炼：将生铁、废钢、钼铁、镍铁、钒铁、锰铁电炉中，加热至完全融化后，加入铬铁，然后升温至1480～1520℃，再加入硅铁进行沉淀脱氧，然后扒渣、调整成分，在铁液中加入增强剂，放置5-8min；(2)、将步骤(1)的铁液冷却至1050～1110℃，然后通过热轧成型；(3)、对步骤(2)的热轧件放入冷却水中冷却至880～900℃，然后空冷制室温，得到地坪打磨机械臂。优选的，所述增强剂为碳化钛、碳化钨的一种或两种。优选的，所述步骤(2)中热轧成型工艺为在速度为0.6～1.2m/s的轧制条件下粗轧55～82秒，之后在速度为3.2～6m/s的轧制条件下中轧68～80秒，最后在速度为9～15m/s的轧制条件下精轧55～80秒；优选的，所述步骤(3)中冷却水的流量为320m3/h，水中冷却时间为3s。本专利技术的有益效果：本专利技术中锰能和铁形成固溶体，提高钢中铁素体和奥氏体的硬度和强度，它还可以提高钢的强度和韧性；铬在提能有效提高钢的硬度，并且使钢具有良好的抗氧化性和耐腐蚀，铬为不锈钢耐酸钢及耐热钢的主要合金元素；镍在钢中有强化铁素体并细化珠光体的作用，镍还能在不影响钢的韧性及其它工艺性能的条件下提高钢的强度，此外，镍还可以增强钢的耐腐蚀性；钼能维持钢的硬度，增加钢对对变形、开裂和磨损等的抗力；钒在钢中起到细化钢组
织和晶粒的作用，提高钢的强度和屈服比，延长钢材的使用寿命；钛是一种良好的脱氧剂和固碳元素，它既能阻止晶粒长大，又能消除钢的晶间腐蚀，还能提高钢的韧性，使其具有有良好的力学性能和工艺性能；硅能提高钢的硬度和强度，还能提高钢屈服强度和屈服比以及疲劳强度和疲劳比。本专利技术通过合理调整各元素的比例，使元素间产生协同作用，从而使所制得的地坪打磨机械臂具有优良的抗震能力、强度高以及硬度高的优点，具有很好的抗变形、抗开裂、抗氧化、耐腐蚀能力，且使用寿命长。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种地坪打磨机械臂，由以下重量份的物质组成：C 0.05％、Mn 1.78％、Cr 12.1％、Ni 7.8％、Mo 1.72％、V 0.38％、Ti 1.19％、RE 0.008％、Si 1.23％、S≦0.003％、P≦0.003％，余量为Fe。所述地坪打磨机械臂的制备方法，包括以下步骤：(1)、熔炼：将生铁、废钢、钼铁、镍铁、钒铁、锰铁电炉中，加热至完全融化后，加入铬铁，然后升温至1480℃，再加入硅铁进行沉淀脱氧，然后扒渣、调整成分，在铁液中加入碳化钛，放置5min；(2)、将步骤(1)的铁液冷却至1050℃，然后通过热轧成型，热轧成型工艺为在速度为0.6m/s的轧制条件下粗轧82秒，之后在速度为5.0m/s的轧制条件下中轧68秒，最后在速度为12m/s的轧制条件下精轧60秒；(3)、对步骤(2)的热轧件放入流量为320m3/h的冷却水中冷却3s
至温度为880℃，然后空冷制室温，得到地坪打磨机械臂。实施例2：一种地坪打磨机械臂，由以下重量份的物质组成：C 0.058％、Mn 1.3％、Cr 13.2％、Ni 8.2％、Mo 0.69％、V 0.24％、Ti 1.1％、RE 0.012％、Si 1.67％、S≦0.003％、P≦0.003％，余量为Fe。所述地坪打磨机械臂的制备方法，包括以下步骤：(1)、熔炼：将生铁、废钢、钼铁、镍铁、钒铁、锰铁电炉中，加热至完全融化后，加入铬铁，然后升温至1520℃，再加入硅铁进行沉淀脱氧，然后扒渣、调整成分，在铁液中加入碳化钨，放置6min；(2)、将步骤(1)的铁液冷却至1110℃，然后通过热轧成型，热轧成型工艺为在速度为1m/s的轧制条件下粗轧65秒，之后在速度为3.5m/s的轧制条件下中轧75秒，最后在速度为15m/s的轧制条件下精轧55秒；(3)、对步骤(2)的热轧件放入流量为320m3/h的冷却水中冷却3s至温度为900℃，然后空冷制室温，得到地坪打磨机械臂。实施例3：一种地坪打磨机械臂，由以下重量份的物质组成：C 0.086％、Mn 1.45％、Cr 10.8％、Ni 5.8％、Mo 0.88％、V 0.25％、Ti 1.49％、RE 0.015％、Si 1.67％、S≦0.003％、P≦0.003％，余量为Fe。所述地坪打磨机械臂的制备方法，同实施例1。实施例4：一种地坪打磨机械臂，由以下重量份的物质组成：C 0.10％、Mn 1.63％、Cr 15.9％、Ni 6.3％、Mo 0.69％、V 0.29％、Ti 1.6％、RE 0.018％、Si 1.55％、S≦0.003％、P≦0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地坪打磨机械臂，其特征在于，由以下重量份的物质组成：C 0.05～0.10％、Mn 1.3～1.78％、Cr 10.8～15.9％、Ni 5.8～8.2％、Mo 0.69～2.12％、V 0.24～0.38％、Ti 1.1～1.6％、RE 0.008～0.018％、Si 1.15～1.67％、S≦0.003％、P≦0.003％，余量为Fe。

【技术特征摘要】
1.一种地坪打磨机械臂，其特征在于，由以下重量份的物质组成：C 0.05～0.10％、Mn 1.3～1.78％、Cr 10.8～15.9％、Ni 5.8～8.2％、Mo 0.69～2.12％、V 0.24～0.38％、Ti 1.1～1.6％、RE 0.008～0.018％、Si 1.15～1.67％、S≦0.003％、P≦0.003％，余量为Fe。2.如权利要求1所述的地坪打磨机械臂，其特征在于，由以下重量份的物质组成：C 0.058～0.086％、Mn 1.45～1.63％、Cr 12.1～13.2％、Ni 6.3～7.8％、Mo 0.88～1.72％、V 0.25～0.29％、Ti 1.19～1.49％、RE 0.012～0.015％、Si 1.23～1.55％、S≦0.003％、P≦0.003％，余量为Fe。3.如权利要求2所述的地坪打磨机械臂，其特征在于，由以下重量份的物质组成：C 0.063％、Mn 1.59％、Cr 12.8％、Ni 7.15％、Mo 1.49％、V 0.28％、Ti 1.36％、RE 0.0014％、Si 1.43％、S≦0.003％、P≦...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩年珍，何凯，俞烨，
申请(专利权)人：和县隆盛精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34